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精益生產(chǎn)實(shí)施與評價矩陣(doc)-精益生產(chǎn)-wenkub.com

2025-08-03 13:55 本頁面
   

【正文】 3. 培訓(xùn)最終要由單元管理,培訓(xùn)的需求應(yīng)由工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生并得到培訓(xùn),受目標(biāo)實(shí)現(xiàn)結(jié)果的檢驗(yàn)。 2. 再培訓(xùn):盡管已作了全面培訓(xùn),但其工作結(jié)果證明不能勝任工作,其培訓(xùn)資格失效,應(yīng)進(jìn)行再培訓(xùn)。定向或入門的培訓(xùn)未經(jīng)常進(jìn)行 某些 變化(如新的人員 /進(jìn)行了新的培訓(xùn) /過程變更) ,培訓(xùn)矩陣 沒有及時更新。 15/16 有效的應(yīng)用最佳制造規(guī)范 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 源自:精益坊 /轉(zhuǎn)貼請保留出處 Page 9 of 9 工作單元沒有過程的標(biāo)準(zhǔn)化的制造規(guī)范, 即使有也不明白 對于已有的過程標(biāo)準(zhǔn)制造規(guī)范能夠理解但不清晰、不簡明也不易交流 標(biāo)準(zhǔn)制造規(guī)范組織得很好、清晰和簡明,但需要改進(jìn)。計劃應(yīng)明確誰負(fù)責(zé)、何時實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 由于方法正確和有個好計劃,糾正措施實(shí)施后使 PPM 比最初(數(shù)值)至少減少了 50% 進(jìn)一步采取糾正措施使 PPM比最初至少減少了 90% 進(jìn) 一 步 采取 糾 正 措施使 PPM達(dá)到 100以內(nèi) 注釋: 1. PPM:每百萬產(chǎn)品的不 合格品數(shù)。單元成員至少幫助 1 個其他單元制定并達(dá)到了工作場所清潔有序的目標(biāo) 實(shí)施提示: 1. 要制定工作場所清潔有序的標(biāo)準(zhǔn),要明確責(zé)任區(qū)域,要制定檢查和評比的制度并堅(jiān)持實(shí)施。應(yīng)用 SPC使檢驗(yàn) /拒收 /調(diào)整減少,節(jié)約了成本,給顧客帶來了有據(jù)可查的好處。 12/16 有效的 應(yīng)用 SPC監(jiān)控過程變化 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 控制計劃中 , 標(biāo)明特殊 控制的產(chǎn)品和過程特性沒有應(yīng)用控制圖控制。失效大為減少,每 4次審核 /檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的失效不多于 2個 注釋: 1. 過程審核:這里指的是驗(yàn)證生產(chǎn)過程是否符合文件程序的規(guī)定,即監(jiān)控。 11/16 有效的過程審核和出廠檢驗(yàn) R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 沒有開展由單元外部人員對生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)行過程審核 由具有資格的人員對所有班次進(jìn)行過程審核,審核結(jié)果未形成文件。 2. 認(rèn)真做好 FMEA,這是最有效的預(yù)防措施, FMEA中的任何措施都應(yīng)是經(jīng)過試驗(yàn)、實(shí)踐證明有效的,要有數(shù)據(jù)支持。單元成員能夠幫助其他單元檢查過程失效模式和采取防錯方法 在過去 12 個月內(nèi)交付顧客產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了零缺陷。 應(yīng)用過程的信息和資料、分析過程、找出不合格的起因和機(jī)理。 10/16 防錯工具和方法的保持 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 防止和發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷系統(tǒng)失 效,不合格品流出工作單元,操作人員不考核內(nèi)部和外部的不合格。 4. 對目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)應(yīng)跟蹤、實(shí)現(xiàn)結(jié)果與目標(biāo)比較,總結(jié)好的、糾正不好的,不斷改進(jìn)績效、形成良性循環(huán)。 8/16 應(yīng)用績效矩陣持續(xù)改進(jìn)管理 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 工廠管理者未設(shè)定質(zhì)量、交付和生產(chǎn)效率的期望值,單元成員在這方面一無所知 工廠管理者制定了質(zhì)量、交付和生產(chǎn)效率的指標(biāo),單元成員也非常清楚,但沒有制定單元的指標(biāo) 單元成員制定了他們自己的質(zhì)量、交付和生產(chǎn)效率的指標(biāo),單元成員了解顧客的需要、也知道要使顧客滿意所需要做的工作 單元(或公司)制定了一個文件化程序,對單元了解和滿足顧客的需求 /對單元報告績效 /對不能滿足顧客需求應(yīng)采取糾正措施改進(jìn)績 效等做出規(guī)定 單元成員保持績效的記錄、保持采取糾正措施解決問題的記錄、保持改進(jìn)績效的記錄(記錄可以是圖表、文件等) 單元成員能夠培訓(xùn)其他單元了解顧客的需求、跟蹤他們自己的績效、采取措施解決問題和改進(jìn)績效 實(shí)施提示: 1. 公司 /工廠和單元都應(yīng)有各級的運(yùn)行目標(biāo),單元的目標(biāo)是公司目標(biāo)的分解,是實(shí)現(xiàn)公司目標(biāo)的基礎(chǔ)。有證據(jù)表明,單元成員幫助其他單元把生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時間較原先水平減少了 50% 實(shí)施提示: 1. 制定或測量出所有需要轉(zhuǎn)換的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時間。 7/16 快速轉(zhuǎn)換能力 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 一個過程擔(dān)負(fù)多種(規(guī)格)產(chǎn)品生產(chǎn),需要轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。 實(shí)施提示: 1. 要有預(yù)防維護(hù)計劃,計劃至少包括維護(hù)項(xiàng)目、方法、職責(zé)和程序等。 6/16 全面生產(chǎn)維護(hù) R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 未做預(yù)防維護(hù),工作單元的設(shè)備只要還能運(yùn)轉(zhuǎn)就一直運(yùn)轉(zhuǎn)下去直至出現(xiàn)故障而被迫停機(jī)。 5/16 努力減少生產(chǎn)流轉(zhuǎn)批量 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 在制品存貨被認(rèn)為是一種貢獻(xiàn) 工作單元認(rèn)識到了減少在制品的價值,制定了減少在制品存貨的目標(biāo)。 源自:精益坊 /轉(zhuǎn)貼請保留出處
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