【正文】 、混凝土施工注意事項： 澆筑混凝土前需將模板內(nèi)的污物洗、吹干凈，但表面不得有積水。養(yǎng)護時間視空氣濕度和環(huán)境氣溫而定，一般不少于 7天，夏天氣溫高時，夜間也需灑水養(yǎng)護。 混凝土灌注過程中應(yīng)安排專人分片負責(zé)對混凝土振搗質(zhì)量進行檢查，以防漏灌及漏振，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并制定獎優(yōu)罰劣的辦法，以加強施工人員的責(zé)任心。 混凝土澆筑至頂部，采取措施堵塞好 負彎矩 預(yù)應(yīng)力孔道，不讓混凝土或漿液進入孔道。鋼筋較密及波紋管密集處，插入式振搗器難以發(fā)揮作用的地方， 制定周密的振搗方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動器振搗。振動器開動的數(shù)量以灌注混凝土長度為準(zhǔn)，嚴(yán)禁空振模板?；炷敛捎盟椒侄危?5～ 10ｍ）、斜向分層（ 7～ 10層） ,每層澆注厚度不超過 30cm， 從 T梁一端向另一端推進，在距另一端 5～ 7ｍ時采用從端頭向中間 合 攏的辦法澆注，第一層混凝土厚度不能超過馬蹄部位上部，這種方法可以中國中鐵 五 局三公司 RCTJ18 合同段 預(yù)制 （ 30m、 40m） T 梁 專項施 工方案 16 保證馬蹄部位混凝土的密實。經(jīng)常測試混凝土坍落度，不符合質(zhì)量要求的混凝土絕對不準(zhǔn)入模，可另作它用。 水灰比 ： 。 水：采用 赤水 河水。 10 2 模板內(nèi)部尺寸 +5， 0 3 軸線偏位 177。地面預(yù)埋地錨，采用導(dǎo)鏈連接模板與地錨，以防止模板位移， 并通過導(dǎo)鏈進行模板細部調(diào)整。所有模板在使用前，必須嚴(yán)格打磨 拋 光并涂刷脫模劑。 保證鋼束錨固端位置準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)加檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 鋼絞線到工地 并經(jīng)檢驗 合格后 ，在 鋼絞線系上標(biāo)簽存放在棚內(nèi)，堆放臺應(yīng)離地面30cm，以防受潮生銹。 并按照規(guī)范對每批鋼絞線的強度、彈性模量、截面積、延伸率、硬度進行抽檢，對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，同時就實測的 彈性模量和截面積對計算引伸量進行修正。 負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束 應(yīng)根據(jù)管道坐標(biāo)準(zhǔn)確定位，其管道用鋼筋定位架嚴(yán)格定位，定位間距為 50cm，防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生上浮。 注：便于操作的予留長度一般采用 10～ 15cm。 105 Mpa，松馳率 ，松馳系數(shù) 。 管道成孔制作時，波紋管要穿出兩端錨墊板，并用 透明膠 布 將波紋管與錨墊板 纏繞粘 貼，以防漏漿，堵塞壓漿孔，影響后續(xù)施工。 要嚴(yán)格按照設(shè)計提供的波紋管的坐標(biāo)位置進行控制，調(diào)整好的波紋管要固定牢中國中鐵 五 局三公司 RCTJ18 合同段 預(yù)制 （ 30m、 40m） T 梁 專項施 工方案 13 固，防止松動。接頭用寬透明膠布綁扎，防止進漿。 5mm； 彎起鋼筋位置 177。 鋼筋安裝允許偏差： 受力鋼筋間距 177。 10mm； 彎起鋼筋各部分尺寸 177。 應(yīng)注意參照相關(guān)設(shè)計圖預(yù)埋伸縮縫、防撞護欄鋼筋及橫隔板連接鋼板。 、鋼筋加工、安裝 中國中鐵 五 局三公司 RCTJ18 合同段 預(yù)制 （ 30m、 40m） T 梁 專項施 工方案 12 所有鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)加工 成半成品， 以每片梁用量分型號捆綁放置并標(biāo)識 。 600=30000(N) 而φ 20 拉桿容許拉力 [P]=38200N P=30000N 故 鋼 模板用φ 20 對拉螺桿滿足要求。 = (KN/m2) 而 F=reH=25179。 25179。 底板與側(cè)板的接縫采用對接形式，用雙面膠 粘結(jié)于底模的側(cè)面上。 端模亦采用 10mm 鋼板加工制成。先拼側(cè)模，然后拼端頭部分。 面板采用 6mm 厚鋼板，用 [10 槽鋼作橫背肋（間距 20cm）， [10 槽鋼加工成桁架式支撐架、 12mm 鋼板作法蘭盤、拉桿采用φ 20 圓鋼。 a加工成 3cm、 5cm、10cm 寬節(jié)段板各 2節(jié)。 2 20 插入式振動器 ZX50、 ZX30 臺 8 179。 2 鋼筋加工 7 砂輪切割機 臺 2 2179。 2 移梁、砼澆注、 模板拼拆等 2 架橋機 150t 套 1 120 T 梁安裝 3 運梁炮拖 150t 輛 2 T 梁運輸 4 發(fā)電機 200KW 臺 1 預(yù)制場備用電源 3 電焊機 BX500 臺 8 20179。 臺座共 12個，平均一個月生產(chǎn) T梁 40片，計劃于 2021年 10月 1日開始制梁， 2021年 3月底全部預(yù)制完成。 30 米 T 梁邊跨 邊 梁在 張拉完后 起拱值為 ， 邊 跨 中 梁在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下起拱值為 。梁底提梁處（距端橫隔梁中心線約 60cm）留一長 40cm 缺口，缺口處 用方木堆碼支墊，上鋪 10mm 厚鋼板作底模， 砼澆筑好后拆除 支墊方木及 此活動鋼板以備提梁穿鋼絲繩，同時可防止張拉時拉裂梁底楔形塊 。 