【導讀】發(fā)改委第40號令);究工作并編制可行性研究報告。益,盡快收回投資。方案優(yōu)化合理,保證高效益運行。標準和規(guī)范,做到清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。縣XX公司在XX縣及攀枝花市購進。石、高嶺土、石膏、銑釩土等10余種,其中煤炭資源已探明保存有儲量億噸,項目區(qū)域東鄰攀枝花市,該市工業(yè)較發(fā)達,電。規(guī)模的新型節(jié)能環(huán)保四口石灰立窯生產(chǎn)線。本項目建設(shè)期為12個月,從2021年3月至2021年2月完成。的市場占有份額,順利實施項目。實施奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　

【正文】 下部吹入爐內(nèi) ,克服料快阻力從下部上升至爐頂 ,抽風機將全部煙氣抽入布袋除塵器凈化 ,然后經(jīng)排煙塵機抽入水除塵器清洗后 ,從煙囪達標排放到大氣中。 原理 : 工藝流程圖 工藝技術(shù)優(yōu)點 新型窯的主要工藝技術(shù)優(yōu)點是 : 日產(chǎn)量達 (日產(chǎn)可達 75 噸 /口 )。 產(chǎn)品活性度高 (可達 330~390ml)。 生過燒率低 (合計 6%)。 產(chǎn)品質(zhì)量高 (CaO 含量≥ 90%)。 窯內(nèi)運行控制方便 (不抽心、不偏移、不串層、不結(jié)爐、爐層均衡沉降 )。 客戶使用后產(chǎn)品單耗石灰降低 (用于煉鋼脫硫造渣可降低 40%,用于生產(chǎn)磷酸氫鈣可降低 30%,用于鐵合金可降低 20%,電石生產(chǎn)可降低 10%,)。 煉鋼使用后單位產(chǎn)品收得率高 (產(chǎn)品收得率可提高 1%以上 )。放污染小 (SO2 排放低于國家控制標準 )。 主要 設(shè)備選型 主要設(shè)備配置表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 型號 數(shù)量 1 立式機械混燒石灰窯 75m3 44 2 原料倉庫斗式提升機 3 原料倉下給料機 GZD 型 4 4 石料及塊煤倉下輸送帶 4 5 配煤輸送帶 1 6 配煤斗 1035 3 7 窯前石料稱配煤斗 TLTS 3 8 立窯斗式提升機 KCD 型 3 9 窯頂震動給料機 40mm GZG15Ⅱ 3 10 布料器 300m3/d XZBLJA 型 3 11 料位計 HS 系列 3 12 螺錐出灰機 LJY 3 13 星型卸灰機 XJYB 型 3 14 出灰皮帶機 ZZ75500 2 15 篩分皮帶機 650cm2 16 篩分機 yz 型 2 17 粉灰斗提機 TH 型 2 18 塊灰斗提機 HL 型 2 19 助燃冷卻風機 三相 SAC45 3 20 排煙除塵風機 ≥ 90% KCS145LZ 3 21 布袋除塵器 DMC64 3 22 水除塵器 SHC12 3 23 廢氣循環(huán)風機 FKT3A 1 24 空壓機 合計 本項目生產(chǎn)線技術(shù)先進 ,可靠性高、自動控制程度高、能耗低、操作簡單、使用壽命長 ,解決了大型立窯能平衡布料、卸料、均衡出灰、增大熱交換面積等關(guān)鍵問題。 質(zhì)量控制 為嚴把質(zhì)量關(guān) ,做到以質(zhì)量求生存 ,采取以下措施進行全面質(zhì)量管理 : 為嚴格精選原料 ,提高以石灰石入窯質(zhì)量 ,保證原料入窯粒度符合要求(必要時可考慮使用水洗石灰石 )。 原料進廠要跟蹤化驗 ,以 ?證原料的化學成分滿足要求。 在生產(chǎn)過程中加強質(zhì)量管理 ,制定企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標準 ,逐步達到國際標準 (IS09002 認證 ),提高職工素質(zhì)質(zhì)量意識 ,設(shè)質(zhì)量檢驗員 ,加強自檢工作。 公用 工程和輔助設(shè)施方案 總平面布置原則 在滿足工藝要求的前提下 ,總平面布置力求緊湊、整齊、合理利用地形 ,并且盡可能利用廠區(qū)內(nèi)已有基礎(chǔ)設(shè)施進行總平面布置。 符合運輸和生產(chǎn)的要求 ,水、電、煤氣的負荷中心盡量靠近生產(chǎn)用廠房 ,以縮短管線長度 。原料堆場和成品倉布置靠過廠區(qū)公路邊 ,以便汽車運輸?shù)男枰? 結(jié)合地形、地址等自然條件 ,因地制宜 ,減少土石方工程量 ,為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。 符合防火、安全和衛(wèi)生要求 ,以利用保護國家財產(chǎn) ,保護人身安全和生產(chǎn)生活環(huán)境。 符合環(huán)境保護 要求 ,利用廠前和生產(chǎn)區(qū)空地種植樹木、花草以美化環(huán)境。 豎向布置原則 由于廠址地勢平、高低落差小 ,整個場地豎向布置形式較為簡單 ,依次為 :原料堆場、燒成系統(tǒng)、成品系統(tǒng)。這樣可以滿足工藝要求 ,又布置緊湊 ,流暢合理。 滿足生產(chǎn)、運輸、裝卸對高層的要求 ,因地制宜 ,充分利用 ,使場地的設(shè)計標高盡量與自然地形相適應(yīng)。 適應(yīng)建筑物和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)和管線的埋設(shè)深度要求。 場地標高和坡度的確定 ,應(yīng)保證場地不受洪水的威脅 ,使雨水能夠順利排出。 