【導(dǎo)讀】（試行）的要求，結(jié)合本站實(shí)際情況編制的。上述安全質(zhì)量方針和目標(biāo)，全廠員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，準(zhǔn)確理解，錄，并對(duì)氣瓶的充裝安全負(fù)責(zé)。定的警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽。持、協(xié)助和監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)本公司工作人員違反上述聲明，請(qǐng)舉報(bào)。件，建立了各類人員崗位職責(zé)，制定了各項(xiàng)管理制度、安全操作規(guī)程，充裝工作的安全管理工作并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；全技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真履行特種設(shè)備的法律法規(guī)所賦予的職責(zé)，滿足政府與瓶裝氣體使用客戶的要求；

　　

【正文】 現(xiàn)象。 ② 打開泵進(jìn)液閥、預(yù)冷閥和回氣閥，對(duì)泵進(jìn)行預(yù)冷，當(dāng)預(yù)冷閥出口管余氣排凈出現(xiàn)滿管液體時(shí)，啟動(dòng)泵。 ③ 逐漸關(guān)閉預(yù)冷閥，打開泵出口閥（泵出現(xiàn)有節(jié)奏的敲擊聲，否則應(yīng)重新預(yù)冷）進(jìn)行充裝作業(yè)。 36 ④ 充裝壓力在 5MPa 前應(yīng)逐只檢查氣瓶的溫升情況，溫升過高應(yīng)終止該瓶的充裝，并妥善處理。對(duì)無溫升氣瓶，應(yīng)退出氣瓶檢查瓶閥，排除故障再另行充裝。 ⑤ 充裝壓力達(dá)到 后嚴(yán)禁插入空瓶。 ⑥ 充裝中應(yīng)控制充裝速度，每組氣瓶的充裝時(shí)間不得小于 30min。 ⑦ 充裝中應(yīng)注意觀察氣化器出口溫度不得低于 0℃。 ⑧ 氣瓶充裝終了壓力 ，應(yīng)符合《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》，不得超過在規(guī)定溫度下的充裝壓力。 表 1 氧氣在不同充裝溫度下氣瓶的最高充裝壓力 氣體名稱 充裝溫度 /℃ 公稱壓力 15MPa 氣瓶的最高充裝壓力 /MPa 氧 氣 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 37 ⑨ 在到達(dá)充裝終了壓力時(shí)，應(yīng)逐步關(guān)閉改組進(jìn)氣閥并微開另一組進(jìn)氣閥，直至全關(guān)該組進(jìn)氣 閥，全開另一組進(jìn)氣閥。 ⑩ 逐只關(guān)閉支路閥和瓶閥，從卡具上卸下氣瓶。 ①① 逐只檢查瓶閥和瓶體有無泄漏現(xiàn)象，并妥善處理。 ①② 充裝完畢應(yīng)認(rèn)真填寫充裝記錄，簽名備查。 ①③ 充裝合格的氣瓶粘貼充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽。 ①④ 如充裝結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉泵的進(jìn)液閥、回氣閥，打開預(yù)冷閥排液泄壓，并停止泵的運(yùn)行。確認(rèn)預(yù)冷閥出口管無液體和氣體時(shí)，關(guān)閉預(yù)冷閥。 二、 溶解乙炔氣體 1．乙炔瓶站操作人員，需經(jīng)安全技術(shù)教育，了解有關(guān)安全知識(shí)，掌握防范措施和安全運(yùn)行規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行操作。 2．乙炔瓶站的建立，必須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門審查 批準(zhǔn)，供氣量超過 10立方米／分的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)有獨(dú)立的站房。站房與庫房都應(yīng)置于避雷保護(hù)區(qū)域內(nèi)。 3．移動(dòng)式乙炔發(fā)生器應(yīng)注意布設(shè)場(chǎng)所的安全，不得到處亂放，有下列情況之一者，應(yīng)予避開： (1)電氣線路、行車滑線的下方，有可能形成電氣回路金屬物； (2)高溫源、火花濺落點(diǎn)，明火點(diǎn)距離小于 10米時(shí)； (3)有震動(dòng)、物體打擊可能的地點(diǎn)； (4)空壓機(jī)、通風(fēng)機(jī)的吸氣口上方或前方附近有浮筒式乙炔發(fā)生器，禁止在室內(nèi)使用。 