某服裝廠的工廠管理制度-資料下載頁
2025-08-08 04:15本頁面
【正文】 生產(chǎn)，降低員工流失率，不高于30%，對所有管理人員下達招工任務，完成獎勵，完不成進行扣罰，每少招一人扣50元。 業(yè)務員經(jīng)手的面輔料、油印、水洗因個人原因不能按計劃入廠而耽誤生產(chǎn)的，每天扣考核分10分，連續(xù)三次以上的，調離崗位。 應收款不得高于收入的8%，每超過一個百分點扣經(jīng)辦分考核分2分。 做好投產(chǎn)前的跟蹤落實，凡是有落實不到位，造成停工待料的，扣責任人考核分5分。 質量：加強質量的跟蹤凡是造成50件以上批量返修扣班長工資50元，凡是造成100件以上返修扣車間負責人、考核5分，扣質量負責人考核5分，造成大批量返修扣車間、質量負責人20分。 技術指導和班長以工時分鐘、人員定員、質量、三個指標考核，每項指標完不成扣考核分5分。 各車間、部工作現(xiàn)場按5S要求管理，連續(xù)三次5S考核在最末位的，扣部門負責人當月考核分5分。 因個人原因給工廠造成損失在1000元以內的人員，扣當月工資的305，1000元以上2000元以內的，扣當月工資的60%。2000元以上的，調離崗位。 各車間和部門工作流程執(zhí)行ISO9000標準，連續(xù)三次罰同一錯誤者，予以調離崗位。二、 生產(chǎn)管理制度：生產(chǎn)管理制度主要指各部門之間的生產(chǎn)流程。業(yè)務—技術—倉庫—裁剪—縫制—后整理—出庫具體控制如下： 業(yè)務與客戶承接定單，通過業(yè)務與客戶協(xié)商確定工廠與客戶之間的合作關系，確定投產(chǎn)及發(fā)貨日期。 技術科按客戶要求，確保樣板、樣品與資料相符，并發(fā)船樣待客戶確認。 倉庫及時清點面輔料，齊全后方可投產(chǎn) 裁剪與技術屬上下道關系，裁剪車間待樣板、面料確認后才能投入生產(chǎn)，并及時發(fā)現(xiàn)問題，提高生產(chǎn)效率保證能供應縫制車間生產(chǎn)。 縫制車間要及時保質保量的完成生產(chǎn)任務，給后整車間留出足夠的時間。 后整車間要做好與縫制車間的銜接工作，輔工車間要保證縫制車間的半成品，服務好班組，成品衣服要有序的在車間及各道工序間流轉，確保產(chǎn)品質量保證按時發(fā)貨。
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