【導(dǎo)讀】莫來石有限公司的前身為湖南特種耐火材料廠,始建于1998年。200O質(zhì)量體系認(rèn)證,并取得了進(jìn)出口經(jīng)營權(quán),公司是以重油為燃料的全。天然燒結(jié)莫來石和電熔莫來石的專業(yè)廠家。深受國內(nèi)外客戶的青睞,產(chǎn)品暢銷全。2021年連續(xù)五年被縣人民政府授為納稅先進(jìn)單位、雙文明建設(shè)企業(yè)、明星企業(yè),目標(biāo)管理一等獎等稱號,現(xiàn)已成為辰溪縣的骨干企業(yè)。萬噸,具有較好的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)保生態(tài)效益。研報告的編制,供審批部門決策參考。2國家現(xiàn)行財稅制度和價格體系;科技行動方案》;4國務(wù)院頒發(fā)了《節(jié)能減排綜合性工作方案》;5國務(wù)院頒發(fā)了《關(guān)于加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)若干意見》;82021年10月28日正式頒布新修訂的《節(jié)能法》;使用、收費(fèi)減免、信貸服務(wù)等諸方面給予了明確的扶持優(yōu)惠政策。13項目承建單位提供的可行性論證基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù);發(fā)湖南省節(jié)能減排綜合工作實施方案的通知》湘政發(fā)[2O07]29號文件精神。項目順利建成并達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。辰溪縣位于湖南省西部,懷化市北部,沅水中游。

　　

【正文】 攀鋼、武鋼等 莫來石制品產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如下表 : 莫來石制品標(biāo)準(zhǔn)表 62 AI2O3 Fe2O3 耐 壓強(qiáng)度 kg/cm2 體積密度 g/cm2 顯氣孔經(jīng) % 荷重軟化點℃ 蠕變率 ℃ for50hours% ≥ 65 ≤ ≥ 1000 ≥ ≤ 21 ≥ 1700 ≤ 1 莫來石生產(chǎn)工藝說明 燒結(jié)莫來石生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工程流程簡圖 裝載機(jī) 原礦堆場 → 一級破碎 → 原料貯存庫 → 二級破碎 泥漿泵 ←料漿攪拌池 ← 料漿攪拌池 ← 濕法粉磨 人工燒煤 柱塞泵 →壓濾機(jī)脫水 → 真空 練泥機(jī)成型 →隧道窯烘干 熟料堆棚← 單筒冷卻 ← 回轉(zhuǎn)窯煅燒 叉車出廠 立式?jīng)_擊破 →分篩 → 成品庫 → 叉車 出廠 圓柱料袋裝→ 過磅→ 成品庫 → 莫來石制品生產(chǎn)工藝流程 配 料 工藝流程簡圖 原燃料、成品的貯存 原料的貯存設(shè)施有 : 。 燃料的貯存利用現(xiàn)有設(shè)施 :8ф 貯油罐 ,可貯重油貯存期為20 天。條件允許的情況下應(yīng)增加 24 個新貯油罐 ,使貯存期達(dá) 30 天。 原料的破碎 采用兩級破碎工藝以減少入磨物料粒度 ,減輕磨機(jī)負(fù)荷 ,提高磨機(jī)產(chǎn)量 ,降低粉磨電耗 ,降低研磨體的消耗 ,從而減少物料中的機(jī)械鐵含量。同時 ,考慮到物料的自然水份較高 ,原礦的粒度大 ,一級破碎采用 PE250 400 型鄂破 ,二級破碎采用對輥破碎機(jī) ZPGC450 500 型 ,采取兩班作業(yè)制。 原料的粉磨 為使莫來石熟料在煅燒過程中反應(yīng)充分 ,必須保證成型泥條的微觀成分盡量均勻 ,同時應(yīng)盡量增加各種礦物晶體接觸的反應(yīng)面 ,這就對精料的細(xì)度提出了較高的要求 ,根據(jù)現(xiàn)有和經(jīng)驗 ,細(xì)度 320 目篩孔通過量大于 80%比較合適 ,過細(xì)則不經(jīng)濟(jì) ,過粗則導(dǎo)致熟料的物理指標(biāo)下降。為此采用濕法粉磨工藝 ,原因是不受原料水份限制 ,無需除塵設(shè)施 ,可節(jié)省投資 ,又便于除鐵 ,選用管磨機(jī) ,出磨細(xì)度控制在 320 目 ,通過量大于 80%,采用三班制生產(chǎn)。 出磨料漿進(jìn)入磨尾 60m3 料漿池 ,進(jìn)行初步攪拌 ,攪拌合理再經(jīng)泥漿泵送入壓濾車間泥漿池攪拌。 