【正文】 項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量、檢查，包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升、振動(dòng)情況及潤(rùn)滑情況等，并按 照要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 b) 調(diào)整各末端回路達(dá)到平衡狀態(tài)，數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)值。根據(jù)風(fēng)量平衡原理，只要將風(fēng)機(jī)出口總干管的總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會(huì) 按各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量比值進(jìn)行等比分配，接近設(shè)計(jì)值。風(fēng)管的風(fēng)壓采用數(shù)字式微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)定。 3) 本項(xiàng)目測(cè)試儀器如下表所列 儀器名稱 準(zhǔn)確度 測(cè)量范圍 操作環(huán)境 微壓計(jì) 177。 0。 調(diào)試報(bào)告書組成如下表所列 。 30130dB(A) 35130 dB(C) ≤ 80%RH； 040℃ 熱球風(fēng)速儀 177。測(cè)量截面的位置選擇在氣流均勻處，增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。 在防排煙系統(tǒng)調(diào)試過程中，對(duì)于排煙系統(tǒng)，對(duì)測(cè)試樓層及其上下二層的排煙系統(tǒng)中的排煙風(fēng)口的排煙風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，并作記錄； 對(duì)于前室正壓送風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)測(cè)試樓層及其上下二層的加壓系統(tǒng)中的加壓 風(fēng)口的送風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，并作記錄；對(duì)于樓梯間正壓送風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)正壓送風(fēng)樓梯間的風(fēng)壓進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，并作記錄。為了 提高調(diào)整速度，使用兩套微壓計(jì)分別測(cè)量最不利支管和與之相鄰的支管的風(fēng)量，用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，至兩條支管的實(shí)測(cè)風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等，即： Q1/Q2=Q 設(shè) 1/Q 設(shè) 2。 2) 水系統(tǒng)水泵啟動(dòng) 當(dāng)確認(rèn)冷凍水管道全部充滿水后，開啟冷凍水循環(huán)水泵，進(jìn)行荷載循環(huán)，循環(huán)過程中仍需對(duì)空調(diào)設(shè)備進(jìn)行第二次排氣；設(shè)有自動(dòng)排氣閥的位置檢查有無(wú)失靈和跑水情況，檢查管道和閥門有無(wú)滲漏處，檢查電機(jī)軸承溫升和水泵振動(dòng)情況。 六、 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 13. 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通則 所有設(shè)備安裝工 作完成后，必須對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。垂直管道絕熱層施工時(shí)，層高小于或等于 5米時(shí)，每層應(yīng)設(shè) 1個(gè)支撐托板，其寬度為絕熱層厚度的 2/3；層高大于 5米時(shí)，每層應(yīng)設(shè)支撐托板不少于 2個(gè)。表面應(yīng)平整，采用板材時(shí)，允許偏差為 5mm。氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力強(qiáng)度的 2/3。盲板厚度根據(jù)試驗(yàn)壓力確定，并經(jīng)強(qiáng)度校核。螺栓受力均勻，并露出螺母 2~3 扣。 i 所有管道安裝中斷或完畢的敞口應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉。 e 管道穿越墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑兩號(hào)，安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫層厚度，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)?？照{(diào)冷凝水管道采用 PVC管；別墅部分空調(diào)水管采用 PPR 管熱熔連接，空調(diào)冷凝水管采用 PVC管。同一廳室，房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。消聲器亦應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊架。其工藝具有以下特點(diǎn)： a 一次成型：風(fēng)管法蘭與風(fēng)管為機(jī)加工一次成型，提高了精度和密閉性能。 4) 風(fēng)管法蘭墊料一般空調(diào)系統(tǒng)采用 8501 密封膠帶，防排煙系統(tǒng)采用石棉繩。一定要標(biāo)高正確，尤其在風(fēng)管變徑處，要保證風(fēng)管標(biāo)高正確，在吊桿長(zhǎng)度上加以調(diào)整。 