【導(dǎo)讀】地源熱泵空調(diào)工程。本工程工期緊，故將工程分成幾個(gè)分項(xiàng)工程，即室外機(jī)械鉆孔機(jī)。設(shè)備安裝、冷凍機(jī)房管道連接、防腐保溫工程、分頭施工、多作業(yè)面。分管預(yù)制應(yīng)提前進(jìn)行，以加快工程進(jìn)度。地埋管施工及水平管連接。末端設(shè)備吊裝末端水管及風(fēng)管安裝單機(jī)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試。本工程垂直埋管的主要形式為單U鉆孔埋管。地埋管的質(zhì)量對地埋管換熱系統(tǒng)至關(guān)重要。進(jìn)入現(xiàn)場的地埋管及

　　

【正文】 9 電機(jī)電壓（ v） 10 電機(jī)功率 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，在進(jìn)行 2 小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。 15. 風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目表 序號 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 測試項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 盤車 靈活、無異常現(xiàn)象 軸承溫升 70℃ 2 地腳螺栓 無松動(dòng) 3 電機(jī)的轉(zhuǎn)向 正確 4 風(fēng)閥門 開啟正確 5 風(fēng)管路連接 正確 6 清潔程度 清潔 7 傳動(dòng)帶保護(hù) 保護(hù) 16. 空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目表 序號 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 測試 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 風(fēng)機(jī) 同上表風(fēng)機(jī) 同上表風(fēng)機(jī) 2 過濾器 無損壞 3 冷凝水去除裝置 正確 4 水管路連接 正確 5 風(fēng)管路連接 正確 6 基礎(chǔ)連接 穩(wěn)固 7 機(jī)組清潔程度 清潔 8 風(fēng)閥門、水閥門 正確 9 盤管、過濾器及風(fēng)閥的空氣漏泄 達(dá)到漏風(fēng)標(biāo)準(zhǔn) 17. 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試 1) 水系統(tǒng)注水 向冷凍水管道內(nèi)注水時(shí)要從回水總管處注入，同時(shí)要注意自動(dòng)排氣閥的排氣情況；當(dāng)水注滿后，必須對空調(diào)設(shè)備逐臺進(jìn)行手動(dòng)排氣，直至排除干凈為止。在注水過程中檢查管道系統(tǒng)有無滲漏，嚴(yán)重時(shí) 要泄水修理。向冷卻水管道系統(tǒng)進(jìn)行充水時(shí)可從冷卻塔補(bǔ)水管處充入，并使系統(tǒng)充滿水，檢查管道各閥門有無滲漏或關(guān)閉不嚴(yán)處。 2) 水系統(tǒng)水泵啟動(dòng) 當(dāng)確認(rèn)冷凍水管道全部充滿水后，開啟冷凍水循環(huán)水泵，進(jìn)行荷載循環(huán)，循環(huán)過程中仍需對空調(diào)設(shè)備進(jìn)行第二次排氣；設(shè)有自動(dòng)排氣閥的位置檢查有無失靈和跑水情況，檢查管道和閥門有無滲漏處，檢查電機(jī)軸承溫升和水泵振動(dòng)情況。 3) 空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試 a 系統(tǒng)檢查及水平衡圖繪制 系統(tǒng)檢查內(nèi)容 序號 系統(tǒng)檢查內(nèi)容 1 檢查管路是否清潔，清潔所有的過濾器，管路是否排氣 2 檢查靜壓是否足夠 3 檢查所有 的切斷閥是否處于正確的位置 4 準(zhǔn)備報(bào)告和所需的測試設(shè)備 5 檢查所有的止回閥、單向閥是否以正確的方向安裝 6 檢查所有的泵是否正確轉(zhuǎn)動(dòng) 7 終端的尺寸過大時(shí)，檢查流量是否已重新計(jì)算 8 檢查系統(tǒng)滿載運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)試 水平衡圖繪制內(nèi)容要求 序號 系統(tǒng)檢查內(nèi)容 1 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書，標(biāo)明所有設(shè)計(jì)流量 2 標(biāo)明設(shè)備編號及區(qū)域控制平衡閥編號 3 區(qū)分各平衡區(qū)域、編制各系統(tǒng)回路編號 4 清晰地標(biāo)記所有平衡閥用的流量 5 依據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備水量參數(shù)，整理出設(shè)備設(shè)計(jì)水流量 6 識別所 有的平衡閥，并確保它們是可操作的 7 標(biāo)明準(zhǔn)備的測試點(diǎn)位置 b 水平衡調(diào)試 系統(tǒng)平衡方法采用比例法和補(bǔ)償法結(jié)合使用 調(diào)節(jié)步驟： c 調(diào)節(jié)步驟： a) 先調(diào)試每臺設(shè)備達(dá)到滿載值。 b) 調(diào)整各末端回路達(dá)到平衡狀態(tài)，數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)值。 c) 調(diào)試各區(qū)域控制平衡閥的數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)值，平衡閥調(diào)試完成需將手輪鎖定。 d) 實(shí)測數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)偏差控制在 10%以內(nèi)為合格。 18. 