水泥窯固廢處理對(duì)耐火材料的影響及對(duì)策-資料下載頁(yè)
2025-01-19 01:28本頁(yè)面
【正文】 表面溫度 1200℃ ，應(yīng)采用系列耐堿磚或耐堿澆注料 。 41 耐火材料的對(duì)策和發(fā)展 ? 合理選用耐火材料 ? 4 窯口部位可采用耐磨性能優(yōu)良的特種高鋁質(zhì)耐火磚和高鋁 碳化硅質(zhì)耐火澆注料。燃燒器外保護(hù)襯一般采用低水泥型高鋁 碳化硅質(zhì)耐火澆注料或特種高鋁質(zhì)耐火澆注料。但是必須注意到，各條生產(chǎn)線使用的原燃料成份及性能差別很大，裝備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)期使用后，筒體及殼體變型情況也不一致，因此每條生產(chǎn)線必須按其生產(chǎn)特點(diǎn)及各種應(yīng)力作用的情況，綜合分析判斷，針對(duì)存在的問(wèn)題，選用對(duì)在生產(chǎn)中出現(xiàn)應(yīng)力集中的部位選用抗應(yīng)力的耐火襯料制品，只有這樣才能提高襯料的使用周期。 42 耐火材料的對(duì)策和發(fā)展 ?耐火材料的設(shè)計(jì) 1 合理地選擇磚型尺寸 2 減少筒體散熱損失 3 增強(qiáng)襯體的牢固性 4 部分設(shè)備特殊部位襯體的特種要求 43 耐火材料的對(duì)策和發(fā)展 ? 耐火材料的設(shè)計(jì) 1 合理地選擇磚型尺寸 ? 襯料設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)裝備的形狀和生產(chǎn)特點(diǎn)作分析判斷，盡可能地選用耐火澆注料，以減少襯磚的使用。 ? 磚型應(yīng)簡(jiǎn)單，減少熱機(jī)械應(yīng)力對(duì)磚型薄弱部位的損壞，磚體重量有利于施工，目前回轉(zhuǎn)窯內(nèi)應(yīng)廣泛地采用的磚型是等中間尺寸 75mm的堿性磚和等大端尺寸 103mm的高鋁質(zhì)磚，不動(dòng)裝備內(nèi)圓柱體采用 VDZ標(biāo)準(zhǔn)的 H型磚，圓錐體則采用 VDZ標(biāo)準(zhǔn)的 H型和 G型磚搭配，上述磚型尺寸簡(jiǎn)單，充分考慮了材質(zhì)的膨脹對(duì)其磚型尺寸的影響，且有利于生產(chǎn)制造、施工及生產(chǎn)過(guò)程中減緩熱機(jī)械應(yīng)力的影響。 44 耐火材料的對(duì)策和發(fā)展 ?耐火材料的設(shè)計(jì) 2 減少筒體散熱損失 襯料設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少筒體溫度，減少散熱損失，有利于燒成系統(tǒng)內(nèi)熱工穩(wěn)定，此外筒體溫度愈低，則金屬筒體變形愈??；對(duì)襯料產(chǎn)生的熱機(jī)械應(yīng)力也愈小，因此在襯料設(shè)計(jì)時(shí)，做好隔熱襯料的選用及做好施工，才能有利于減少筒體溫度，相應(yīng)減少散熱損失 。 45 耐火材料的對(duì)策和發(fā)展 ? 耐火材料的設(shè)計(jì) 3 增強(qiáng)襯體的牢固性 ? 生產(chǎn)過(guò)程中，襯料受熱、機(jī)械作用，造成裝備的某些部位襯體出現(xiàn)塌跨現(xiàn)象，解決襯體牢固性也是提高襯料使用周期的一個(gè)重要方面。 ? 預(yù)分解窯生產(chǎn)過(guò)程中，襯磚承受各種形式的熱、機(jī)械應(yīng)力的作用，窯內(nèi)襯磚的損壞和掉磚事故的原因是多方面的，除了襯磚和火泥泥漿的選用以及生產(chǎn)操作因素外，在襯磚設(shè)計(jì)時(shí)，磚型、磚縫以及檔磚圈的型式和設(shè)置部位直接影響襯磚的牢固。不動(dòng)設(shè)備襯體設(shè)計(jì)時(shí)，磚型、托磚板、錨固件的型式和設(shè)置部位必需考慮周到。 ? 解決不動(dòng)設(shè)備高溫處的直墻塌倒襯的方法有三種。第一種是在金屬筒體內(nèi)壁的整個(gè)表面上，每隔一定間距定位焊接錨固釘圈，用錨固釘連接與之相配的錨固磚，使錨固磚與金屬簡(jiǎn)體聯(lián)結(jié)在一起，錨固磚與筒體定位固定，其相鄰的平磚就不易掉落。將直墻用楔形磚和標(biāo)準(zhǔn)磚搭配砌成弧面墻，弧面墻受熱后不易倒塌。第三種方法是采用耐火澆注料，澆注料可塑性好，能牢固地固定在金屬簡(jiǎn)體上，目前，設(shè)計(jì)采用耐火澆注料方式多，一方面可減少磚型數(shù)量，另一方面整體性能良好。 46 耐火材料的對(duì)策和發(fā)展 ?耐火材料的設(shè)計(jì) 4 部分設(shè)備特殊部位襯體的特種要求 在系統(tǒng)設(shè)備的部份襯墻設(shè)計(jì)中，必須解決的特殊技術(shù)要求，如大型裝備的頂蓋、重堿硫氯侵蝕部位的托磚板，需防止氣流接觸，篦冷機(jī)的直角墻體，以及燃燒器的澆注料和錨固釘?shù)呐渲?，都?duì)襯料設(shè)計(jì)和襯料提出了相應(yīng)的技術(shù)要求。 47 結(jié)論 ? 總之，工業(yè)固體廢棄物大量用作原燃料是水泥工業(yè)發(fā)展的方向，而固體廢棄物成分較復(fù)雜，在水泥熟料煅燒過(guò)程中，有害元素在系統(tǒng)中揮發(fā)，融熔并產(chǎn)生富集，其中對(duì)耐火材料造成直接損壞的是堿氯硫，因此弄清楚其與耐火材料及金屬錨固件的化學(xué)、物理反應(yīng)情況，開(kāi)發(fā)新一代的耐火材料、新的錨固件及新的設(shè)計(jì)方案，以提高耐火襯料的使用周期，滿足煅燒工業(yè)固體廢棄物的需求是必要的，也是水泥工業(yè)用耐火材料發(fā)展的必然趨勢(shì)。 48 請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家提出寶貴意見(jiàn)！ 謝謝！
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