【導(dǎo)讀】的測(cè)定主要用于油品計(jì)量和對(duì)某些油品質(zhì)量的控制。通常把一定沸點(diǎn)范圍內(nèi)的餾出物叫餾分。餾程是用來(lái)判斷石油產(chǎn)品中輕重組分組成多少的項(xiàng)。閃點(diǎn)是在規(guī)定條件下，加熱油品所。物中的膠質(zhì)含量，用mg/100ml表示。液面蒸氣所顯示的最大壓力。油品中應(yīng)防止水分混入，當(dāng)燃料混。是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)程度的重要標(biāo)準(zhǔn)。爆炸的危險(xiǎn)性取決于物質(zhì)的爆炸濃度范圍。輕柴油150℃鎦出量一般不少于90%，而重柴油鎦出量未作具體規(guī)定。值和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相適應(yīng)的柴油。通常，輕柴油適用于轉(zhuǎn)速在

　　

【正文】 分之三至結(jié)束時(shí)，容易發(fā)生靜電放電事故，這時(shí)應(yīng)控制流速在 1m/s 以內(nèi)。 D 船舶裝油時(shí)，要使加油管出油口與油船的進(jìn)油口保持金屬接觸狀態(tài)。 E 油庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁向塑料桶里灌輕質(zhì)燃料油，禁止在影響油庫(kù)安全的區(qū)域內(nèi)用塑料容器倒裝輕質(zhì)燃料油。 接地裝置的設(shè)置 ① 接地線 接地線必須有良好的導(dǎo)電性能、適當(dāng)?shù)慕孛娣e和足夠的強(qiáng)度。 油罐、管線、裝卸設(shè)備的接地線，常使用厚度不小于 4mm、截面積不小于 48mm2 的扁鋼；油罐汽車和油輪可用直徑 不小于 6mm 的銅線或鋁線；橡膠管一般用直徑 34mm 的多股銅線。 ② 接地極 接地極應(yīng)使用直徑 50mm、長(zhǎng) 、管壁厚度不小于 3mm 的鋼管，清除管子表面的鐵銹和污物（不要作防腐處理），挖一個(gè)深約 的坑，將接地極垂直打入坑底土中。接地極應(yīng)盡量埋在濕度大、地下水位高的地方。 接地極與接地線間的所有接點(diǎn)均應(yīng)栓接或卡接，確保接觸良好。 二、防雷保護(hù) 雷電常識(shí) 雷電是大自然中的靜電放電現(xiàn)象，雷云是構(gòu)成雷電的基本條件，而雷云是水蒸氣和強(qiáng)烈氣流三茅活動(dòng)平臺(tái) HR 的借力成長(zhǎng)通道： 在一定條件下形成的，當(dāng)雷云和大地間發(fā)生強(qiáng)烈 放電并發(fā)出強(qiáng)烈閃光和爆炸轟鳴聲的現(xiàn)象，這就是閃電和雷鳴。放電時(shí)溫度可達(dá) 20200 攝氏度。 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備發(fā)生雷擊事故原因 （ 1）設(shè)計(jì)上有缺陷或施工不合要求。非金屬罐的水泥罐壁、罐頂?shù)膬?nèi)撐各部鋼筋互不連接，接地設(shè)施不好 （ 2）地下罐頂部復(fù)土不足 50 毫米。呼吸閥、量油孔、透光孔接地不好。 （ 3）避雷針設(shè)計(jì)不合要求，高度不夠，接地不良。 （ 4）罐內(nèi)存油不多，罐內(nèi)空間可燃?xì)鉂舛却?，罐頂設(shè)施敞口不嚴(yán)，油氣泄漏到處擴(kuò)散。 （ 5）避雷設(shè)施因腐蝕、生銹損壞而失效 （ 6）油罐呼吸閥不好用，阻火器因腐蝕失效。 可燃、易燃罐區(qū)防雷設(shè)施 防雷裝置是利用高出被保護(hù)物的突出位置，把雷引向自身，然后通過引下線和接地裝置把雷電泄入大地，以保護(hù)人身或建（構(gòu)）筑物免受雷擊。 常見的防雷裝置有避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶和避雷器。一套完整的防雷裝置一般由接閃器（又稱受雷器），引下線和接地體 3 部分組成。 對(duì)可燃、易燃流體儲(chǔ)罐的防雷設(shè)施應(yīng)符合 石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范 有關(guān)要求，主要包括： （ 1）當(dāng)罐頂鋼板厚度大于或等于 4 毫米，且裝有呼吸閥和阻火器時(shí)，可不設(shè)防雷裝置。