【正文】 冷凍水系統(tǒng)的調試 冷凍水系統(tǒng)的管路長且復雜，系統(tǒng)內清潔度要求高，因此，在清洗時要求嚴格、認真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，反復多次，直至水質潔凈為止。最后開啟制冷機蒸發(fā)器、空調機組、風機盤管的進水閥，關閉旁通閥，進行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時要在系統(tǒng)的各個最高點安裝自動排氣閥，進行排氣。 通風與空調系統(tǒng)風量的測試 空調系統(tǒng)風量的測定內容包括：測定總送風量、新風量、回風量、排風量，以及各干、支風管內風量和送（回）風口的風量等。（1）在用畢托管和傾斜式微壓計測系統(tǒng)總風量時，測定截面應選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。測定截面內測點的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風管形狀而定。將畢托管插入測試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計處于水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計，在測量動壓時，不論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力（全壓）接“+”處，較小壓力（靜壓）接“”處，將多向閥手柄扳向“測量”位置，在測量管標尺上即可讀出酒精柱長度，再乘以傾斜測量管所固定位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測量的壓力值。 （2）送（回）風口的風量測定采用熱球風速儀，將探頭貼近風口并垂直于風速，采用定點測量法可測得風速，如果與設計風速有出入，可調節(jié)風口閥門的開度來控制風量，直到測量值符合設計值為止，并且與設計風量的偏差不大于10%。系統(tǒng)風量的調整與風口風量的平衡系統(tǒng)總送風量、回風量和新風量可通過調節(jié)各總風管上的調節(jié)閥來調整風量，直至達到設計要求與設計風量的偏差不大于10%。 自動調節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調整與聯(lián)動運行。 通風與空調工程的控制和監(jiān)測設備應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應能正確顯示，設備聯(lián)鎖、自動調節(jié)器、自動保護應能正確動作。 （1） 系統(tǒng)投運前的準備工作 ① 室內校驗：嚴格按照使用說明或其它規(guī)范對儀表逐臺進行全面性能校驗； ② 現(xiàn)場校驗：儀表裝到現(xiàn)場后，還需進行諸如零點、工作點、滿刻度等一般性能校驗。 （2） 自動調節(jié)系統(tǒng)的線路檢查 ①按控制系統(tǒng)設計圖紙與有關的施工規(guī)程，仔細檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況； ② 檢查敏感元件安裝是否符合要求，所測信號是否正確反應工藝要求，對敏感元件的引出線，尤其是弱電信號線，要特別注意強電磁場干擾情況。 ③ 對調節(jié)器著重于手動輸出、正反向調節(jié)作用、手動——自動的無擾切換。 ④ 對執(zhí)行器著重于檢查其開關方向和動作方向，閥門開度與調節(jié)器輸出的線性關系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動、全行程是否正常、有無變差和呆滯現(xiàn)象。 ⑤ 對儀表連接線路的檢查：著重查錯、查絕緣情況和接觸情況。 ⑥ 對繼電信號檢查：人為地施加信號，檢查被調量超過預定上、下限時的自動報警及自動解除警報的情況等，此外，還要檢查自動聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。 空調房間室內參數(shù)的測定和調整 （1） 室內溫度和相對濕度的測定 室內溫度、相對濕度采用通風干濕球溫度計測定。一般空調房間選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)作為測試點。測點數(shù)按下表確定：測定結果應符合設計要求。波動范圍室面積50m2每增加2050 m2177。℃177。5177。10RH5點增加35個測點①室內溫度、相對濕度波動范圍應符合設計的要求； 室內溫度、相對濕度的測定，應根據(jù)設計要求來確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內布置測點。 