汽車總裝制造工藝培訓(xùn)-資料下載頁
2024-11-22 03:34本頁面
【正文】 配合、焊接、鉚接、鑲嵌、配管、配線、螺紋連接、各類油液加注等。 二、裝配方法 螺紋聯(lián)接法: 螺釘、螺栓聯(lián)接是機(jī)械裝配的基本方法，它約占汽車裝配作業(yè)工作量31%，個(gè)別部位的螺紋聯(lián)接采用手動(dòng)扳手，較普遍的是采用風(fēng)動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手以及電動(dòng)螺絲刀等。,39,總裝制造工藝流程,粘接法：需粘接的零部件，內(nèi)飾件一般有襯墊、隔音材料、車門內(nèi)裝飾護(hù)板，外飾件一般有擋風(fēng)玻璃、車燈、標(biāo)志等。粘接方法：小件預(yù)先在車身上涂粘接劑 ，大件則在需要裝在零件上直接涂粘接劑。 充注法：是指裝配時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、變速器齒輪油、散熱器冷卻液、制動(dòng)液、動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓油、空調(diào)制冷劑、擋風(fēng)玻璃洗滌液、燃油等各種液體的方法。,40,總裝制造工藝流程,三、裝配設(shè)備 地面輸送機(jī)（淺托鏈） 高架空中懸掛式輸送機(jī) 板式輸送鏈 四、工藝文件和質(zhì)量管理 裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（裝配的工藝文件）一般包括以下內(nèi)容：,41,總裝制造工藝流程,操作要點(diǎn)：說明部件的裝配順序及每一裝配工序的裝配時(shí)間。例如：當(dāng)采用螺栓裝配時(shí)，應(yīng)該說明 螺栓擰緊的順序和擰緊技術(shù)要求； 質(zhì)量要求：裝配完成后應(yīng)進(jìn)行自檢 ，操作工人必須知道產(chǎn)品質(zhì)量的控制數(shù)據(jù)，如緊固件的擰緊扭矩要求、液體的加注量要求等；,42,總裝制造工藝流程,裝配工具和設(shè)備：指明操作時(shí)所用的裝配工具和設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格。裝配車輛的型號(hào)以及裝配零件的名稱、編號(hào)、規(guī)格； 零件裝配關(guān)系圖：這種圖是軸測圖，立體感強(qiáng)，非常直觀，給操作工人提供了極大方便。,43,總裝制造工藝流程,操作人員上崗應(yīng)具備的資格： 是否具備保證裝配質(zhì)量的意識(shí)； 是否按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配 是否了解本工位的特殊工藝規(guī)定； 是否熟悉本工位的零部件及其編號(hào)； 能否正確使用和維護(hù)本工位設(shè)備和工具；,44,總裝制造工藝流程,能否在所規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成操作； 是否了解本工位的安全因素； 是否進(jìn)行自主檢查。 只有達(dá)到上述要求的操作者才能上崗作業(yè)，這樣才能充分保證整車裝配質(zhì)量。,45,總裝制造工藝流程,分裝工段 上線工位 高工位 下線工位 整車檢驗(yàn) 檢測線 測四輪 底盤 、故障、排氣及通漏氣檢測 側(cè)滑車速表 稱重、制動(dòng)駐車檢測 前照燈檢測 淋雨試驗(yàn) 入庫,,46,快樂人生 吉利相
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