除鐵、壓濾和真空練泥 料漿再攪拌后 ,由柱塞泵送入壓濾 機(jī)擠壓成泥餅 ,泥餅水分控制在18?20%,泥餅通過真空練泥進(jìn)行抽真空和練泥 ,其真空度控制在 ,三班作業(yè)。 烘干 烘干是整個生產(chǎn)線設(shè)計的重點和難點。 煅燒和冷卻 用回轉(zhuǎn)窯煅燒莫來石與用隧道窯相比 ,優(yōu)點在于設(shè)備簡單 ,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠 ,維護(hù)和檢修工作量小 ,機(jī)械化程度高 ,便于管理。缺點在于物料在高溫帶停留時間短 ,要注煅燒溫度高。選擇回轉(zhuǎn)窯 ,保證物料在窯內(nèi)的停留時間 ,提高熟料質(zhì)量 ,同時回轉(zhuǎn)窯長徑大 ,可降低回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度 ,減少能源消耗。 回轉(zhuǎn)窯窯尾余熱綜合利用技術(shù)改造 設(shè)計原則 根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的熱工制度情況和窯尾余熱利用的特點 ,結(jié)合該項目的實際情況 ,為確保達(dá)到隧道烘干窯的烘干效果使余熱利用烘干系統(tǒng)更科學(xué)、更合理。 1 工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟。 2 節(jié)約占地面積、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低。 3 操作管理方便 ,自動化程度高 ,操作人員少 ,勞動強(qiáng)度低。 4 窯尾余熱濕度在 600?800℃ ,用高溫引風(fēng)機(jī)將窯尾余熱引入到隧道烘干窯 ,使隧道烘干窯溫度可達(dá) 110?160℃ ,完全可滿足烘干泥條要求 ,節(jié)省能源、干泥條水份可控制在 2%以內(nèi)。烘干泥條前后對比 :原工藝濕泥條水份 % 烘 干 后 泥 條 水分 %18?2O 46 窯尾余熱利用烘干 l8?20 2 設(shè)計內(nèi)容 1 回轉(zhuǎn)窯窯尾余熱綜合利用技術(shù)改造供泥條烘干熱源工藝及設(shè)備選型設(shè)計方案。 2 余熱利用系統(tǒng)供、配電及自動控制系統(tǒng)設(shè)計方案。 3 投資概算及設(shè)備材料清單。 工藝方案 1 項目實施前工藝流程和生產(chǎn)規(guī)模及用能情況 藝流程 →隧道窯烘干→回轉(zhuǎn)窯煅燒→ ← ← 煙道 ←窯尾集塵室 煙窗 情況 每年回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)燒結(jié)莫來石 20210 噸 ,按全年11 個月計算 ,1 個月設(shè)備大修 ,每月按 25 天生產(chǎn)計算每月產(chǎn)量為 1818 噸。 能源種類 數(shù)量噸 重油 20210* 2 項目實施改造后工藝流程和生產(chǎn)規(guī)模及用能情況 高溫引風(fēng)機(jī) 鼓風(fēng)機(jī) 工藝簡述 :回轉(zhuǎn)窯點火運(yùn)行時 ,打開原煙道閘板 ,經(jīng)原煙道向原煙窗排放 ,運(yùn)行 2?3個小時后 ,窯尾集塵室溫度達(dá)到 300℃以后 ,啟動高溫引風(fēng)機(jī)將窯尾集塵室余熱引進(jìn)隧道 烘干室烘干泥條 ,慢慢將原煙道閘板放下 ,啟動鼓風(fēng)機(jī)將隧道烘干室內(nèi)的濕氣及廢氣經(jīng)主煙道向新煙窗排放。 通過改造后 ,由于干泥條水份能控制在 2%以內(nèi) ,入窯后遇高溫不容易炸裂 ,窯內(nèi)粉塵較少 ,不易結(jié)圈 ,窯內(nèi)霧化情況較好 ,質(zhì)量穩(wěn)定 ,重油油耗也相應(yīng)降低了。 ①燒結(jié)莫來石生產(chǎn)線改造前重油消耗 噸 /噸圓柱料 ,技改后重油消耗 噸 /噸圓柱料 ,節(jié)油量為 ()*202106260 噸。 ②莫來石制品生產(chǎn)線改造前重油消耗 噸 /噸制品 ,技改后重油消耗 噸 /噸制品 ,節(jié)油量為 ()*300008760 噸。 總節(jié)油量為 15020 噸 , 折算標(biāo)準(zhǔn)煤 15020* 噸。 