服裝廠生產管理制度-資料下載頁
2025-05-14 05:47本頁面
【導讀】期間內透過管理程式去生產產品或服務。管理套裝程式含規(guī)劃、組織、用人、領導及控制。作各工程的改進。使工程順序及加工方法明確，提出動作改善之基楚。種機械是否適合于各工段。品質特性，作為教育訓練基礎，可供更新設備作參考。及不良姿勢、使用最有效的工具或合并工具種類、長時間握持之物品可用其他工具代替。、成本管理的基礎及接單計劃判斷基準。、增設工廠之計劃預估。他們與其能力所能勝任之工作，并給予鼓勵及訓練。作業(yè)人員對作業(yè)的熟練度及作業(yè)人的努力程度。作業(yè)人員之技能，換款時損耗減至最低，將公司技術轉為無形資產。作業(yè)順序及標準工時等。發(fā)揮團隊精神，有效完成作業(yè)。神，增進生產效率，提升全員技術。過程，減少管理失當之損失。
【正文】 法 ─→ S P T＝每日工作時間 /目標日產量 B P T ＝ S P T/1＋寬放率 所須直接作業(yè)人員＝凈總加工時間 / B P T 計算公式 標準總加工時間＝凈總加工時間＋總寬放時間 凈總加工時間 (1＋寬放率 ) 總 寬放時間＝凈總加工時間 寬放率 B P T ＝凈總加工時間 /直接作業(yè)人數(shù) S P T＝ B P T (1＋寬放率 ) 寬放率＝寬放次數(shù) /操動次數(shù) 100 日產量＝每日工作時間 人數(shù) /每件標準總加工時間 目標日產量＝每日工作時間 /S P T 工作指派： 工作指派 (作業(yè)分配 ) → 將工作合理的分配給各作業(yè)人員，實施作業(yè)標準化，專門化并發(fā)揮團隊精神，有效完成作業(yè)。 工作指派重要性 ─使生產線平衡，減少在制品，減少停工待料，提升品質，增進團對精神，增進生產效 率，提升全員技術。 工作指派原則 ─使作業(yè)員擔負相同之工作量及時間，使各工段能同步順暢進行，須使作業(yè)分配平衡，主線與支線作業(yè)應分開進行，應順工程順序分配，避免逆流現(xiàn)象產生。主要工程分派給技能熟練者。 生產管理控制應于全程作控制，常用特性魚骨圖作分析尋找問題原因，以控制整個生產過程，減少管理失當之損失。
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