四線窯耐火材料檢修改造施工技術(shù)方案-全文預覽
【正文】 情況 進行記錄 。 ③ 膨脹縫按圖留設(shè)，采用 5mm 硅酸鋁纖維氈對閘閥加強筋進行膨脹預留。 ④ 修復工作完成后， 進行錨固件焊接（對于頂部掉磚處修補應(yīng)先用 2 個錨固件 靠老磚面焊接，避免松動脫落 ）， 支模 前在 新舊 接口 處貼上 10mm 厚 硅酸鋁纖維氈。 ③ 支模 前新老澆注料接口部位貼 10mm 硅酸鋁纖維氈預留膨脹，澆注料 膨脹縫 每 用 寬度為 150mm 的三合板 預留。每塊鋼板上緣開一 150 200mm 孔，澆注料施工灌漿用。 ③、 窯系統(tǒng)冷卻后，分解爐彎頭出先按間距 500mm 焊接150mm 加強筋，加強筋與原筒體要求滿焊。 修復后可先按間距500mm 焊接 150mm 加強筋，加強筋要求滿焊 。（見圖 7） ② 在計劃停窯前，工程處將腳手架搭好；冷窯期間，將臨時制作的包廂割除，殼體氧化部分割除，邊緣修齊。 ② 海螺建安將原澆注料拆除后，沿橫向方向用澆注料澆注一道圈梁。 ③ 在海螺建安 澆注料拆除 后，工程處負責聯(lián)系 將 腳手架 搭設(shè)到位 ，維修開始焊接工字鋼 。 ④ 支模 前新老澆注料接口部位貼 10mm 硅酸鋁纖維氈預留膨脹，澆注料 膨脹縫 每 用 寬度為 150mm 的三合板 預留，固定在澆注料的工作面端 。 ④ 支模 前新老澆注料接口部位貼 10mm 硅酸鋁纖維氈預留膨脹，澆注 料 膨脹縫 用 寬度為 150mm 的三合板 預留， 固定在澆注料的工作面端 。 錨固件焊接間距為 :窯尾 200200mm。 ⑥ 窯內(nèi)筒體變形處要求濕砌（包括前后兩環(huán)），凹坑處需先用火泥抹平后進行砌筑，鼓包處注意磚配比，調(diào)整保證大頭貼緊筒體。 ② 砌筑前必須將筒體表面清理干凈， 每隔 2m放一道環(huán)向線，放線后方可進行施工。 耐火材料管理小組 四 線窯耐火材料檢修 改造 施工 技術(shù) 方案 一、檢修人員安排 現(xiàn)場施工總負責： XXX（ ） 組 長： XXX（ ） 負責組織協(xié)調(diào) XXX（ ） 負責組織協(xié)調(diào) 組 員 ： XXX（ ）負責窯內(nèi)的施工 XXX（ ）負責 冷卻機 澆注料 施工 XXX（ ）負責 預熱器澆注料 施工 XXX（ ）負責 窯內(nèi) 的施工 XXX（ ）負責 冷卻機 澆注料施工 XXX（ ）負責 預熱器 澆注料施工 材料組 : 白班：（ 8:00～ 20:00） 夜班 ： （ 20： 00～ 8： 00） 現(xiàn)場施工人員 負責 各 施
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