【導(dǎo)讀】培訓(xùn)中心副樓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)組成。水鍋爐制取50-60℃空調(diào)用熱水?？照{(diào)冷、熱水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水管為二管制。風(fēng)管均采用鍍鋅鐵皮制作。管和無(wú)縫鋼管，冷凝水管采用PVC管，保溫材料選用B1級(jí)橡塑海綿保溫?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理安裝工程施工技術(shù)交底手續(xù)。及尺寸確認(rèn)，為下一步安裝工程施工打下良好的基礎(chǔ)。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。各類(lèi)設(shè)備必須具有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品證明書(shū)和合格證。所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。本工程風(fēng)管擬采用硬塑插接式法蘭連接。不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺。風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷。栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。檢查合格后，方可按編號(hào)順序進(jìn)行安裝就位。

　　

【正文】 能校驗(yàn)； ② 現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)：儀表裝到現(xiàn)場(chǎng)后，還需進(jìn)行諸如零點(diǎn)、工作點(diǎn)、滿(mǎn)刻度等一般性能校驗(yàn)。 （ 2） 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線(xiàn)路檢查 ① 按控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)的施工規(guī)程，仔細(xì)檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況； ② 檢查敏感元件安裝是否符合要求，所測(cè)信號(hào)是否正確反應(yīng)工藝要求，對(duì)敏感元件的引出線(xiàn)，尤其是弱電信號(hào)線(xiàn)，要特別注意強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾情況。 ③ 對(duì)調(diào)節(jié)器著重于手動(dòng)輸出、正反向調(diào)節(jié)作用、手動(dòng) —— 自動(dòng)的無(wú)擾切換。 ④ 對(duì)執(zhí)行器著重于檢查其開(kāi)關(guān)方向和動(dòng)作方向，閥門(mén)開(kāi)度與調(diào)節(jié)器輸出的線(xiàn)性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動(dòng)、全行程是否正常、有 無(wú)變差和呆滯現(xiàn)象。 ⑤ 對(duì)儀表連接線(xiàn)路的檢查：著重查錯(cuò)、查絕緣情況和接觸情況。 ⑥ 對(duì)繼電信號(hào)檢查：人為地施加信號(hào)，檢查被調(diào)量超過(guò)預(yù)定上、下限時(shí)的自動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)解除警報(bào)的情況等，此外，還要檢查自動(dòng)聯(lián)鎖線(xiàn)路和緊急停車(chē)按鈕等安全措施。 空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整 （ 1） 室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度的測(cè)定 室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)測(cè)定。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)作為測(cè)試點(diǎn)。 測(cè)點(diǎn)數(shù)按下表確定：測(cè)定結(jié)果 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 波動(dòng)范圍 室面積 50m2 每增加 2050 m2 177。 ℃ 177。 5177。 10RH 5點(diǎn) 增加 35個(gè)測(cè)點(diǎn) ① 室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度波動(dòng)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求； 室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度的測(cè)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求來(lái)確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測(cè)點(diǎn)。 一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)?；顒?dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)。 恒溫恒濕房間離圍護(hù)結(jié)構(gòu) ，離地高度 ～ 。 （ 2） 空調(diào)室內(nèi)噪聲的測(cè)定 空調(diào)房間噪聲測(cè)定，一般以房間中心離地面 高度處為 測(cè)點(diǎn)，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)噪聲測(cè)點(diǎn)可用聲級(jí)計(jì)，并以聲壓級(jí) A檔為準(zhǔn)。噪聲測(cè)定時(shí)要排除背景 噪聲的影響。 測(cè)點(diǎn)的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點(diǎn)上，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性，對(duì)于風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)等設(shè)備測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇在距離設(shè)備 1m，高 m處測(cè)量。 對(duì)房間噪聲測(cè)量時(shí)要避免本底噪聲對(duì)測(cè)量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到 10分貝時(shí)，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。 對(duì)于風(fēng)機(jī)盤(pán)管噪音，應(yīng)在安裝前試運(yùn)行，并測(cè)出其噪音是否符合實(shí)際要求。 數(shù)據(jù)整理與分析 檢測(cè)全部完畢后，將測(cè)出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算整理，將這些數(shù) 據(jù)同設(shè)計(jì)和工藝要求的指標(biāo)進(jìn)行比較，來(lái)評(píng)價(jià)被測(cè)系統(tǒng)是否滿(mǎn)足要求，同時(shí)出具合格調(diào)試報(bào)告。 所用儀器、設(shè)備一覽表 序號(hào) 儀器、設(shè)備名稱(chēng) 檢測(cè)參數(shù) 1 高壓風(fēng)機(jī) 漏風(fēng)量 2 傾斜式微壓計(jì) 風(fēng)管風(fēng)壓 3 浮子流量計(jì) 漏風(fēng)量 4 補(bǔ)償式微壓計(jì) 漏風(fēng)量 5 轉(zhuǎn)速表 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 6 熱電風(fēng)速儀 風(fēng)口風(fēng)速 7 聲級(jí)計(jì) 室內(nèi)噪聲 8 水銀溫度計(jì) 室內(nèi)溫度 9 干濕球溫度計(jì) 室內(nèi)濕度 成品保護(hù) 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，不得踩、蹋、攀、爬管線(xiàn)、設(shè)備等，不得破壞管線(xiàn)、設(shè)備的外保護(hù)（保溫）層 。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標(biāo)記，避免有人隨便亂調(diào)。 安全要求 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各種規(guī)章制度。 調(diào)試人員調(diào)試時(shí)，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開(kāi)啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。 使用儀器、設(shè)備時(shí)要遵守該儀器的安全操作規(guī)程，確保其處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，合理使用。 