四線窯耐火材料檢修改造施工技術(shù)方案-預(yù)覽頁
【正文】 工 點(diǎn)的 材料準(zhǔn)備、協(xié)調(diào) 。 窯內(nèi)耐火磚施工： ① 窯口磚砌筑時(shí)，第一環(huán)磚前后增設(shè)一道 5mm 厚的纖維棉，第三環(huán)磚環(huán)向增設(shè)一道 5mm 厚的纖維棉，后每間隔 2環(huán)增設(shè)一道5mm 厚的纖維棉，控制每環(huán)環(huán)縫小于 2mm，環(huán)向要砌緊。 ⑤ 窯內(nèi)砌筑封口處的鐵板不得超過 2 塊，封口處鎖磚不得超過 4 塊，且封口磚和鐵板嚴(yán)禁連用。 ③ 錨固件的焊接要牢固可靠，對筒體燒損、變形和氧化部位焊接要加強(qiáng)跟蹤，氧化部位進(jìn)行打磨后方可焊 接， 錨固件的兩面全部要焊接，與窯筒體要垂直， 禁止將錨固件傾斜進(jìn)行焊接 ， 錨固件表面要進(jìn)行預(yù)留膨脹處理 ， 嚴(yán)格控制好焊接間距。 ③ 硅酸鈣板貼好后需用鐵絲固定，避免澆注時(shí)硅酸鈣板脫落。 ③ 舊澆注料拆除時(shí)一定要將雜物及松動(dòng)的老澆注料清除干凈；舊澆注料邊緣厚度大于 100mm。（見圖 4） ② 在冷卻機(jī)清料結(jié)束 后 ，維修將原斜面包箱 及燒損的工字鋼拆除 ，并按照原始尺寸重新架好兩根 “H”型鋼 后，移 交 海螺建安拆除 平頂至沉降室側(cè)墻 澆注料 。 三次風(fēng)管沉降室施工 ① 待冷卻機(jī)清料結(jié)束后，工程處 負(fù)責(zé) 聯(lián)系 將 腳手架 搭設(shè)到位。 窯尾立煙道及 分解爐 錐部 直筒部位 澆注料施工 ① 窯尾立煙道及 分解爐 錐部 直筒部位 澆注料采用 橫耐 的HN50S 進(jìn)行更換 ，澆注料厚度 150mm，貼 100mm 硅酸鈣板。 ⑤ 停窯 48 小時(shí)內(nèi)將分解爐結(jié)皮清理結(jié)束，交機(jī)械施工， 48小時(shí)后 ， 對分解爐 、立煙道 殼體進(jìn)行修復(fù) 。 ②、 在檢修前準(zhǔn)備好修復(fù)用鐵板 ， 10mm 鋼板卷好直徑8000mm、弧長 2500mm、寬度 500mm 構(gòu)件 5 塊，分解爐彎頭修復(fù)用。 ⑤ 、分解爐叉管燒損部分割除 ， 延風(fēng)管殼體軸向焊接 16mm（ H=150mm）加強(qiáng)筋，間距 500mm，再將 10mm 鋼板割成 500 500mm 安裝后，徑向用 16mm（ H=100mm）加強(qiáng)筋加固。 ② 錨固件材質(zhì)為： 1Gr18Ni9Ti， 直徑為 14mm，高度 250mm，尾部帶彎鉤，錨固件焊接要求同 2— ③。 ③ 在停窯 36 小時(shí) 后 ， 工程處將 三次風(fēng)管 內(nèi) 腳手架搭好； 交海螺建安 拆除 舊耐火材料， 同時(shí)機(jī)械將外部部分包廂拆除，并對東西 兩側(cè) 進(jìn)風(fēng)口燒損的殼體 進(jìn)行修復(fù) 。 （見圖 9） ② 錨固件材質(zhì)為： 1Gr18Ni9Ti，“ V”型 直徑為 8mm，高度80mm，錨固件焊接要求同 2— ③。 耐火磚：對現(xiàn)場材料到場數(shù)量、窯內(nèi)耐火磚檢測 結(jié)果 、耐火磚拆除位置、耐火磚施工 過程 中 對實(shí)際的砌筑比例進(jìn)行詳細(xì)的記錄 ， 同時(shí)對 筒體情況、 砌筑質(zhì)量、實(shí)際配比、火泥使用、頂氣壓力、加工磚長度、窯內(nèi)挖補(bǔ)等 情況進(jìn)行記錄
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1