一般舒適性空調房間應選擇在人經(jīng)常活動的范圍或工作面為工作區(qū)。 ，～。 ② 有恒溫恒濕要求的房間，室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏離控制點溫度的最大值，占測點總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線，90%以上測點達到的偏差值為室溫波動范圍，應符合設計要求。區(qū)域溫差以各測點中最低的一次溫度為基準，各測點平均溫度與其偏差的點數(shù)，占測點總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線，如90%以上測點的偏差值在室溫波動范圍內為符合設計要求。 相對濕度波動范圍可按室溫波動范圍的原則確定 （2） 空調室內噪聲的測定 空調房間噪聲測定，較大面積的空調區(qū)域應按設計要求，室內噪聲測點可用聲級計，并以聲壓級A檔為準。噪聲測定時要排除背景噪聲的影響。測點的選擇應注意傳聲器放置在正確的點上，提高測量的準確性，對于風機，電動機等設備測點，應選擇在距離設備1m， m處測量。對房間噪聲測量時要避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10分貝時，則應扣除本底噪聲干擾的修正值。對于風機盤管噪音，應在安裝前試運行，并測出其噪音是否符合實際要求。 防排煙系統(tǒng)的測定： 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調試的結果（風量及正壓），必須符合設計與消防的規(guī)定。 防排煙系統(tǒng)的風量測定可按照系統(tǒng)風量測定的方法進行。 在風量滿足設計要求的情況下，按每次開啟三個樓層的加壓風口，風口風量及相關區(qū)域的正壓，應符合設計與消防的規(guī)定。 數(shù)據(jù)整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設計和工藝要求的指標進行比較，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時出具合格調試報告。 所用儀器、設備一覽表序號儀器、設備名稱檢測參數(shù)1高壓風機漏風量2傾斜式微壓計風管風壓3浮子流量計漏風量4補償式微壓計漏風量5轉速表風機轉速6熱電風速儀風口風速7聲級計室內噪聲8水銀溫度計室內溫度9干濕球溫度計室內濕度 成品保護 空調系統(tǒng)調試時，不得踩、蹋、攀、爬管線、設備等，不得破壞管線、設備的外保護（保溫）層。 空調系統(tǒng)調試完畢后，應在各調節(jié)閥的閥位處做好標記，避免有人隨便亂調。 安全要求 進入現(xiàn)場調試人員嚴格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。 調試人員調試時，應遵守各種所調設備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設備，及損壞現(xiàn)場設施。 使用儀器、設備時要遵守該儀器的安全操作規(guī)程，確保其處于良好的運轉狀態(tài)，合理使用。 調試人員在高處作業(yè)時，應有人保護，以防梯子滑動。高處作業(yè)人員應按規(guī)定輕便著裝，嚴禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋。 在吊頂作業(yè)時一定要穿戴利索，切勿踏在不承重的地方。 在開啟空調機組前，一定要仔細檢查，以防雜物損壞機組，調試人員不應立于風機的進風方向。 七．通風工程質量通病預防 系統(tǒng)噪音對舒適度的影響系統(tǒng)噪音過大，使人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。因此在施工中除注意工程施工的質量外，還必須多考慮從噪音的產(chǎn)生及傳播途徑入手，盡量降低系統(tǒng)的噪音。根據(jù)我們以往工程的經(jīng)驗，在本工程中，采取以下措施，對系統(tǒng)噪音進行控制。 為保證在末端消聲器之后的風管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應采用曲率半徑大的彎頭。 消聲器、消聲彎頭應單獨設置支、吊架，不能使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。 為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結構傳遞，各種傳動設備的進出口管均應設柔性連接管，風管的支架、吊架及風道穿過圍護結構處，均應有彈性材料墊層，在風管穿過圍護結構處，其孔洞四周的縫隙應用不燃纖維材料填充密實。 為便于現(xiàn)場對設備減振基礎進行平衡調整，在設備安裝時應在減振器上帶有可調整的校平螺栓。 