但油罐應(yīng)有良好接地，接地點(diǎn)不小于 2 處，間距不大于 30 米，其接地裝置 的沖擊接地電阻不大于30 歐姆。 （ 2）當(dāng)罐頂鋼板厚度小于 4 毫米時(shí)，雖裝有呼吸閥和阻火器，也應(yīng)在罐頂裝設(shè)避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平距離不應(yīng)小于 3 米，保護(hù)范圍高出呼吸閥不應(yīng)小于 2 米。 （ 3）浮頂油罐（包括內(nèi)浮頂油罐），由于密封嚴(yán)密，可不設(shè)避雷裝置，但浮頂與罐體間應(yīng)采用兩根截面積不小于 25 平方毫米的軟銅絞線進(jìn)行可靠的電氣連接。 （ 4）非金屬易燃液體儲(chǔ)罐，應(yīng)采取獨(dú)立的避雷針以防直接雷擊。同是還應(yīng)有防雷感應(yīng)措施。避雷針沖擊接地電阻不大于 30 歐姆。 （ 5）復(fù)土厚度大于 0。 5 米的地下油罐，可不考慮防雷措施。但 呼吸閥、量油扎、透光孔應(yīng)作良好接地，接地點(diǎn)不少于 2 處，沖擊接地電阻不大于 10 歐姆。 （ 6）易燃液體的敞開式儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的避雷針，其沖擊電阻有大于 5 歐姆。 （ 7）儲(chǔ)存可燃油品的油罐，都可不裝防雷裝置。 第三節(jié) 防毒與防腐 一、防毒 油品具有一定的毒害性，因其化學(xué)結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)速度和所含添加劑性質(zhì)、加入量的不同而不同。一般認(rèn)為基礎(chǔ)油中的芳香烴、環(huán)烷烴毒性較大，油品中加入的各種添加劑，如抗暴劑（四乙基鉛）、防銹劑、抗腐劑等都有較大的毒性。這些有毒物質(zhì)主要是通過呼吸道、消化道和皮膚侵入人體，造成人身中毒。 因此，只要我們掌握各種油品的性質(zhì)，采取必要的預(yù)防措施，中毒事故是完全可以避免的。 盡量減少油品蒸汽的吸入量 ① 油品庫(kù)房要保持良好的通風(fēng)。進(jìn)入輕質(zhì)油庫(kù)房作業(yè)前，應(yīng)先打開窗口，讓油品蒸汽盡量逸散后才進(jìn)入庫(kù)內(nèi)工作。 ② 油罐、油箱、管線、油泵及加油設(shè)備等要保持嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)維修，并徹底收集和清除漏灑的油品，避免油品產(chǎn)生蒸汽，加重作業(yè)區(qū)的空氣污染。 ③ 進(jìn)入輕油罐、船舶油艙作業(yè)時(shí)，必須事先打開人孔通風(fēng)，并穿戴有通風(fēng)裝置的防毒裝備，還要配上保險(xiǎn)帶和信號(hào)繩。操作時(shí)，在罐外要有專人值班，以 便隨時(shí)與罐內(nèi)操作人員聯(lián)系，并輪換作業(yè)。 ④ 清掃汽、煤油油罐汽車和其他小型容器的余油時(shí)，嚴(yán)禁工作人員進(jìn)入罐內(nèi)操作，在清三茅活動(dòng)平臺(tái) HR 的借力成長(zhǎng)通道： 掃其他余油必須進(jìn)罐時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施。 ⑤ 進(jìn)行輕油作業(yè)時(shí)，操作者一定要站在上風(fēng)口位置，盡量減少右蒸汽吸入。 ⑥ 油品質(zhì)量調(diào)整作業(yè)場(chǎng)所，要安裝排風(fēng)裝置，以免在加熱和攪拌過程中產(chǎn)生大量油蒸汽，危害操作人員健康。 避免口腔和皮膚與油品接觸 ① 嚴(yán)禁用嘴吸含鉛汽油或其他油品，如果必須從油箱中通過膠管將汽油抽出時(shí)，可以用橡皮球或抽吸設(shè)備去吸。 ② 作業(yè)完畢后，要用堿水或肥 皂洗手，未經(jīng)洗手、洗臉、漱口不要吸煙、飲水和進(jìn)食。 ③ 嚴(yán)禁用含鉛汽油洗手、擦洗衣服、機(jī)件、灌注打火機(jī)或作噴燈燃料。 ④ 不要將沾有油污的工作服、手套、鞋襪帶進(jìn)食堂和宿舍，應(yīng)放于指定的更衣室，并定期洗凈。 