38 乙炔站房 (或乙炔發(fā)生間 )，電石庫房?jī)?nèi)不得裝設(shè)和使用電鐘、電話等能產(chǎn)生火花的電氣器具或儀表，應(yīng)選用密 閉防爆型器材。 4．站房?jī)?nèi)允許冬季取暖時(shí)，不得用電熱明火，宜采用光管散熱器，以免積塵及靜電感應(yīng)，并應(yīng)離乙炔發(fā)生器 1 米以上，當(dāng)氣溫在 0℃以下時(shí)，可以用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水，以防冰凍發(fā)生。乙炔發(fā)生器管道凍結(jié)可用熱水解凍。移動(dòng)式乙炔發(fā)生器在夏季應(yīng)遮陽，防高溫和熱輻射。 5．禁止將不符合防火要求的建筑物用作乙炔站房和電石庫房，電石庫房不得漏雨。室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，但不得采用旋轉(zhuǎn)式排風(fēng)裝置 (或風(fēng)帽 )，宜采用自然通風(fēng)。 6．操作工人必須會(huì)使用二氧化碳和干粉滅火器等消防器材。室內(nèi)嚴(yán)禁抽煙，站內(nèi)禁止帶入引 火工具。電石庫禁止帶水入內(nèi)，站內(nèi)人員禁止穿戴化纖衣物和釘鞋，應(yīng)定期檢查室內(nèi)乙炔含量。 7．使用前應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機(jī)構(gòu)等，確定正常后，才能加水和電石。 所灌注的水應(yīng)清潔，無雜質(zhì)和無油污。 8．乙炔發(fā)生器，回火防止器及其它附件禁止用紫銅和含銅量超過 70％的合金。修理時(shí)禁用銀焊、銅焊。 9．乙炔發(fā)生器使用的電石塊粒度及用量應(yīng)符合規(guī)定。禁止將電石粒度小于 2 毫米的粉末及尺寸大于 80 毫米的電石塊投入電石籃中或在電石渣池內(nèi)處理。在操作間，禁止存放電石。 10．設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者應(yīng)密切注意各部位 壓力和溫度的變化。若發(fā) 39 現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟升或有氣體從安全閥逸出，或者啟動(dòng)數(shù)分鐘，壓力表的指針沒有上升 (冬季緩慢上升 )應(yīng)停止作業(yè)，排除故障。嚴(yán)禁超出規(guī)定壓力和溫度。防爆膜 (片 )、壓力表、溫度計(jì)、水位表、安全閥、回火防止器及給水調(diào)節(jié)器必須保證靈敏完好。安全閥、壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，并加鉛封方能使用。 防爆膜 (片 )禁止用橡皮墊取代，防爆膜 (片 )應(yīng)每周更新一次，每班使用時(shí)應(yīng)檢查。 水封式回火防止器每班必須排污，灌水保持一定水位。防爆片必須每年至少更換一次。 回火防止器使用中應(yīng)垂直立放，每個(gè)崗位回火防止器只能供一把焊(割 )炬 使用。 干式回火防止器應(yīng)檢查是否堵塞，如有堵塞可將阻火元件浸入丙酮中清洗，并用壓縮空氣吹干再用。 11．乙炔管道應(yīng)用無縫鋼管焊制成，應(yīng)可靠接地，每班應(yīng)巡視檢查。管道因冰凍堵塞，只允許用熱水或蒸氣熔解，嚴(yán)禁用火烤。 12．乙炔管道的敷設(shè)以及與其它管道，道路的相互位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)安全規(guī)范。禁止將乙炔管道通過煙道，通風(fēng)管道、食堂及生活間，或?qū)⑵浞笤O(shè)在靠近火源或加熱至 500℃以上的表面處。也不得與氧氣管道及電纜一同敷設(shè)在隧道或地溝內(nèi)。 13．乙炔設(shè)備及管道應(yīng)有專人經(jīng)常作漏氣檢查。檢查時(shí)禁止用火試驗(yàn)。設(shè)備和管道都應(yīng)按 照試驗(yàn)規(guī)范，定期作水壓和氣密試驗(yàn)。檢查調(diào)整壓力器件及安全附件應(yīng)取出電石籃，采取措施消除余氣才能進(jìn)行。 40 14．乙炔設(shè)備，容器及管道在動(dòng)火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于 98％，吹掃口化驗(yàn)乙炔含量低于 0． 