具體如下： 長(zhǎng)邊≤ 1000mm 間距＜ 3m 長(zhǎng)邊＞ 1000mm 間距＜ 風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)避免設(shè)置在測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零件處，其做法按華北標(biāo)（ 91SB通）要求。對(duì)邊長(zhǎng)大于 800mm 的風(fēng)管，加固形式可以為：角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等。 風(fēng)管制作工藝流程： 2) 風(fēng)管與法蘭連接 風(fēng)管與法蘭采用翻邊鉚接，翻邊尺寸不小于 6mm，連接時(shí)，用角尺靠在風(fēng)管的折角邊上，嚴(yán)格保證風(fēng)管中心與法蘭平面的垂直度。 a 咬口連接：根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。 3) 通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，個(gè)部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)上位置后，套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵，落下設(shè)備，調(diào)整墊鐵使設(shè)備地盤水平，且墊鐵均已壓實(shí)。 2) 設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥 的吊運(yùn)技術(shù)措施，特別注意防止碰撞，索具必須牢靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護(hù)設(shè)備的本體（大型設(shè)備吊裝方案另編制）。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)定至少 30min，穩(wěn)壓后壓力降不大于 35,且無(wú)泄漏現(xiàn)象。 地埋管換熱器的檢驗(yàn)和驗(yàn)收 地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)檢驗(yàn)，并提供隱蔽資料。管腋部采用人工回填，確保塞嚴(yán)、搗實(shí)。灌漿時(shí)，應(yīng)保證灌漿的連續(xù)性，應(yīng)根據(jù)機(jī)械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實(shí)，無(wú)空腔，否則會(huì)降低傳熱效果，影響工程質(zhì)量。 先關(guān)完畢后，留在井口處多出的 PE 管應(yīng)卷成圓狀，用彩條布等物加以保護(hù)并設(shè)置警示牌。同時(shí)在鉆 之至規(guī)定深度因采用反向退出鉆桿進(jìn)行清空，保證鉆孔直徑及內(nèi)壁光滑。 鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工前，施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀空調(diào)施 工圖紙和施工設(shè)計(jì)說(shuō)明，并同土建施工圖紙對(duì)鉆孔 位置進(jìn)行認(rèn)真校對(duì)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量布點(diǎn)。加熱（表 12）規(guī)定的時(shí)間后，慢慢講管子和管件從加熱器上拔出（不要選裝） . 表 12 PE 管插入深度標(biāo)準(zhǔn) 管子外徑（ mm） De32 De40 De50 De63 De75 De90 加熱時(shí)間（秒） 8 12 18 24 30 40 f 熱后立即將管子和管件沿其軸線往一起壓，不要轉(zhuǎn)動(dòng)。管道管件應(yīng) 在使用前按照廠商技術(shù)要求進(jìn)行熔接，并剖面檢測(cè)是否合格達(dá)到設(shè)計(jì)要求。不得采用出廠已久的管材，宜采用剛制造出的棺材。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的地埋管及管件應(yīng)逐件進(jìn)行外觀檢查，破損和不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。管徑小于DN75 的管道，應(yīng)采用熱熔承插連接；大于 DN90 的管道，采用熱熔對(duì)接連接，不同種類的塑料或級(jí)別不同的塑料不應(yīng)熔接。當(dāng)開始加熱后，開始計(jì)時(shí)。 2. 鉆孔能源井施工 施工設(shè)備及施工工藝 本工程采用的?？卦O(shè)備為旋鈕式鉆機(jī)（ XY30）， 鉆孔直徑為φ 150，鉆孔有效埋管深度為 100m。 5) 同時(shí)鉆孔時(shí)必須進(jìn)行泥漿護(hù)壁，防止程控坍塌。 當(dāng)垂下到井底，操作手查看壓力表的壓力，當(dāng)原有壓力無(wú)下降時(shí)，即下管成功。泥 漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上反至地表，當(dāng)上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時(shí)，認(rèn)為灌漿過程結(jié)束。各壓實(shí)面的高度差不宜超過 30cm。 保護(hù)回填 在水平溝上方鋪一層無(wú)尖利巖石和碎石的回填料保護(hù)管道，管道連接并試壓驗(yàn)收合格再進(jìn)行回填。 2) 垂直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。 二、 主要設(shè)備安裝于施工 4. 設(shè)備運(yùn)輸、吊裝 1) 設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象、設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、設(shè)備損傷現(xiàn)象。 