四線窯耐火材料檢修改造施工技術(shù)方案-資料下載頁
2025-08-01 08:21本頁面
【導(dǎo)讀】責(zé)現(xiàn)場材料的開箱、開包管理。采用PX-83；68～86m采用YRS-70。5mm厚的纖維棉，控制每環(huán)環(huán)縫小于2mm，環(huán)向要砌緊。②砌筑前必須將筒體表面清理干凈，每隔2m放一道環(huán)向線，剝落YRS-70配比為425：825=61：120。過4塊，且封口磚和鐵板嚴(yán)禁連用。①本次窯尾扇形板澆注料采用寧火的JP-85進行全部更換。②錨固件材質(zhì)為：1Gr18Ni9Ti，直徑為14mm，高度270mm，尾部帶彎鉤，錨固件焊接要求同2—③。凈；舊澆注料邊緣厚度大于100mm。膨脹，澆注料膨脹縫每用寬度為150mm的三合板預(yù)留，固定在澆注料的工作面端。拆除平頂至沉降室側(cè)墻澆注料。耐熱鋼板做為澆注料托板。料圓形倒角，澆注料施工要求同4—③④。③待澆注料凝固后，開始用廢磚砌筑，要求每長度，高度用澆注料澆注一道圈梁。HN-50S進行更換，澆注料厚度150mm，貼100mm硅酸鈣板。制作的包廂割除，殼體氧化部分割除，邊緣修齊。小時后，對分解爐、立煙道殼體進行修復(fù)。塊鋼板上緣開一150×200mm孔，澆注料施工灌漿用。
【正文】 δ 10mm 耐熱鋼板H=200mm HN20 T80 老澆注料 10mm膨脹縫 10mm 膨脹縫 φ 14mm、 H： 270mm 錨固件 100mm 硅酸鈣板 新增 300mmH 型鋼 圖 3 200mm 1500mm 300mm 300mm 300mm 300mm 300mm 1500mm 1500mm 1500mm 1500mm 1500mm 錨固件采用： φ 14mm、 H： 220mm 澆 注 料 厚 度 ：250mm 耐火磚 圖 5 分解爐及窯尾煙室澆注料施工示意圖 厚度 300mm 老澆注料 10mm 膨脹縫 圖 6 窯頭罩 錨固件 采用： φ 14mm、 H： 270mm 澆注料厚度： 170mm 貼 H： 100mm 硅酸鈣板 硅酸鈣板 需用鐵絲固定 厚度 250mm JP85 YRS70 噴煤管 膨脹節(jié) H： 100 硅酸鈣板 錨固件采用： φ 14mm、 H： 230mm 澆注料厚度： 150mm 圖 7 JP85 YRS70 窯筒體 扇形板 厚度 ： 250mm 三次風(fēng)管 澆注料施工示意圖 高溫閘閥 澆注料施工示意圖 G16K 三次風(fēng)管修復(fù) 錨固件 采用： φ 12mm、 H： 200mm 間距 ： 200 200mm 澆注料厚度： 230mm 圖 8 頂部開孔澆注 開孔尺寸： 200 400mm 錨固件靠老磚面焊接 2個，防止耐火磚松動脫落 ＜ 2500mm 2460mm 100mm 100mm 高溫閘閥 錨固件 采用： “ V”型：φ 8mm、 H： 80mm 間距 ： 150 150mm 澆注料厚度： 100mm（雙面） 6060mm 倒角 GM65 3000mm 膨脹縫 圖 9 圖 10 2800mm φ 8000mm 加強筋 16mm 鋼板制作 修補蓋板 10mm鋼板 加強筋格內(nèi)補 10mm鋼板 16mm 鋼板制作的 15mm 加強筋 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm 500mm X 500mm 2020mm 原筒體 φ 16mm 高220mm 錨固件 G16K 10mm 鋼 板 卷 φ8000mm 弧長2500mm 16mm 鋼板制作加強筋寬度 150mm 圖 11
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