風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試工作，就是根據(jù)系統(tǒng)的原理，利用機(jī)組本身、調(diào)節(jié)閥及風(fēng)口等的調(diào)節(jié)功能，使整個(gè)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和風(fēng)量分布盡量均勻、合理，風(fēng)速在人們最適合的范圍內(nèi)，從而給人以最大的舒適感 。 1) 系統(tǒng)檢查及風(fēng)平衡圖繪制 系統(tǒng)檢查內(nèi)容 序號 系統(tǒng)檢查內(nèi)容 1 檢查管路是否清潔，清潔所有的過濾器 2 檢查所有的風(fēng)閥是否處于正確的位置 3 準(zhǔn)備報(bào)告和所需的設(shè)備 ４ 檢查所有的風(fēng)機(jī)是否正確轉(zhuǎn)動(dòng) 5 檢查系統(tǒng)滿載運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)試 6 風(fēng)管保溫情況良好 7 末端裝置已經(jīng)調(diào)整完畢，閥門處于開啟狀態(tài) 風(fēng)平衡圖繪制內(nèi)容要求 序號 風(fēng)平衡圖中繪制內(nèi)容 1 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書，標(biāo)明所有設(shè)計(jì)流量 2 標(biāo)明設(shè)備編號及區(qū)域控制調(diào)節(jié)閥編號 3 區(qū)分各平衡區(qū)域、編制各系統(tǒng)回路編號 4 標(biāo)明風(fēng)管尺寸 、測定截面位置、風(fēng)閥的位置 5 測定截面處，要注明該截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、面積和平均風(fēng)速 6 送（回）風(fēng)口處，要注明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)口的外框面積 7 依據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的參數(shù)，整理出設(shè)計(jì)風(fēng)量 8 識別所有的調(diào)節(jié)閥，并確保它們是可操作的 9 標(biāo)明準(zhǔn)備的測試點(diǎn)位置 2) 風(fēng)系統(tǒng)平衡 系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)末端最不利環(huán)路的末端開始，逐步調(diào)向風(fēng)管總管和風(fēng)機(jī)。 3) 調(diào)節(jié)步驟： a 按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管，各送風(fēng)口風(fēng)量； b 按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)內(nèi)的風(fēng)量； c 在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡 之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求； d 經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量； 4) 流量等比分配法： a 按系統(tǒng)圖選定最不利點(diǎn)，確定最不利管路，從該處支管開始調(diào)整。為了 提高調(diào)整速度，使用兩套微壓計(jì)分別測量最不利支管和與之相鄰的支管的風(fēng)量，用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，至兩條支管的實(shí)測風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等，即： Q1/Q2=Q 設(shè) 1/Q 設(shè) 2。 b 用同樣的方法測出各支管、干管的風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原理，只要將風(fēng)機(jī)出口總干管的總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會(huì) 按各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量比值進(jìn)行等比分配，接近設(shè)計(jì)值。 5) 基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法： a 調(diào)整前先用風(fēng)罩式風(fēng)速儀將全部風(fēng)口送風(fēng)量初測一遍，并將計(jì)算出來的各風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值百分?jǐn)?shù)列表，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。 b 選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以此來對各支管風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相等。用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)相鄰支管的基準(zhǔn)風(fēng)口，使其實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等，只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口達(dá)到平衡，則說明兩支管風(fēng)量也已達(dá)到平衡。 c 最后調(diào)整總風(fēng)管的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，再測定一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量。 19. 