安裝前先根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣畫線，確定機(jī)組中心線的位置，接著進(jìn)行設(shè)備的基礎(chǔ)處理，設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。 2) 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)由單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)組不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。 各種尺寸的鍍鋅板風(fēng)管的板材厚度見下表： 風(fēng)管直徑 D（或變長(zhǎng)尺寸 b） 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 D（ b）≤ 320 320＜ D(b)≤ 450 450＜ D(b)≤ 630 630＜ D(b)≤ 1000 1000＜ D(b)≤ 1250 1250＜ D(b)≤ 2021 按設(shè)計(jì) 2021＜ D(b)≤ 4000 按設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì) 根據(jù)施工詳圖，按圖示尺寸，規(guī)格下料裁割，卷制風(fēng)管機(jī)部件采用連接，咬口寬度和流量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合下列要求： 鋼板厚度δ（ mm） 平咬口寬 B（ mm） 角咬口寬 B（ mm） δ≤ 6~8 6~7 ＜δ＜ 8~10 7~8 ＜δ＜ 10~12 9~10 金屬薄板連接的風(fēng)管可采用咬口連接、鉚釘連接和焊接等不同方法。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。對(duì)邊長(zhǎng)小 于或等于 800mm 的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固，加固作用一是提高風(fēng)管面強(qiáng)度和平整度，二是阻止風(fēng)管的振動(dòng)。 ②、風(fēng)管垂直安裝：支吊架間距不 大于 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于兩個(gè)。支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。 3) 柔性接管應(yīng)松緊適宜，長(zhǎng)度≥ 200mm，不宜把柔性接管作為異徑管處理。 6) 邊長(zhǎng)不超過 800mm 的風(fēng)管道可采用共板法蘭風(fēng)管，共板法蘭風(fēng)管成型機(jī)符合 Q/Y4031－ 93 標(biāo)準(zhǔn)，該風(fēng)管替代了傳統(tǒng)角鋼法蘭連接減輕了重量，便于安裝與運(yùn)輸，使 風(fēng)管作為商品進(jìn)入流通領(lǐng)域。防火閥的安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，氣流方向應(yīng)與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，必須單獨(dú)配置支、吊架。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3‰，風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2‰。 四、 空調(diào)水管安裝 L 房型空調(diào)水管管徑 DN＞ DN80 的管道采用無(wú)縫鋼管焊接，管徑DN≤ DN80 的管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接。 d 水管放在支、吊架上后，將所有橫擔(dān)和吊桿連接好， 確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后才可以解開繩扣。管道標(biāo)高、坡向、坡度嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。 d 閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓：對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)適宜用扳手卡住閥門一端的六角體。管道施工應(yīng)完畢，管道固定支架安裝完畢、砼支墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)盲板處承受盲板力的位置應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)施工。 b 管道氣密性試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氯氣。絕熱材料層應(yīng)密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷。非水平管道的絕熱施工應(yīng)自上而下進(jìn)行。 e 閥門的保溫防結(jié)露按照國(guó)標(biāo)圖集 03S401 進(jìn)行。向冷卻水管道系統(tǒng)進(jìn)行充水時(shí)可從冷卻塔補(bǔ)水管處充入，并使系統(tǒng)充滿水，檢查管道各閥門有無(wú)滲漏或關(guān)閉不嚴(yán)處。 3) 調(diào)節(jié)步驟： a 按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管，各送風(fēng)口風(fēng)量； b 按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)內(nèi)的風(fēng)量； c 在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