給排水 供水 ① 生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后 ,生產(chǎn)用水由外部供應(yīng)。管道供壓力不低于 ,需要水量為 40m3/d(不包括消防用水量 )。 ②生活用水可由一套 DN50 管道從外部自來水管網(wǎng)接入廠區(qū) ,按照生活設(shè)施的布置敷設(shè)生活用水管道。 排水 該生產(chǎn)線的生產(chǎn)用水由廠區(qū)內(nèi)循環(huán)水處理系統(tǒng)進行過濾、冷卻等一系列處理后循環(huán)使用 ,沒有工業(yè)廢水外排 ,只有少量的化驗廢水和生活污水排入下水總管。 給排水系統(tǒng) ①生產(chǎn)循環(huán)水 在該系統(tǒng)中主要生產(chǎn)用水為各設(shè)備的冷卻用水 ,為了有效的節(jié)省水資源 ,設(shè)計時考慮所有的生產(chǎn)用水 均循環(huán)利用 ,只定期補充少量的新水以彌補在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒滴漏、排污等因素造成的水量損失。 具體的工藝過程如下 :首先由水泵從冷水池中吸水送往各冷卻用水點 ,冷卻設(shè)備后 ,溫度升高的廢水從各用水點再回到凈循環(huán)水池和濁循環(huán)水池 ,其中壓力回流部分進入凈循環(huán)水池 ,重力回流部分進入濁循環(huán)水池 ,濁循環(huán)水再經(jīng)水泵送到壓力過濾器進行過濾以除去水中所含油份及灰塵 ,濾后水進入凈循環(huán)水池降溫 ,降溫后的水就可以進入冷水池參與循環(huán)。在此過程中會有少量水損失 ,由水泵從蓄水池中抽到冷水池中補充。 ②消防用水 根據(jù)該生產(chǎn) 線量大車間建筑物體積和耐火等級 ,考慮同一時間發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為一次的消防用水量 ,確定消防用水量為 54m3/h,若滅火按兩個小時計算 ,則消防總用水量為 108 m3/次 ,該水量儲存在循環(huán)冷水池中。 廠區(qū)主要生產(chǎn)用水 所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)使用 ,考慮到在循環(huán)過程中因蒸發(fā)、跑冒滴漏、排污等因素造成的水量損失 ,需每天補充少量新水 ,需要補新水量為 35 m3/d,水壓不低于 。 ③未預(yù)見用水量 :5 m3/d。 ④全場每天生產(chǎn)用水量 :40 m3/d。 ⑤消防水用量 :54 m3/h。 電氣與照明 設(shè)計范圍 從原、燃材料進廠到成品入庫的活性石灰生產(chǎn)線各生產(chǎn)車間的供配電 ,車間電力拖動 ,生產(chǎn)過程自動化 ,建筑物的防雷及照明設(shè)計。 供配電 供電電源 本項目由華坪縣供電局以 35kv 單回路架空線路引入廠區(qū)總配電站。保安電源由原 10kv 架空線路供給。 配電電壓 供電電壓 AC 35kv 低壓配電電壓 AC 高壓電機電壓 AC 10kv 低壓電機電壓 AC 照明電壓 AC 220V 控 制電壓 AC 220V 直流操作電壓 DC 220V 直流電壓 DC 440/220V 用電負荷和電耗 生產(chǎn)線總裝機容量 ,其中 :高壓容量 900kw,低壓容量 。 計算負荷 : 自然功率因數(shù) : 補償后功率因數(shù) :(總配 10kv 母線側(cè) ) 年耗電量 14 石灰電耗 14kwh/t 供配電系統(tǒng) ①總配電站 在廠區(qū)內(nèi)設(shè) 35kv 總配電室一座 ,內(nèi)設(shè)高壓柜 ,高壓配電容器柜等配電 設(shè)備 ,以放射式向各電力室及高壓電動機饋電。配電所操作電源采用免維護直流屏。 總配電室設(shè)有完整的續(xù)電保護系統(tǒng) ,用于 35kv、 10kv 配電系統(tǒng)的保護、控制、測量和報警監(jiān)視 ,各設(shè)備能在主控室內(nèi)監(jiān)控。 ②配電系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及負荷分布情況 ,擬設(shè)兩個電力室 ,即 :窯頭電力室 ,窯尾電力室。 各電力室由廠總配電站供電 ,電力室內(nèi)的低壓配電裝置以放射式向生產(chǎn)線上的低壓電動機及其他用電設(shè)備配電。 電力室設(shè) 10/,1000kVA 油浸有載調(diào)壓變壓器一臺 ,向破碎及輸送、提升、布袋、除塵、中 央控制室等車間低壓設(shè)備配電。 電力室設(shè)變壓器室、低壓室、電動機控制中心及現(xiàn)場操作站。 功率因數(shù)補償 廠區(qū)內(nèi) 10kV總配電站 10kV母線上設(shè)高壓電容補償裝置 ,各電力室 母線上設(shè)功率因數(shù)自動補償裝置。高溫風機高壓電動機裝設(shè)高壓電容器 ,隨機投入和切換 ,以使補償后功率因數(shù)達到 。 配電線路 廠區(qū)室外主要采用電纜橋架埋設(shè) 。廠區(qū)道路照明線路采用電纜埋地敷設(shè)。 車間內(nèi)采用電纜橋架、電纜溝和穿管直埋敷設(shè)相結(jié)合。 10kV 高壓電纜采用 YJV2210 交聯(lián)聚氯乙烯 電纜。 低壓電纜采用 VV VV221 聚氯乙烯電纜?？刂齐娎|采用 、 聚氯乙烯控制電纜。 計算機系統(tǒng)采用 DJYP 多芯屏蔽電纜。 5.