1=(m2) ∴ 地基承載 力滿足要求 臺座施工 預(yù)制梁場共設(shè) 4 排制梁臺座，每排 3個，臺座中心間距為 、縱向間距 ，共 12 個臺座。 能滿足本預(yù)制場的要求。 、場地硬化 預(yù)制場場地 開挖到位后（基底為中風(fēng)化泥巖） ， 對外側(cè)填筑部位 用 20噸振動壓路機進行碾壓，壓實整平后， 清除挖方段虛碴， 然后用 15 厘米厚 C20 號混凝土進行硬化處理 （縱坡 2%、朝外橫坡 2%） 。 、施工用水 在避險車道盡頭設(shè)一 100m3的磚砌水池，從山腳下小河溝抽水貯備， 負責(zé)供 生活、生產(chǎn)用水及養(yǎng)護用水。在預(yù)制場適當(dāng)位置設(shè)置接線電箱，同時安裝漏電、觸電保護裝置并由專門電工負責(zé)管理，布線時充分考慮預(yù)制梁施工時機械的影響，做到安全合理布線，做到文明施工、文明用電。橫坡按 2%設(shè)置，開挖到位后進行 15cm 厚C20 砼硬化。橋梁縱坡處理：梁 底永久支座設(shè)置調(diào)平鋼板，以保證支座支承面順橋向水平。縱向預(yù)應(yīng)力依施工步驟分為二種： 預(yù)制 T 梁正彎矩 預(yù)應(yīng)力 鋼束，預(yù)制梁安裝就位、濕接縫、現(xiàn)澆連續(xù)段施工完后墩頂處負彎矩 預(yù)應(yīng)力 鋼束 。 單片梁 C50 砼 ～ ,最大吊裝重量 。邊梁外側(cè)翼緣板寬根據(jù)設(shè)計所給 Ci、 Di 值 調(diào)整翼緣板預(yù)制寬度，彎道內(nèi)側(cè)邊梁懸臂按直線預(yù)制。正彎矩鋼束從上往下 N1～ N3：邊跨邊梁 15邊跨中梁 15中跨邊梁 15中跨中梁 158，預(yù)制梁在墩頂處的負彎矩鋼束采用 155， N N2 各 2 束；壓漿采用 C50水泥漿。 行車道板橫坡、梁長根據(jù)設(shè)計所給值（需扣除梁縫及現(xiàn)澆連續(xù)段長）進行預(yù)制 。 土城特大橋為分離式設(shè)計，左幅引橋為 1730 米、右幅引橋均為 1530 米 預(yù)應(yīng)力砼先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù) T 梁，全橋位于直線、緩和曲線和圓曲線上， R=500m；左幅縱坡i1=%、 i2=%；右幅縱坡 i1=%、 i2=%。 棗子林大橋 為整體式設(shè)計，左 幅為 530 米、右幅為 430 米 預(yù)應(yīng)力砼先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù) T梁，全橋位于緩和曲線和直線上，縱坡為 4%。 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG B012021 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范 JTG D622021 RCTJ18 合同段施工圖設(shè)計及總體施工組織設(shè)計。130m、 40m T 梁預(yù)制施工方案 ....................................................................................... 3 一、編制說明 ................................................................................................................... 3 二、工程概況、 T 梁參數(shù) .................................................................................................. 3 三、預(yù)制場平面布置及制梁順序 ....................................................................................... 5 預(yù)制場平面布置 .......................................................................................................... 5 預(yù)制場臨設(shè)布置 .......................................................................................................... 5 臺座施工 ..................................................................................................................... 6 制梁順序 ..................................................................................................................... 7 人員組織 ..................................................................................................................... 7 主要機械設(shè)備配置 ....................................................................................................... 8 四、施工工藝 ...................................................................