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2025-01-17 03:23 本頁面
【正文】 、維護、加換油和清掃。，必須經車間主任批準，師傅不得離開讓徒弟自行工作，必須監(jiān)督好，非行車人員不得進入行車操作室（檢修例外）。，必須采取緊急措施，向無人處降落。9. 行車不準斜掛或歪掛物體。只有在突發(fā)事件中，才允許用這種制動方法。4. 在行車啟動時，應先檢查好行車是否存在故障和安全隱患，有問題的應及時匯報并解決。九．P3工作業(yè)項目作業(yè)內容準時參加班前會及時了解當班生產情況，提前15分鐘參加班前會；接受工作指令檢查當班當流P3所需的材料工具必備的工具（如油壺、撈渣棒、割具，吹氧管等）到位，發(fā)現缺少的工具材料應想方設法立即備齊，確有困難，應及時報告機長檢查好當班當流的設備及共用設備，每流P3工是當流設備的主人，應做好當流設備的保養(yǎng)接班時對口交接，了解當流設備的運行情況接班后應檢查當流振動臺的振動情況，結晶器菜仔油的潤滑，冷卻水系統(tǒng)情況，二冷段有否冷鋼，中包小車運轉情況，P3操作盤的設備主動和P4工一起對當流設備進行模擬試車發(fā)現設備問題，及時通知當班電工/鉗工處理，并要求在設備事故現場配合，直到事故處理完畢并認可，同時報告當班機長認真檢查擺槽，使用過的沖擊板必須更換應檢查當流的小氧槍皮管不得有泄漏做好澆注前塞引錠和準備工作1．檢查噴嘴是否被冷鋼包住，如有應立即處理2．在送引錠時應認真檢查引錠頭凹槽內是否有水，如有應處理干凈3．引錠帽內應墊好石棉板，防止開澆時鋼水沖壞引錠頭4．引錠桿應送入結晶器下口150mm左右按工藝操作規(guī)程進行當流的P3操作1．開澆時應注意氧氣量不要開過大，防止鋼水飛濺傷人2．在守流時應認真仔細，應勤撈渣：禁止將撈渣棒、渣鉈子放在鑄流沖刷搞好澆注結束的P3操作1．搞好大包下渣的操作按機長或付機長的指令堵流2．澆注結束后，搞好結晶器鋼管的清理，工具到位3． 負責當流及共用設備的指令復位工作4．負責當流漏鋼等二冷段清理工作，配合鉗工進行結晶器等吊換工作做好對口交接當班當流的設備運行狀態(tài)。臺下設備：A．剛性引錠桿及傳動與限位機構是否正常B．拉矯機及大剪狀態(tài)是否完好C．冷床的綜合狀態(tài)與出坯吊具是否齊全受鋼前的檢查工作1． 督促工作人員確認設備正常，并準備好相關的原輔材料及工器具2． 仔細觀察并判斷受鋼中包的烘烤及受鋼前的狀態(tài)3．通知送水，并確認水量正常受鋼1． 鋼水的準備：A． 上LF爐接鋼水B． 根據《分鋼種工藝規(guī)程》要求鋼水溫度2． 正常受鋼A．按《連鑄操作規(guī)程》組織正常開澆拉鋼B．根據澆注不同情況及可能出現的事故，作好防范措施C．在工藝正常情況下做好各爐連澆準備，按調度長組織進行連澆跟蹤鋼坯質量并與鋼坯庫或軋鋼人員協調聯系并組織熱送非正常事故操作A．事故時，組織人員進行搶救性操作，使班組人員在事故時不慌亂，并且有效的進行操作B．在確保人身、設備安全的前提下，將損失降到最小C．組織事故分析會，提交調度長簽署意見，上交生產技術組安全文明生產A．做好日常安全生產監(jiān)督，履行一線安全員的職責B．督促完成各包干區(qū)的衛(wèi)生工作，做到衛(wèi)生清潔交班C．做好組員安全教育及崗位培訓工作D．詳細記錄生產中的工作臺賬及日常考勤工作七．配料工作業(yè)項目作業(yè)內容班前會參加班前會對口交接1． 準時參加班前會；接受工作指令2． 對口交接，設備及場地衛(wèi)生設備操作龍門鉤料籃爐蓋五孔3油氧槍1． 龍門鉤確認不變形2． 分清料籃籃別3． 清理爐蓋五孔掛渣，確保暢通4． 每爐出鋼畢清理槍孔及槍頭掛渣，確保暢通材料準備1． 料籃加石灰2． 更換料籃3． 常備生鐵、氧化鐵皮、白云石4． 常備電極5． 石灰、螢石常備6． 當爐材料：增碳劑，引流砂，吹氧管，硅鐵粉等1． 第三籃料籃底加入石灰3噸（2斗）2． 及時更換料籃，空料籃盡量不在電爐跨閑置3． 電爐跨電極常備2根4． 加料倉石灰、螢石必須確保倉滿5． 每爐必備材料必須備足冶煉操作1．指揮進料2．合金稱重，就位3．參與吹氧助熔，脫碳等操作1． ，爐子搖平時指揮起吊掛小鉤，小鉤下限位不得低于平臺欄桿；爐蓋上升時行車橫向就位；爐蓋旋出到位時進行對中，后進料。掛渣六．機長作業(yè)項目作業(yè)內容1．參加橫班生產例會，組織召開本班的班前會準時參加生產例會，接受工作指令，提前15分鐘主持班前會。包蓋蓋平、蓋嚴；微調氬氣以鋼水微動為佳，壓力≥，流量≥150L/min4． 啟動PLC，送電，5分鐘后加螢石調渣；10~15分鐘后測溫T≥1560℃，取樣（1）5． 升溫過程逐漸調整氬氣，壓力≥，流量100~120L/min，精煉全過程補加螢石調整保持渣子流動性；T≥1580℃時合金化，先增碳，后補錳再調硅后10分鐘才允許取樣（2）.6． 鋼水出站條件：定時、定溫、定成份。 氧化前期曲線 電極狀況1． 交接班前擦試配電盤，并打掃室內衛(wèi)生2． 低壓控制回路系統(tǒng)無報警3． 油冷液壓泵啟
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