【正文】 鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機的吊環(huán)上；不允許掛在水泵或電機的軸、軸承座或泵的進出口法蘭上。 5） 水泵就位在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進行找平找正，并擰上地腳螺栓的螺母。 6） 地腳螺栓的二次灌漿時，應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強度應(yīng)比基礎(chǔ)高1～2級，且不低于C25，并做好對地腳螺栓的保護工作。 7） 用水平儀和線墜在水泵進出口法蘭和底座加工面上測量，對水泵進行進行精平工作，；解體安裝的水泵縱、。 8） 水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，用百分表在聯(lián)軸器的軸向和徑向進行測量和調(diào)整，使兩軸心的允許偏差：。 9） 有隔振要求的水泵安裝，其橡膠減振墊或減振器的規(guī)格型號和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 水處理設(shè)備安裝1）水處理設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、地腳螺栓或預(yù)埋鋼板的埋設(shè)應(yīng)滿足設(shè)備安裝的要求，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整。2）水處理設(shè)備的吊裝應(yīng)注意保護設(shè)備的儀表和玻璃觀察孔的部位。設(shè)備就位找平后擰緊地腳螺栓進行固定。3）與水處理設(shè)備連接的管道，應(yīng)在試壓、沖洗完畢后再連接。4）冬季安裝，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的水放凈，防止凍壞設(shè)備。 系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案見下表所述。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案序號項目調(diào) 試 措 施1調(diào)試目的要求在新建的通風(fēng)系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合組成調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試。這對于檢驗設(shè)計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的，也是施工單位交工前的重要工序。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。通風(fēng)工程系統(tǒng)工程無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在通風(fēng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行，通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不小于2小時。通風(fēng)系統(tǒng)測定與調(diào)整，就是要檢測各機組送風(fēng)量和性能是否滿足設(shè)計要求，并按設(shè)計要求調(diào)整平衡各個風(fēng)口的風(fēng)量，以保證室內(nèi)風(fēng)量、噪聲等滿足要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)?shù)母倪M措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機組在運行中達(dá)到經(jīng)濟和實用的目的。2調(diào)試內(nèi)容根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：1)通風(fēng)設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)2) 通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試3調(diào)試步驟方法1)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。（2)調(diào)試前，調(diào)試人員必須會同設(shè)計、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位，對已安裝好的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收，主要是查清施工與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改。（3)根據(jù)前兩項工作的準(zhǔn)備情況，根據(jù)工程特點編制計劃。（4)準(zhǔn)備好調(diào)試所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。2)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作通風(fēng)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。（1) 空調(diào)系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查，試調(diào)人員進入現(xiàn)場后指派部分電氣試調(diào)人員配合，按照有關(guān)規(guī)程要求，對電氣設(shè)備及其控制回路檢查和調(diào)試，以配合空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。（2)空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)風(fēng)機：檢查風(fēng)機接線是否正確，并用兆歐表檢查各相對地的絕緣電阻，同時應(yīng)核對風(fēng)機、電動機型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；檢查傳動皮帶輪松緊程度是否適合，用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機出口處柔性短管是否嚴(yán)密。風(fēng)機啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流超過額定電流時，應(yīng)調(diào)小總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直到運轉(zhuǎn)電流符合要求。(2)通風(fēng)機性能的測定① 風(fēng)機的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處的全壓差。測定壓力時風(fēng)機吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機吸入口處。② 通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。③ 風(fēng)機的噪聲測定可采用聲級計，采用“A”檔，使傳聲器在距離設(shè)備1m、測量時傳聲器應(yīng)指向聲源。測量時要避免本底噪聲對測量的干擾。 工藝流程 1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 1）熟悉資料系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明書，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗儀表所在位置。2）現(xiàn)場會檢調(diào)試人員要會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位，對已安裝好的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收。3）編制調(diào)試方案調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。2 調(diào)試的主要項目和程序系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項目和程序進行試驗和調(diào)整：1）空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；2）系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整；3）空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整；4）自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行；5）室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整；6）防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整； 施工要點 調(diào)試要點 1 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容和規(guī)定如下：1）通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機。（1）風(fēng)機外觀檢查核對風(fēng)機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符；檢查風(fēng)機、電動機的皮帶輪的中心軸線是否平行，地腳螺栓是否已擰緊；檢查風(fēng)機進、出口處柔性短管是否嚴(yán)密，傳動皮帶松緊程度是否適合；檢查軸承處是否有足夠潤滑油；用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門的靈活性，定位裝置的可靠性；檢查電機、風(fēng)機、風(fēng)管接地線連接的可靠性。（2）風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn)點動風(fēng)機，檢查葉輪運轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機殼有無磨擦和不正常聲響。風(fēng)機啟動后，應(yīng)用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機運轉(zhuǎn)電流，檢查電機的運行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過80℃。2）水泵（1）水泵的外觀檢查檢查水泵和其附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)齊全，各緊固連接部位不得松動；用手盤動葉輪時應(yīng)輕便、靈活、正常，不得有卡、碰現(xiàn)象和異常的振動及聲響；（2）水泵的啟動和運轉(zhuǎn)水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)要符合調(diào)試要求，水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。點動水泵，檢查水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。啟動水泵，用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，檢查其電機運行功率值，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵在連續(xù)運行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過75℃。