調(diào)試人員在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有人保護(hù)，以防梯子滑動(dòng)。高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定輕便著裝，嚴(yán)禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋。 在吊頂作業(yè)時(shí)一定要 穿戴利索，切勿踏在不承重的地方。 在開(kāi)啟空調(diào)機(jī)組前，一定要仔細(xì)檢查，以防雜物損壞機(jī)組，調(diào)試人員不應(yīng)立于風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)方向。 七 ． 通風(fēng)工程質(zhì)量通病預(yù)防 系統(tǒng)噪音對(duì)舒適度的影響 系統(tǒng)噪音過(guò)大，使人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。因此在施工中除注意工程施工的質(zhì)量外，還必須多考慮從噪音的產(chǎn)生及傳播途徑入手，盡量降低系統(tǒng)的噪音。根據(jù)我們以往工程的經(jīng)驗(yàn)，在本工程中，采取以下措施，對(duì)系統(tǒng)噪音進(jìn)行控制。 為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過(guò)高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭。 消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。 為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。 為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。 消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將 孔口的毛刺挫平，避免將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時(shí)也會(huì)因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。 對(duì)于送至現(xiàn)場(chǎng)的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。 嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)形成的噪聲。 法蘭的制作、鉚接、連接 法蘭制作、鉚接、連接的施工對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)的外觀質(zhì)量、漏風(fēng)量影響極大。預(yù)防措施： 法蘭制作時(shí)下料要準(zhǔn)確，下料后角鋼應(yīng)找正調(diào)直。 法蘭胎具應(yīng)確保準(zhǔn)確。 法蘭沖孔時(shí)兩片法蘭應(yīng)用夾子夾牢，確保法蘭孔的對(duì)稱(chēng) 性和互換性。 風(fēng)管制作也應(yīng)確保尺寸在誤差允許范圍內(nèi)，這樣才能保證法蘭鉚接時(shí)不偏心、不扭曲。 法蘭鉚接時(shí)必須按施工方案中的規(guī)定執(zhí)行，且鉆鉚釘孔時(shí)鉆頭應(yīng)與鉚釘直徑配套，對(duì)于鉚接不嚴(yán)的必須堅(jiān)決拆掉重新鉚接。 法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準(zhǔn)確，四角無(wú)縫隙，緊螺栓時(shí)，螺栓朝向應(yīng)一致并作對(duì)稱(chēng)操作，用力應(yīng)適當(dāng)均勻，應(yīng)防止用力過(guò)猛而導(dǎo)致密封墊擠出或擠入。 保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問(wèn)題 預(yù)防措施 ： 保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計(jì)施工規(guī) 范要求。 粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時(shí)要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時(shí)間等）進(jìn)行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。 敷板時(shí)，應(yīng)保證膠水的凝固時(shí)間，板材之間接縫應(yīng)采用企型接口，接口處必須涂抹膠水。 板材接縫處用鋁箔膠帶粘牢，風(fēng)管法蘭部分保溫按下圖所示。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷凝水問(wèn)題 風(fēng)機(jī)盤(pán) 管在夏季使用過(guò)程中易出現(xiàn)冷凝水管堵塞及冷凝水管保溫不嚴(yán)造成滴水 預(yù)防措施： 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝后清理風(fēng)機(jī)盤(pán)管集水盤(pán)并用塑料紙進(jìn)行封閉，在投入使用時(shí)再 進(jìn)行拆除，以防止風(fēng)管保溫時(shí)碎保溫棉掉入集水盤(pán)中導(dǎo)致水管堵塞。在風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)行灌水試驗(yàn)前，先用吸塵器對(duì)集水盤(pán)進(jìn)行清理，防止集水盤(pán)中的雜物進(jìn)入管道中造成管道排水不暢或堵塞。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷凝水管管徑較小，在使用過(guò)程中，空氣中的灰塵易沉積在集水盤(pán)中形成粘稠狀物堵塞冷凝水管。在冷凝水管的施工中合理布置管線(xiàn)減少?gòu)濐^，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口（即用帶堵頭的三通代替 90176。彎頭），以便于日后對(duì)管道進(jìn)行疏通。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管閥門(mén)處滴水是較為普遍的質(zhì)量通病。一是因?yàn)殚y門(mén)保溫容易出現(xiàn)空隙產(chǎn)生結(jié)露，二是閥門(mén)作為水量的 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，手輪需露在外面以方便調(diào)節(jié)，同時(shí)也就造成手輪上產(chǎn)生結(jié)露。為防止滴水的產(chǎn)生，一是加強(qiáng)保溫的嚴(yán)密性，二是建議采用加長(zhǎng)型集水盤(pán)的風(fēng)機(jī)盤(pán)管，將閥門(mén)裝在集水盤(pán)上方，同時(shí)風(fēng)機(jī)盤(pán)管接管坡向集水盤(pán)，讓冷凝水滴入集水盤(pán)中。 寬鋁箔膠帶橡膠密封墊保溫釘風(fēng)管法蘭處保溫作法保溫板企型接口 閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或閥體滲漏 閥門(mén)安裝后，經(jīng)試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，有時(shí)閥體有泄漏，影響使用。 預(yù)防措施 ： 屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時(shí)可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問(wèn)題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換； 雜質(zhì)堵住閥芯時(shí)，首先應(yīng)將閥門(mén)開(kāi)啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必 要可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)； 屬于閥體有裂紋或壓蓋開(kāi)裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸過(guò)程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門(mén)本身是好的，由于安裝時(shí)操作不當(dāng)，用力過(guò)猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。 當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門(mén)有泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，首先要仔細(xì)檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上游的閥門(mén)，放出介質(zhì)，拆下有泄漏的閥門(mén)解體檢查。如經(jīng)簡(jiǎn)單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。