消聲器內的穿孔板孔徑和穿孔率應符合設計要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應將孔口的毛刺挫平，避免將壁板內的玻纖布幕劃破；當用作共振腔的隔板時也會因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。 對于送至現(xiàn)場的消聲設備應嚴格檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁安裝，在安裝時，要嚴格注意其方向。 嚴格風管的密封性措施，杜絕風管系統(tǒng)漏風形成的噪聲。 法蘭的制作、鉚接、連接法蘭制作、鉚接、連接的施工對風管系統(tǒng)的外觀質量、漏風量影響極大。預防措施： 法蘭制作時下料要準確，下料后角鋼應找正調直。 法蘭胎具應確保準確。 法蘭沖孔時兩片法蘭應用夾子夾牢，確保法蘭孔的對稱性和互換性。 風管制作也應確保尺寸在誤差允許范圍內，這樣才能保證法蘭鉚接時不偏心、不扭曲。 法蘭鉚接時必須按施工方案中的規(guī)定執(zhí)行，且鉆鉚釘孔時鉆頭應與鉚釘直徑配套，對于鉚接不嚴的必須堅決拆掉重新鉚接。 法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準確，四角無縫隙，緊螺栓時，螺栓朝向應一致并作對稱操作，用力應適當均勻，應防止用力過猛而導致密封墊擠出或擠入。 保溫材料粘合不好引起的結露問題預防措施： 保溫材料的材質、厚度、平整度都應符合技術文件及設計施工規(guī)范要求。 粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時間等）進行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。 敷板時，應保證膠水的凝固時間，板材之間接縫應采用企型接口，接口處必須涂抹膠水。 板材接縫處用鋁箔膠帶粘牢，風管法蘭部分保溫按下圖所示。 風機盤管冷凝水問題風機盤管在夏季使用過程中易出現(xiàn)冷凝水管堵塞及冷凝水管保溫不嚴造成滴水預防措施： 風機盤管安裝后清理風機盤管集水盤并用塑料紙進行封閉，在投入使用時再進行拆除，以防止風管保溫時碎保溫棉掉入集水盤中導致水管堵塞。在風機盤管進行灌水試驗前，先用吸塵器對集水盤進行清理，防止集水盤中的雜物進入管道中造成管道排水不暢或堵塞。 風機盤管冷凝水管管徑較小，在使用過程中，空氣中的灰塵易沉積在集水盤中形成粘稠狀物堵塞冷凝水管。在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設置清掃口（即用帶堵頭的三通代替90176。彎頭），以便于日后對管道進行疏通。 風機盤管閥門處滴水是較為普遍的質量通病。一是因為閥門保溫容易出現(xiàn)空隙產(chǎn)生結露，二是閥門作為水量的調節(jié)機構，手輪需露在外面以方便調節(jié)，同時也就造成手輪上產(chǎn)生結露。為防止滴水的產(chǎn)生，一是加強保溫的嚴密性，二是建議采用加長型集水盤的風機盤管，將閥門裝在集水盤上方，同時風機盤管接管坡向集水盤，讓冷凝水滴入集水盤中。 閥門關閉不嚴或閥體滲漏閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運行后，閥門關閉不嚴，有時閥體有泄漏，影響使用。預防措施： 屬于操作關閉不當原因泄漏時可以緩緩反復啟閉幾次，直至關嚴為止；還不能解決問題，就應拆下進行調直修整或更換；雜質堵住閥芯時，首先應將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關閉，必要可以輕輕敲打直至排出雜質； 屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。 當管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關閉不嚴時，首先要仔細檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應關閉上游的閥門，放出介質，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。 漆層厚度不勻、附著不牢表面油漆薄厚不勻，過厚則浪費油漆，過薄達不到油漆標準要求；設備、容器表面油漆脫落，外觀不好看，同時，也會影響到管道、設備、容器的使用壽命。防治措施： 油漆的成分應符合說明書的要求。配制油漆時，比例要準確，稠度要適宜，在刷油時，每遍用量不要過多，涂抹要均勻；調制的油漆要及時使用，不能放置時間過長。 管道、設備、容器表面除銹應徹底，應達到露出金屬光澤的程度。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機械除銹方法。只有除銹質量得到保證，油漆質量也才能有所保證。 專業(yè)整理分享