5％時(shí)，才能動(dòng)火修理，并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)和采取必要的防火，防爆措施。 15．大型乙炔發(fā)生器加料前后及管道作壓力試驗(yàn)后都應(yīng)作氮?dú)獯祾?。以避免空氣和乙炔混和發(fā)生爆炸。乙炔發(fā)生器在送氣前應(yīng)打開乙炔：放散閻，緊閉送氣閥，排除混和氣之后，才能送氣。發(fā)生器加料作業(yè)等需要輕輕敲擊時(shí)，只允許 用木槌、禁止用鐵器。大型乙炔發(fā)生器抽屜式加料斗加料時(shí)，應(yīng)有防止拉、送過程中打火的措施。 16．發(fā)生器暫肘停用時(shí)，應(yīng)先將電石藍(lán)提高脫離水面或關(guān)閉進(jìn)水閥，使電石停止發(fā)氣，然后再關(guān)閉出氣管閥門，停止乙炔氣輸出。 工作結(jié)束，包括換電石，若打開發(fā)生器蓋子著火時(shí)，應(yīng)立即蓋上蓋子，并提升電石籃離開水面，待冷卻降溫后，才能再開蓋和放水，禁止蓋上蓋子后立即放水。 工作結(jié)束后，應(yīng)取出電石籃或取出多余的電石，打開蓋子或放散管通風(fēng)，放掉電石渣和水，并清洗乙炔發(fā)生器殼體，保持清潔。 17．乙炔氣瓶充裝： (1)氣瓶充氣前檢查各閥門開 關(guān)是否正確，壓力表是否好用。確信無誤后方可充氣； (2)上瓶卡、開關(guān)瓶頭應(yīng)小心，避免鐵器撞擊產(chǎn)生火花。 在充氣時(shí)，應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好，操作人員不得擅自離開崗位，要及時(shí)消除漏氣、以免室內(nèi)乙炔含量過高； 41 (3)充氣一般分為二次，第一次充氣后，應(yīng)靜置不少于 8 小時(shí)，再進(jìn)行第二次充氣。在限定環(huán)境溫度為 15℃時(shí)，充裝壓力為 兆帕以下，環(huán)境溫度不同，以此為準(zhǔn)進(jìn)行換算； (4)在充氣中，不得補(bǔ)加氣瓶，瓶壁溫度不得超過 40℃，氣瓶在間歇充氣時(shí)，充氣速度不宜超過 0． 8 立方米／分，一次充氣時(shí)，充氣速度不宜超過 0． 6 立方米／ 分 (除強(qiáng)制冷卻外 )。充氣過程中的瓶壁溫度不得超過 40℃，應(yīng)逐個(gè)檢查，如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，嚴(yán)禁充氣： 1)未經(jīng)審查批準(zhǔn)而制造的； 2)漆色、字樣不符合規(guī)定的或脫落的； 3)附件不全，損壞或不符合規(guī)定的； 4)瓶?jī)?nèi)剩余壓力低于表中相應(yīng)數(shù)值的； 環(huán)境溫度 ( ℃ ) 環(huán)境溫度（℃） 0 0 ～ 5 15 ～ 25 25 ～ 40 剩余壓力（千帕） 49 98 196 294 5)鋼印標(biāo)不全或不能識(shí)別的， 6)超過檢驗(yàn)期限的， 7)按第 18 條外部檢查，屬于報(bào)廢的， 8)進(jìn)口的乙炔瓶未經(jīng)國內(nèi)檢驗(yàn)的 ， 9)乙炔瓶 (公稱容積 40 升以上 )的實(shí)際重量減去剩余乙炔量后，超過 42 乙炔瓶?jī)糁?0． 5 千克以上的，或不足量超過 3 千克的。 18．乙炔瓶經(jīng)外表檢查，有下列情況之一的應(yīng)報(bào)廢： (1)瓶體有裂紋或滲漏的； (2)有燒灼痕跡的； (3)瓶壁有損傷、其損傷深度超過壁厚 1／ 4，長(zhǎng)度超過 50 毫米的； (4)瓶壁有凹陷，其凹陷直徑超過 50 毫米，中心深度超過 5 毫米的； (5)瓶壁有腐蝕，點(diǎn)狀腐蝕深度超過厚 1／ 3，面積超過 50平方毫米，密集點(diǎn)狀腐蝕深度超過壁厚 1／ 4，面積超過瓶體表面 30％的； (6)瓶體表面有臌包或有明顯膨脹、 彎曲的； (7)瓶閥、易溶塞連接螺紋嚴(yán)重腐蝕或損壞的。 19．瓶?jī)?nèi)乙炔重量超過限定充裝量時(shí)嚴(yán)禁出站，鋼瓶單位容積乙炔充裝量低于 0． 12千克／升時(shí)，必須妥善處理。 20．非乙炔站工作人員不準(zhǔn)任意進(jìn)入站房。外單位參觀者需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并有人隨同方可進(jìn)入。 21．有關(guān)使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存乙炔瓶，應(yīng)遵循《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及主管部門的有關(guān)規(guī)定。 43 第七章 充裝工作記錄表格