設(shè)備選型 本項目因無需征地、不需建廠房 ,就在原隧道烘干房旁邊另建 4 座隧道烘干房 ,在原廠區(qū)內(nèi)空坪地建 2 條主煙道和 2 座煙窗 ,原生產(chǎn)線照樣生產(chǎn) ,不受改造影響 ,改造全部完工后 ,原生產(chǎn)線只需停產(chǎn) 1 個月 ,將主管道對接后就可調(diào)試 ,就便對原有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)保養(yǎng) ,就可全部投入生產(chǎn)。 1 高溫引風(fēng)機(jī) :選用新型高溫引風(fēng)機(jī) ,具有耐溫、耐磨、效 率高而又運(yùn)行穩(wěn)定的特點 ,配電機(jī) 45KW。 2 鼓風(fēng)機(jī) :配電機(jī) 37Kw。 3 主煙道。 煙道按工況煙氣量考慮 ,設(shè)計長度 45m。 煙道直徑 2 1600mm。 管道流速 16m/s。 管道設(shè)補(bǔ)償器 ,補(bǔ)償器間距 15m。 4 隧道烘干室 ,在原隧道烘干室旁另建 2 35 米隧道烘干室 4 座。 5 煙窗 :新建 45m 和 50m 煙窗各一座。 6 供、配電及自動控制系統(tǒng)設(shè)計。 1 供、配電 用 GCD 系列配電控制柜 ,電纜采用地溝架設(shè)。 2 風(fēng)機(jī)控制 引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)控制采用低壓啟動 柜 ,降壓啟動和過流保護(hù) ,當(dāng)電機(jī)超負(fù)荷時 ,適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥 ,以控制電機(jī)電流不超過額定電流。 7 電控室 電控室應(yīng)設(shè)在單獨(dú)的房間內(nèi) ,同時為操作人員值班室 ,設(shè)計面積為 lOm2。 8 安全 1 煙窗屬于防雷建筑物 ,應(yīng)設(shè)防雷接地裝置。 2 電器系統(tǒng)接地應(yīng)設(shè)獨(dú)立接地裝置 ,正常不帶電的電器外殼均應(yīng)可靠接地土建時同步完成。 3 平臺爬梯均設(shè)防護(hù)欄。 4 車間內(nèi)需設(shè)有必要的安全警示標(biāo)志。 七、組織管理結(jié)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu)與勞動定員 實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制 ,正、副總經(jīng)理由董事會任命 ,正、副總經(jīng)理下設(shè)采購供應(yīng) 部、經(jīng)營部、生產(chǎn)部、財務(wù)部、企管部。工廠勞動定員 178人 ,技術(shù)改造項目不新增定員。 節(jié)能管理目標(biāo) 通過回轉(zhuǎn)窯燃油系統(tǒng)技術(shù)改造及余熱利用項目 ,節(jié)能技改前 ,烘干燃油消耗量為 21060 噸 ,技改后燃油消耗量為 6040 噸 ,節(jié)能技改總節(jié)油量為 15020 噸 , 折算標(biāo)準(zhǔn)煤 15020* 噸 ,標(biāo)準(zhǔn)煤價格按 800 元 /噸計算 ,故本項目正常年新增技改效益 噸 *800 元 /噸 萬元。 節(jié)能管理組織結(jié)構(gòu)、人員及職責(zé) 實現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)任務(wù)和政策措施 ,關(guān)鍵在于加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo) ,狠抓落實。節(jié)能管理組織機(jī)構(gòu) : 節(jié)能管理實行企業(yè)、車間、班組三級管理體制。企業(yè)設(shè)節(jié)能管理領(lǐng)導(dǎo)小組及其管理兼職機(jī)構(gòu)一節(jié)能管理辦 。車間及有關(guān)部室設(shè)置節(jié)能管理小組 。班組設(shè)立節(jié)能管理員 ,這樣形成全企業(yè)性節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組由總經(jīng)理黃德明任組長 ,副廠長羅春陽任副組長 ,生產(chǎn)經(jīng)理羅友陽、生產(chǎn)副經(jīng)理黃澤勝、辦公室