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【正文】 進(jìn)行預(yù)防性的更換填料。 （ 5） 清除煙箱、煙管積灰、清洗過濾用的容器及過濾栓，并經(jīng)自測(cè)檢查是否需要更換氣泵、油漆、氣炬的金屬棒。 （ 6） 對(duì)油泵等油系統(tǒng)及附件進(jìn)行治漏。 二級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng)周期按不同爐種的要求進(jìn)行，由鍋爐維修工執(zhí)行，若維修工由鍋爐工兼任，則由鍋爐工進(jìn)行，保養(yǎng)部位： （ 1） 拆修或更換水位表旋塞，更換填料、填片、清潔水位表內(nèi)表面，并每月進(jìn)行一次低水位切斷裝置的檢查及保養(yǎng)。 （ 2） 檢 查壓力表并加鉛封，拆檢旋塞及凝水管，同時(shí)進(jìn)行外表除銹和油漆，并每月進(jìn)行一次超壓切斷裝置的檢查和保養(yǎng)。 （ 3） 拆修調(diào)整安全閥，校檢鉛封，更換損壞件并油漆。 （ 4） 修理更換損壞的管路、閥門、并保溫、油漆，注意要有明顯的涂色標(biāo)記，指示汽水流向閥門開關(guān)方向。 （ 5） 檢查鍋爐本體焊縫及脹接處和鍋壁腐蝕，并進(jìn)行外表油漆，每一年進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)，檢查泄漏點(diǎn)并排除故障。 （ 6） 修補(bǔ)燃燒器處的耐火層，拆修、清理油加熱器。 （ 7） 檢查清理各電磁閥柱和氣泵的滑油過濾器及滑油冷卻 TOSIXBOX tosix 盤。 （ 8） 檢查鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)及葉輪是否緊栓，清理葉輪積灰，檢查調(diào)整葉輪與進(jìn)氣罩的間隙。 大修和 年修 在二級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，每年進(jìn)行一次大修，同時(shí)由政府勞動(dòng)部門進(jìn)行年檢，大修內(nèi)容由設(shè)備運(yùn)行經(jīng)理根據(jù)鍋爐實(shí)際運(yùn)行狀況制訂大修方案，報(bào)工程部經(jīng)理審核同意后，委托專門修理單位執(zhí)行。 注意事項(xiàng) （ 1） 上述燃油維修保養(yǎng)內(nèi)容，不得有遺留項(xiàng)目，以確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 （ 2） 主要部件及安全裝置更換，修理及檢驗(yàn)必須填入《鍋爐技術(shù)登錄薄》中，其它修理項(xiàng)目填寫在維修記錄本上。 （ 3） 鍋爐長(zhǎng)期停爐，應(yīng)采用干法保養(yǎng)，短期停爐，可采用濕法保養(yǎng)。 （ 4） 在檢查受壓附件時(shí)，不得在有壓力的情況下進(jìn)行。 （ 5） 水位表上的照明應(yīng)用小于或等于 36V 安全電壓 ，在鍋筒或煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，使用電照明的電壓不得超過 12V。 （二）冷凍機(jī)操作規(guī)范 起動(dòng)前檢查與起動(dòng)運(yùn)行的操作流程 項(xiàng)目 規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求 起動(dòng)前檢查 （ 1） 做好交接班工作，仔細(xì)了解上一班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 （ 2） 檢查冷凝水管和冷凍水管閥門開啟是否正常，冷凝水泵和冷凍水泵開啟后水流動(dòng)是否正常，冷卻水水溫是否正常。 （ 3） 檢查電壓是否在177。 10%之內(nèi)。 （ 4） 檢查油位是否在正常值內(nèi)，油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油加熱器應(yīng)在壓縮機(jī)啟動(dòng)前連續(xù)預(yù)熱達(dá)規(guī)定時(shí)間。 起動(dòng)與 運(yùn)行 （ 1） 送電。 （ 2） 油泵開關(guān)置在自動(dòng)檔。 （ 3） 放氣機(jī)構(gòu)所有控 制閥處于正常位置，控制開關(guān)置于正常檔。 （ 4） 負(fù)荷調(diào)節(jié)開關(guān)一般置于 100%的位置。 （ 5） 導(dǎo)閥片控制開關(guān)置于自動(dòng)檔。 （ 6） 將冷凍機(jī)水溫度調(diào)節(jié)到空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的溫度條件。 TOSIXBOX tosix （ 7） 機(jī)油加熱器在開機(jī)前若未能達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間而必須開機(jī)時(shí)，機(jī)內(nèi)冷凍油須更換。 （ 8） 開啟冷凍水泵和冷卻塔，并確認(rèn)蒸發(fā)器內(nèi)和冷凝器內(nèi)水流正常。 （ 9） 按動(dòng)控制中心的起動(dòng)開關(guān)，制冷機(jī)組便會(huì)自動(dòng)按順序起動(dòng)。 停機(jī)操作流程 項(xiàng)目 規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求 再循環(huán)停機(jī) 主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨著冷負(fù)荷不斷減少，當(dāng)導(dǎo)葉閥小至關(guān)閉時(shí)仍無法阻止冷水溫度下降并低于 設(shè)定點(diǎn)溫度或低水溫開關(guān)設(shè)定點(diǎn)時(shí)，機(jī)組電腦會(huì)自動(dòng)控制機(jī)組停機(jī)，壓縮機(jī)先停轉(zhuǎn)，油泵將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后自動(dòng)停止，冷水泵將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷動(dòng)水出口溫度重新升至需要機(jī)組運(yùn)行的設(shè)定值后，且防止啟動(dòng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢時(shí)，機(jī)組會(huì)自動(dòng)開機(jī)。 手動(dòng)停機(jī) 按“停機(jī)”紐，機(jī)組將自動(dòng)設(shè)定順序停機(jī)，使壓縮機(jī)斷電，啟運(yùn)“停機(jī)至再啟動(dòng)防止計(jì)時(shí)”時(shí)關(guān)閉導(dǎo)葉閥，油泵將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后自動(dòng)停止，此時(shí)再自動(dòng)或手動(dòng)切斷冷卻水泵或冷卻塔風(fēng)機(jī)電源，停機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查油加熱器是否開始加熱，并使油溫維持在規(guī)定范圍內(nèi)。 安全保護(hù)器跳機(jī) 冷水機(jī)組一般設(shè)有 各種停機(jī)設(shè)備，發(fā)生故障安全保護(hù)器會(huì)自動(dòng)跳機(jī)，并記錄故障診斷信號(hào)。 操作人員必須了解因各種安全保護(hù)而導(dǎo)致的跳機(jī)情況，并經(jīng)過查證證實(shí)和排除故障后，方能重新開機(jī)，并做好故障處理記錄。 對(duì)于難度較大需請(qǐng)廠商專業(yè)維修人員解決的故障，應(yīng)報(bào)領(lǐng)班或經(jīng)理，及時(shí)與廠方聯(lián)系。 冷凍機(jī)維修保養(yǎng)工作流程 項(xiàng)目 規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求 每 周 （ 1） 檢查冷凍油量，將儲(chǔ)油箱內(nèi)液面在視管上做記錄，在每月停機(jī)時(shí)，檢查液面高低，如需添加應(yīng)及時(shí)記錄加入量和日期，使用的冷凍油必須符合機(jī)組使用規(guī)范。 （ 2） 檢查油加熱器，使油溫維持在規(guī) 定的范圍內(nèi)，指示燈亮起。 TOSIXBOX tosix （ 3） 在導(dǎo)葉油杯中加潤(rùn)滑油以潤(rùn)滑“ O”型杯。 （ 4） 檢查視窗中是否有水份，如抽氣系統(tǒng)動(dòng)作過于頻繁，說明系統(tǒng)漏氣，應(yīng)找出漏氣的地方，予以修補(bǔ)，如有水份，應(yīng)及時(shí)排出，如不斷有水排出，必須找出漏水地方，并加以修復(fù)，同時(shí)記錄每次排出水量。 每月 每月對(duì)控制系統(tǒng)作一次測(cè)試。 每 季 （ 1） 更換放氣裝置的干燥過濾器。 （ 2） 清洗放氣氣體管，過濾器。 （ 3） 化驗(yàn)冷凍油，發(fā)現(xiàn)顏色發(fā)黑或有雜質(zhì)時(shí)，須立即更換，同時(shí)查找原因。 年 度 （ 1） 檢查或更換油濾網(wǎng)，濾油器，檢查噴嘴是否堵塞，如在平時(shí)檢查中發(fā)現(xiàn)油壓減至機(jī)油壓 30%時(shí) 即換濾網(wǎng)，濾網(wǎng)換新后，須開動(dòng)油泵將油路中可能混入的空氣消除，待油壓穩(wěn)定后，將油泵開關(guān)回復(fù)到自動(dòng)檔。 （ 2） 換冷凍油過濾器，并進(jìn)行系統(tǒng)探漏和洗壓。 （ 3） 檢查冷凝器和蒸發(fā)器，有必要時(shí)進(jìn)行水管過濾網(wǎng)及端板和銅管清洗。 （ 4） 檢查馬達(dá)絕緣。 （ 5） 檢查抽氣系統(tǒng)的所有操作閥開關(guān)是否正確，并清洗放氣簡(jiǎn)和排氣噴口。 （ 6） 檢查安全保護(hù)元件，控制電路元件及起動(dòng)框。 （ 7） 檢查水泵的聯(lián)軸器，軸封和電機(jī)絕緣，并加油潤(rùn)滑。 （ 8） 檢查冷卻塔。 （ 9） 檢查電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，布水器是否正常布水，漂球閥啟閉是否正常。 水處理工作流程 項(xiàng)目 規(guī)范內(nèi)容與要求 水處理 （ 1） 未采 用銅材或其它耐腐蝕管材管道的冷凍水系統(tǒng)，一開始就應(yīng)進(jìn)行投藥水處理。 （ 2） 投藥處理應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的材質(zhì)及當(dāng)?shù)厮|(zhì)情況，以除銹、垢面不損傷棺材為原則。 （ 3） 水處理應(yīng)采取清洗和平時(shí)投藥維護(hù)相結(jié)合，如果只清洗而平時(shí)不投藥維護(hù)則鈍化膜一旦被系統(tǒng)中的細(xì)粒劃破，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的點(diǎn)腐蝕；結(jié)垢、銹蝕嚴(yán)重的老系統(tǒng)，清洗速度不宜過快，并加強(qiáng)排污，以防止銹垢一 TOSIXBOX tosix 下大量脫落，隨水流動(dòng)，在細(xì)管徑處造成堵塞。 水質(zhì) 化驗(yàn) 水質(zhì)化驗(yàn)應(yīng)與投藥管理相結(jié)合，特別是在清洗和投藥初期要勤化驗(yàn)，并做好記錄。 長(zhǎng)期停機(jī)的維護(hù)與起動(dòng)前的檢查工作流程 項(xiàng)目 規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求 長(zhǎng)期停機(jī)的維護(hù) （ 1） 系統(tǒng)壓力升至大氣壓力以上時(shí)，所有接頭均需探漏，若有漏氣，即時(shí)修復(fù)，方可作長(zhǎng)期停機(jī)，停機(jī)期間應(yīng)按時(shí)探漏。 （ 2） 若停機(jī)期間有結(jié)冰可能時(shí)，須將冷凝器、蒸發(fā)器及所有水泵中的水完全排除。 （ 3） 如果冷媒留在機(jī)內(nèi)，而水管中的水沒有排盡，則每周需檢查冷媒液面高度，如有升高表示可能漏水，應(yīng)立即查出漏水部位加以修復(fù)。 （ 4） 將抽氣裝置與系統(tǒng)隔絕。 （ 5） 切斷所有電源開關(guān)。 長(zhǎng)期停用后起動(dòng)前檢查 （ 1） 用氣體感受器檢查是否泄漏冷媒，并修補(bǔ)泄漏點(diǎn)。 （ 2） 檢查馬達(dá)電壓是否在 +10%之內(nèi)，相間的不 平衡電壓是否在 +3%以內(nèi)。 （ 3） 檢查壓縮機(jī)電位相序及馬達(dá)轉(zhuǎn)向，檢查有關(guān)各連鎖開關(guān)的動(dòng)作是否正常，電線接駁是否牢固。 （ 4） 切斷開關(guān)的跳脫點(diǎn)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，起動(dòng)器起動(dòng)時(shí)間依據(jù)主機(jī)的起動(dòng)時(shí)間作適當(dāng)調(diào)整。 （ 5） 檢查機(jī)油加熱器是否按規(guī)定時(shí)間預(yù)熱及油溫是否符合在規(guī)定范圍之內(nèi)，若機(jī)油加熱器未能連續(xù)預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間而必須開機(jī)時(shí)，機(jī)內(nèi)冷凍油應(yīng)予換新，否則不得開機(jī)。 （ 6） 檢查油面是否在視窗中規(guī)定范圍內(nèi)，所有閥門是否在應(yīng)開啟或關(guān)閉位置。 （ 7） 檢查水泵、冷卻塔及各主要閥門等設(shè)備是否正常，冷卻塔水位及水溫是否符合要求。 （ 8） 檢查蒸發(fā)器進(jìn)水溫度是否符合要求。 （三）壓力容器操作規(guī)范 TOSIXBOX tosix 項(xiàng)目 規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求 空壓機(jī)操作 開機(jī)前的檢查： （ 1） 一切防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不得開機(jī)。 （ 2） 各處潤(rùn)滑油符合標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 每月一次的安全閥門自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，每半年一次的壓力表強(qiáng)檢，以及每年一次的壓力表、儲(chǔ)氣缸、導(dǎo)管接頭外部檢查和三年一次的內(nèi)部檢查與水壓強(qiáng)度試驗(yàn)等例行檢查均符合要求，檢查記錄齊全。 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)： （ 1） 加強(qiáng)巡視、檢查，注意壓力表指針變化，禁止超過規(guī)定壓力。 （ 2） 發(fā)生故障或有不正常的氣味、響聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 （ 3） 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的情 況下，不得進(jìn)行任何修理工作。 （ 4） 在檢查修理時(shí)，應(yīng)注意防止木屑、鐵屑、楷布等雜物掉入儲(chǔ)氣缸及導(dǎo)管里；用機(jī)油清洗過機(jī)件，必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘，才能投入正常工作。 （ 5） 工作完畢應(yīng)將儲(chǔ)氣缸內(nèi)余氣放出。 蒸氣夾套鍋操作 使用前的檢查： （ 1） 先驗(yàn)查壓力表，安全閥及各種閥門是否安全靈敏。 （ 2） 打開底部冷凝水閥門，排出冷凝水，確認(rèn)正常后方可使用。 操作中應(yīng)注意事項(xiàng)： （ 1） 要緩慢開啟蒸汽閥，并隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力，以免激烈膨脹而發(fā)生事故。 （ 2） 操作中要隨時(shí)注意安全閥，壓力表及冷凝水排放情況。 （ 3） 使用夾套鍋、蒸汽壓力不得高于額定的工作壓力。 （ 4） 使用結(jié)束后， 必須清洗干凈，關(guān)閉蒸汽閥門。 （ 5） 蒸氣夾套鍋要保溫，除節(jié)能需要外，更重要的是防止操作人員燙傷，保證安全。 熱交換器操作 （ 1） 操作中要加強(qiáng)巡視、檢查，并將供應(yīng)時(shí)間、溫度做好記錄。 （ 2） 要嚴(yán)格控制交換器容量、溫度。 熱水溫度一般控制在 55℃ 65℃； TOSIXBOX tosix 暖氣水溫不高于 60℃； 回水溫度不低于 50℃。 （ 3） 熱水交換器、暖氣交換器要定期清洗保養(yǎng)，并按壓力容器要 求按期進(jìn)行檢驗(yàn)。 （四）電氣操作規(guī)范 項(xiàng)目 規(guī) 范 內(nèi) 容 與 要 求 低 壓 操 作 （ 1） 裝接燈頭，開關(guān)必須控制火線；裝接臨時(shí)線應(yīng)先進(jìn)行審批 后方能裝設(shè)，到期必須拆除。 （ 2） 登高作業(yè)要先辦妥審批手續(xù)方可進(jìn)行，使用的登高工具必須牢固可靠、安全，傳遞工具材料須用繩袋吊運(yùn)，嚴(yán)禁上下拋擲，風(fēng)雨雷電天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。 （ 3） 在低壓架空線帶電工作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄的工具，工作時(shí)應(yīng)站在干燥的絕緣物上進(jìn)行，要穿戴好絕緣鞋、手套和安全帽，人體不得同時(shí)接觸兩根線頭，未采取絕緣措施的導(dǎo)線之間不得穿越。 （ 4） 在帶電的低壓配電裝置上進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地等安全措施。 （ 5） 使用移動(dòng)行燈和局部照明燈，高度應(yīng)低于 ，一律使用 36 伏低壓燈，在受壓容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所 使用 12 伏的安全行燈。 （ 6） 線路發(fā)生故障跳閘時(shí)，必須查明原因，排除故障后方可重新合閘，在無法查明故障原因時(shí)，允許強(qiáng)行合閘一次，如再次跳閘應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，待故障排除后方可合閘。 維 修 操 作 （ 1） 必須穿戴好規(guī)定的勞防用品，并檢查使用的工具、量具和防護(hù)用品必須安全、良好。 （ 2） 在維修時(shí)應(yīng)先查看必要的線路圖或產(chǎn)品說明書，并查明故障原因后方可著手進(jìn)行修理。 （ 3） 維修時(shí)必須切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“正在修理，禁止合閘”的警告牌，并經(jīng)驗(yàn)明無電后方可進(jìn)行。 （ 4） 修理或設(shè)備安裝完工后，在送電前必須仔細(xì)檢查絕緣電 TOSIXBOX tosix 阻、相位、接 地等保護(hù)裝置和傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置，符合要求后摘取警告牌，放回熔斷器方可送電，并在沒有任何不正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，才可離場(chǎng)。 倒 閘 操 作 （ 1） 倒閘操作必須先填寫操作單，經(jīng)審核準(zhǔn)許后方可執(zhí)行。 （ 2） 倒閘操作必須由二人執(zhí)行，其中一人對(duì)設(shè)備較為熟悉者做監(jiān)護(hù)，另一人操作。 （ 3） 操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，操作中要執(zhí)行復(fù)誦制，必須按操作順序進(jìn)