3）冷卻塔（1）冷卻塔運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作清掃冷卻塔內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；檢查自動補水閥的動作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確；（2） 冷卻塔運轉(zhuǎn)冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行時冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，用聲級計測量其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔風(fēng)機的運行可參考本條第1款的規(guī)定。冷卻塔試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運轉(zhuǎn)后，如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。4） 制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50274的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。5）電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）電動防火閥、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出要正確。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應(yīng)全部開啟。2 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測試空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括：測定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口的風(fēng)量等。1）風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定方法（1）測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定在用畢托管和傾斜式微壓計測系統(tǒng)總風(fēng)量時，測定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上，當(dāng)條件受到限制時，距離可適當(dāng)縮短，且應(yīng)適當(dāng)增加測點數(shù)量。測定截面內(nèi)測點的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風(fēng)管形狀而定，對于矩形風(fēng)管，應(yīng)將截面劃分為若干個相等的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，測點位于小截面的中心處。在圓形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)上測量四個點，且這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上。（2） 繪制系統(tǒng)草圖根據(jù)系統(tǒng)的實際安裝情況，參考設(shè)計圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測試時使用；在草圖上，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測定截面位置、風(fēng)閥的位置、送（回）風(fēng)口的位置等。在測定截面處，應(yīng)說明該截面的設(shè)計風(fēng)量、面積。（3） 測量方法將畢托管插入測試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計處于水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計，在測量動壓時，不論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力（全壓）接“+”處，較小壓力（靜壓）接“”處，將多向閥手柄扳向“測量”位置，在測量管標(biāo)尺上即可讀出酒精柱長度，再乘以傾斜測量管所固定位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測量的壓力值。（4） 系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)管上的風(fēng)閥的開度的大小來實現(xiàn)。3 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣，系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。系統(tǒng)調(diào)整后，各空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為20%。1） 冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試啟動冷卻水泵和冷卻塔，進行整個系統(tǒng)的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至系統(tǒng)內(nèi)的水不帶任何雜質(zhì)，水質(zhì)清潔為止，在系統(tǒng)工作正常的情況下，用流量儀測量冷卻水的流量，并進行調(diào)節(jié)使之符合要求。2） 冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試?yán)鋬鏊到y(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)清潔度要求高，因此，在清洗時要求嚴(yán)格、認(rèn)真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。最后開啟制冷機蒸發(fā)器、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管的進水閥，關(guān)閉旁通閥，進行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時要在系統(tǒng)的各個最高點安裝自動排氣閥，進行排氣。4 自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)器、自動保護應(yīng)能正確動作。1） 系統(tǒng)投運前的準(zhǔn)備工作（1） 室內(nèi)校驗：嚴(yán)格按照使用說明或其它規(guī)范對儀表逐臺進行全面性能校驗；（2） 現(xiàn)場校驗：儀表裝到現(xiàn)場后，還需進行諸如零點、工作點、滿刻度等一般性能校驗。2） 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查（1） 按控制系統(tǒng)設(shè)計圖紙與有關(guān)的施工規(guī)程，仔細(xì)檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況；（2） 檢查敏感元件安裝是否符合要求，所測信號是否正確反應(yīng)工藝要求，對敏感元件的引出線，尤其是弱電信號線，要特別注意強電磁場干擾情況。（3） 對調(diào)節(jié)器著重于手動輸出、正反向調(diào)節(jié)作用、手動——自動的無擾切換。（4） 對執(zhí)行器著重于檢查其開關(guān)方向和動作方向，閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動、全行程是否正常、有無變差和呆滯現(xiàn)象。（5） 對儀表連接線路的檢查：著重查錯、查絕緣情況和接觸情況。（6） 對繼電信號檢查：人為地施加信號，檢查被調(diào)量超過預(yù)定上、下限時的自動報警及自動解除警報的情況等，此外，還要檢查自動聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。5 空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整1）室內(nèi)溫度、相對濕度波動范圍應(yīng)符合設(shè)計的要求；2）室內(nèi)溫度、相對濕度的測定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求來確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點。3）一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)常活動的范圍或工作面為工作區(qū)。4），～。針對通風(fēng)空調(diào)安裝工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特制定通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病防治措施，詳見下表所述： 　通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病防治措施序號質(zhì) 量 通 病防 治 措 施1風(fēng)管的連接不嚴(yán)密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象防止型口切得不好，保證插條的寬度一致。插條制作時，手錘用力角度正確，插條的板材同風(fēng)管的板材厚薄一致。開料時四個角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不夠造成風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不夠的主要原因是風(fēng)管開料時尺寸控制不對，計算不準(zhǔn)確，沒有預(yù)留翻邊。3調(diào)平風(fēng)管時，沒有將吊桿調(diào)正，造成吊桿松弛不著力或風(fēng)管再變形調(diào)平風(fēng)管時，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒有上緊,注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風(fēng)管。4空調(diào)水管保溫管托配置不合理，管托與水管間有離縫空調(diào)水管保溫管托應(yīng)與管道外徑相一致。對施工班組進行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，保溫前對管道及管托進行驗收，封堵管壁與木托之間的離縫。5保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結(jié)劑空調(diào)冷凍保溫時，保溫材料與保溫材料及絕熱管托托接合處應(yīng)涂粘結(jié)劑。保溫完畢后驗收時應(yīng)逐個進行檢查。6風(fēng)管軟接口過長，扭曲軟接口在鉚接前應(yīng)拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風(fēng)。7系統(tǒng)噪音過大1) 為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭。2) 消聲器、消聲彎頭要單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。3) 為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進出口管均要設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實