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保健品生產(chǎn)線發(fā)酵車間作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-資料下載頁(yè)

2025-08-02 11:47本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】入蒸汽,開(kāi)啟攪拌器,將水加熱至60℃左右,投入稱量好的原料。攪拌狀態(tài)下加入配料缸。每加一種原料需完全溶解或分散均勻后方可再加入。無(wú)機(jī)鹽及泡敵應(yīng)在最后用少量水分別溶解或分散后加入。、滅菌前必須逐段排盡蒸氣管內(nèi)的冷凝水。、滅菌結(jié)束后,為避免罐壓急速下降造成負(fù)壓,不可立即通入冷卻水冷卻,并與空罐滅菌同步進(jìn)行。先全開(kāi)夾套冷凝水閥門,關(guān)閉冷卻水出入口閥門。套冷凝水閥,打開(kāi)冷卻水出口閥。溫至30℃,等待接種。、在滅菌過(guò)程中,由于蒸汽冷凝水會(huì)使料液體積增加,影響定容的正確性,后關(guān)閉接種嘴管閥,恢復(fù)罐壓至,即可開(kāi)始計(jì)時(shí)培養(yǎng)。停止夾套冷卻水讓其自然降溫,并通知有關(guān)人員準(zhǔn)備接種。導(dǎo)已到場(chǎng)通知當(dāng)班人員可交接班。應(yīng)全部清除干凈,以免生銹。

  

【正文】 部排污閥和手孔,用工藝水馬上沖洗移種管道和種子罐,待水流盡后關(guān)閉底閥加水至打泡漿處打開(kāi)攪拌,夾套升溫至 70℃ ,攪至少 60mm 后排放,再用工藝水認(rèn)真清洗直至干凈。 發(fā)酵罐離心后的清洗,泄壓后加入適量的水至罐內(nèi),加壓先清洗離心放料管,待水和壓力排完后用水管從取樣口反沖進(jìn)罐進(jìn)行清洗,結(jié)束后用蒸汽吹 I—2min。壓力泄完后將人孔打開(kāi)人下到罐內(nèi)進(jìn)行清洗直至干凈。 二、注意事項(xiàng): CIP 清洗一般 3— 5 批清洗一次。 (如設(shè)備有異味, 5— 9 月 或生產(chǎn)間隙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、特殊情況可增加清洗次數(shù)和力度。 ) 酸堿配制和清洗時(shí)應(yīng)注意安全,穿戴好防護(hù)用品。 清洗時(shí)應(yīng)注意沖洗罐體內(nèi)壁及其他附件,避免死角。 酸堿清洗時(shí)應(yīng)用水沖洗地面,稀釋排除的酸堿濃度,保護(hù)地面設(shè)施。 清洗結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)臺(tái)班記錄。 為了防止菌種隨發(fā)酵液或其它途徑而流失,現(xiàn)對(duì)菌絲體廢液的收集處理和菌絲體的保藏、領(lǐng)用等手續(xù)作如下補(bǔ)充規(guī)定。 每批發(fā)酵所產(chǎn)生的廢水和離心分離時(shí)沖洗菌絲體的廢液,實(shí)行全程跟蹤,生物氧化滅活后排放處理,避免因廢液未處理 排放而造成菌種流失。自即日起發(fā)酵工段與環(huán)保工段雙方應(yīng)建立發(fā)酵廢水?dāng)?shù)量和時(shí)間水移交手續(xù),手續(xù)具體辦法是環(huán)保工段值班人員在發(fā)酵工段臺(tái)班記錄表上簽名認(rèn)可接納數(shù)量,然后在本工段詳細(xì)記錄生物氧化等環(huán)保處理的條件和排放時(shí)間,并收此記錄報(bào)交調(diào)度室,若因廢水未經(jīng)簽字移交而導(dǎo)致污水未經(jīng)處理亂放,除承擔(dān)環(huán)保部門的罰款之外,公司按照違規(guī)處罰。 在菌絲體和發(fā)酵廢液里均含有可產(chǎn) BD 呋喃果糖苷酶的菌種,它們與菌種一樣同屬企業(yè)核心機(jī)密,未經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn),一切形式的外流均應(yīng)承擔(dān)泄密法律責(zé)任。 加強(qiáng)菌絲體入庫(kù)前和入庫(kù)后的冷藏保管,嚴(yán)格 執(zhí)行所有的出入庫(kù)手續(xù)。嚴(yán)防菌絲體被盜竊。 嚴(yán)格執(zhí)行公司保密制度,菌種室工作人員以及車間所有接觸菌絲體的人員必須遵守保密制度。 4 崗位記錄表格及填寫(xiě)要求 . 序號(hào) 表格名稱 填寫(xiě)要求 編號(hào) 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每 1 小時(shí) 填寫(xiě)一次,字跡工整 ,記錄真實(shí)。 崗位人員填寫(xiě)→工藝質(zhì)量→作業(yè)長(zhǎng)→車間主任→生產(chǎn)總監(jiān)。 2 糾偏記錄 ; ; ,措施是否有效。 。 崗位人員填寫(xiě)→車間主任復(fù)核→生產(chǎn)總監(jiān)審核。 5 服從車間主任及其他領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。 3 設(shè)備保養(yǎng)卡 發(fā)生 時(shí)填寫(xiě):時(shí)間、檢修部位、更換配件、效果評(píng)定、檢修人員 崗位人員填寫(xiě)→設(shè)備安全員復(fù)核→車間主任審核→報(bào) 生產(chǎn)考核部 備案。
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