排煙系統(tǒng)的 調(diào)試 防排煙系統(tǒng)調(diào)試前，必須檢查和調(diào)節(jié)好防火閥、排煙閥、排煙口的動(dòng)作狀態(tài)；抽查電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠，信號輸出正確，抽查數(shù)量為系統(tǒng)中風(fēng)閥數(shù)量的 20%，且不少于 5 件；檢查和調(diào)整送風(fēng)口或排風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度；檢查管道和風(fēng)機(jī)連接部分嚴(yán)密不漏風(fēng)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適當(dāng)?shù)臐櫥瑒? 在防排煙系統(tǒng)調(diào)試過程中，對于排煙系統(tǒng)，對測試樓層及其上下二層的排煙系統(tǒng)中的排煙風(fēng)口的排煙風(fēng)量進(jìn)行測量調(diào)整，并作記錄； 對于前室正壓送風(fēng)系統(tǒng)，對測試樓層及其上下二層的加壓系統(tǒng)中的加壓 風(fēng)口的送風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行測量調(diào)整，并作記錄；對于樓梯間正壓送風(fēng)系統(tǒng)，對正壓送風(fēng)樓梯間的風(fēng)壓進(jìn)行測量調(diào)整，并作記錄。 調(diào)試中，使用數(shù)字式線性風(fēng)速儀測定風(fēng)口、風(fēng)管的風(fēng)量及風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)量，測定時(shí)，要盡量使測頭或風(fēng)輪貼近風(fēng)口的格柵或網(wǎng)格，以便測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。風(fēng)管的風(fēng)壓采用數(shù)字式微壓計(jì)進(jìn)行測定。 本工程部分排煙系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng)為同一系統(tǒng)，調(diào)試時(shí)分別按排煙和排風(fēng)兩種工作功能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于 2 小時(shí)。排煙系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備、部件。 20. 參數(shù)測定方法及測量儀器 1) 風(fēng)量、風(fēng)壓參數(shù)測量 風(fēng)口處的風(fēng)速如用風(fēng)速儀 測量時(shí)，貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測定可采用勻速移動(dòng)法或定點(diǎn)測量法等，勻速移動(dòng)法不少于 3 次，定點(diǎn)測量法的測點(diǎn)不少于 5 個(gè)。 通風(fēng)機(jī)出口、風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測量。測量截面的位置選擇在氣流均勻處，增加測量截面上的測點(diǎn)數(shù)量。 2) 噪聲、溫濕度、水流量、轉(zhuǎn)速測量參照儀器操作說明執(zhí)行。 3) 本項(xiàng)目測試儀器如下表所列 儀器名稱 準(zhǔn)確度 測量范圍 操作環(huán)境 微壓計(jì) 177。 1%讀數(shù)177。 1Pa 12453737Pa ℃； ； %RH 溫濕度計(jì) 177。 2%RH；177。 0。 56℃ 559%RH 060℃ 噪聲計(jì) 177。 30130dB(A) 35130 dB(C) ≤ 80%RH； 040℃ 熱球風(fēng)速儀 177。（ U 3%）177。 0。 05 米/秒 0。 0530 米 /秒 0。 0510 米 /秒 ≤ 90%RH； 040℃ 轉(zhuǎn)速計(jì) 177。（ %177。 1） 5100000RPM ≤ 90%RH； 040℃ 21. 系統(tǒng)調(diào)試記錄 系統(tǒng)調(diào)試完成后，依據(jù)實(shí)際測量情況進(jìn)行各章節(jié)匯總，編制調(diào)試報(bào)告提交給業(yè)主，作為今后系統(tǒng)運(yùn)行的依據(jù)。 調(diào)試報(bào)告書組成如下表所列 。 序號 章節(jié)概述 章節(jié)內(nèi)容編制要求 1 執(zhí)行目的 本次測試 為項(xiàng)目設(shè)備的運(yùn)行及保修提供可指導(dǎo)性的資料及控制能量浪費(fèi)，創(chuàng)造舒適環(huán)境及高效的維護(hù)管理 2 執(zhí)行范圍及內(nèi)容 空氣系統(tǒng)、水分配系統(tǒng)的平衡、參照設(shè)計(jì)值的整體系統(tǒng)調(diào)整、電氣測量、確認(rèn)所有設(shè)備及自動(dòng)控制裝置的性能、測定噪聲 3 建筑物概況及性能 建筑物名稱、地址、占地面積、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、各房間用途性能、各房間分布圖 4 測試期間及日程 1 次測試、 2次測試、 3 次測試 5 勞務(wù)執(zhí)行組織 調(diào)試組織機(jī)構(gòu)圖，調(diào)試人員簡歷，聯(lián)系方式 6 歸納及分析結(jié)果 調(diào)試最終結(jié)果概括 能量消耗分析 7 設(shè)備概要 對于空 調(diào)機(jī)組的空氣分配系統(tǒng)與水分配系統(tǒng)相關(guān)的全部設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記述 8 測定范圍 測定方法 及測定結(jié)果 空氣分配系統(tǒng) 空氣處理機(jī)、送風(fēng)、換風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)口的風(fēng)量分配及其它設(shè)備 水分配系統(tǒng)泵、熱交換器、及其它設(shè)備 測定室內(nèi)溫、濕度噪聲測定按頻率分別測定噪聲及本地噪聲 9 問題點(diǎn)及特殊事項(xiàng) 記錄設(shè)計(jì)及施工相關(guān)的技術(shù)及設(shè)備的問題點(diǎn)，按系統(tǒng)進(jìn)行區(qū)分，并記錄其原因及改善結(jié)果 10 測試記錄 根據(jù)針對本項(xiàng)目編制的測定記錄表樣式記錄各種設(shè)備及相應(yīng)各階段的測試資料