二、防腐 石油商品在儲(chǔ)運(yùn)過程中，由于金屬腐蝕，會(huì)損壞容器、管線及設(shè)備，甚至發(fā)生漏油事故。金屬腐蝕所產(chǎn)生的氧化產(chǎn)物，會(huì)增加油品機(jī)械雜質(zhì)含量并加速油品氧化，影響油品質(zhì)量。因此，必須重視油庫(kù)金屬設(shè)備的防腐工作。 ① 化學(xué)腐蝕 金屬容器及設(shè)備周圍的無(wú)機(jī)鹽類如氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣等介質(zhì)與金屬表面發(fā)生 化學(xué)反應(yīng)，能引起金屬的腐蝕，這種腐蝕主要發(fā)生在與海水接觸或埋設(shè)于地下的儲(chǔ)油罐及輸油管線。同時(shí)油品中含有硫化物、水分、有機(jī)酸等物質(zhì)，與金屬容器及管線內(nèi)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也會(huì)引起腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕與溫度、介質(zhì)成分、介質(zhì)濃度、介質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度以及金屬本身的材質(zhì)等因素都有關(guān)系。一般來(lái)講 ，海水及油品中的硫化物、酸性物質(zhì)等都有較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)。 ② 大氣腐蝕 大氣腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕。暴露在大氣中的金屬設(shè)備表面，由于環(huán)境水分的蒸發(fā)，常有一層冷凝水，在這一薄層冷凝水形成的同時(shí)，就有一些氣體（大氣中的 N O H2S、 HCL、SO CO2 等）溶進(jìn)去，形成可導(dǎo)電的溶液（電解質(zhì)溶液），金屬和介質(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使金屬遭到破壞。 大氣腐蝕的產(chǎn)物為棕紅色的 Fe（ OH） 2 俗稱鐵銹。疏松的鐵銹不能阻止金屬與水溶液接觸，所以金屬表面還會(huì)繼續(xù)腐蝕下去。油庫(kù)的金屬設(shè)備，都普遍受到大氣腐蝕，其破壞性較大。 涂層防腐 ① 定期在金屬儲(chǔ)油罐的內(nèi)壁噴涂防腐涂層，如環(huán)氧樹脂層或生漆層。 ② 定期將暴露在大氣的輸油管線及油泵等設(shè)備噴涂防銹漆。 ③ 設(shè)置在地表的輸油管線，要清除積水，防止浸泡，以免涂層剝落。 ④ 油庫(kù)設(shè)備中的活動(dòng)金屬部 件，如輸油管線的閥門等，要涂抹上防銹脂或潤(rùn)滑脂，防止水分從閥門螺桿滲入而引起腐蝕。露天閥門要安裝防護(hù)罩，防止雨水沖掉防銹脂層。 ⑤ 設(shè)置在碼頭常被濺濕的輸油管線及設(shè)備，除了在表面噴涂抗腐防銹脂或黏附性較好的防護(hù)用潤(rùn)滑脂。 ⑥ 埋沒在地下的輸油管線及儲(chǔ)油容器，由于直接與泥土中的水分、鹽、堿類及酸性物質(zhì)接觸，應(yīng)在外表面涂上防銹漆，再噴涂瀝青防護(hù)層。 陰極防腐 ① 護(hù)屏防腐 護(hù)屏防腐的原理是讓陽(yáng)極的金屬腐蝕掉，保護(hù)陰極金 屬材料不被腐蝕。 在要保護(hù)的金屬油罐及輸油管線的外表連接一種電位低的金屬或合金（護(hù)屏材料），由于在原電池中電位低者得到防腐，作為陽(yáng)極的護(hù)屏材料被腐蝕。這種方法適用于儲(chǔ)油罐、油船及地下輸油管線的防腐。一般采用護(hù)屏材料有鋅、鋁、鎂及其合金。 ② 外加電流的陰極防腐 三茅活動(dòng)平臺(tái) HR 的借力成長(zhǎng)通道： 外加電流陰極防腐方法是把被保護(hù)的技術(shù)管線及及儲(chǔ)油罐轉(zhuǎn)化為陰極得到防腐；接電源正極的廢鋼材被腐蝕。這種方法適用于地下儲(chǔ)油罐、地下管線和與海水直接接觸的碼頭輸油管線及油輪等。一般采用的陽(yáng)極材料有廢舊鋼鐵、石墨高硅鐵、磁性氧化鐵等，這些材料 被消耗完后，隨時(shí)可更換。