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【正文】 序操作，也可向廠家請教。 d） 開機(jī)中的清洗必須關(guān)閉墨線，方可進(jìn)行。 e） 噴碼前要仔細(xì)校對噴印內(nèi)容。 f） 關(guān)機(jī)后認(rèn)真清理衛(wèi)生保持現(xiàn)場整潔，特別清理擦拭殘留的清洗液和油墨、紙屑， 杜絕事故發(fā)生。 g） 熟讀說明書，掌握機(jī)器原理，特別注意安全防護(hù)措施。 h） 噴碼操作嚴(yán)格遵守《噴碼機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》 均質(zhì)機(jī)操作規(guī)程 a） 啟動前，擦除各部防護(hù)油脂，檢查轉(zhuǎn)動部件，用于盤動皮帶有無阻卡或松動現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動箱機(jī)油是否油位線，高壓力的手柄至最松位置，打開冷卻水，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 b） 啟動后，放松氣螺絲，排除進(jìn)料管及泵體內(nèi)的空氣。當(dāng)排氣口正常流出料液后，旋緊放氣螺釘，先調(diào)的一級均質(zhì)壓力到所需壓力的 2/3，然后再調(diào)第二級均質(zhì)壓力至所需壓力。料液應(yīng)事先通過 25 目以上的絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)過慮。 c） 停止前應(yīng)將均 器調(diào)壓手柄松去壓力。 d） 機(jī)器停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉進(jìn)料管上的閥門，工作完畢要用清水再泵內(nèi)低壓循環(huán)，清除泵體內(nèi)的沉積物，防止影響下次正常工作。 e） 在操作和維護(hù)本機(jī)時應(yīng)先熟讀本機(jī)使用說明書，禁止違章操作。 罐裝設(shè)備操作規(guī)程 a）操作工上崗前要熟悉機(jī)械性能，并理解本指導(dǎo)書的內(nèi)容。 b）上班點名后到崗，清洗罐裝機(jī)，地面衛(wèi)生。 c）接好罐裝機(jī)消毒管理，打開罐裝機(jī)電源開關(guān)和手動注料開關(guān)，崗位工人用清水沖洗管道后打開汽閥，對罐裝機(jī)消毒，并填寫消毒記錄。 d）打開電動機(jī)開關(guān)、自動開關(guān)、橫、豎封開關(guān)、使封口裝置運行幾次，觀察機(jī)器運 行狀況，無異常方可下一步工作。 e）開動機(jī)器，檢查封口強(qiáng)度，合格后再進(jìn)行一下。 f）罐裝過程中，隨時檢查包裝的容量和封口情況，不合格包裝不允許轉(zhuǎn)序，重新消毒利用。 g）罐裝完畢后，把機(jī)器內(nèi)的剩余飲料放回桶內(nèi)，消毒利用，用自來水對管道及機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行沖洗。 h）沖洗后，用蒸氣對管道和機(jī)器嚴(yán)格進(jìn)行內(nèi)部消毒。時間 10 分鐘。 i）機(jī)器沖洗的同時，對設(shè)備、地面進(jìn)行清洗，把各類物器擺放整齊。 j）衛(wèi)生清理完畢后，下班關(guān)閉所有水、電、汽開關(guān)。 滅菌設(shè)備操作規(guī)程 a）使用前先打掃衛(wèi)生，檢查滅菌鍋內(nèi)有無雜物，清理干凈。 b）放 水、開汽、加溫至 130℃ 使用。 c）半成品放入后，應(yīng)注意觀察溫度變化情況，溫差上、下控制在 2℃之內(nèi)。 d） 滅菌完畢，迅速降溫、冷卻。 e） 每班用完后，要打掃衛(wèi)生，斷電、斷水、斷氣。 f） 操作者要熟讀掌握本操作作業(yè)指導(dǎo)書。 水處理設(shè)備操作規(guī)程： a）操作工上崗前要熟悉機(jī)械性能，并熟讀掌握本操作說明書。 b）使用前先打開主進(jìn)水閥、對滲透罐、活性碳過濾器、精密過濾器反沖約 5min，再對原水罐注入足量的水。 c）打開主電源開關(guān)，調(diào)好閥門，再開給水泵開關(guān)，觀察淡水流量計，至無氣泡時，打開高壓泵開關(guān)，并調(diào)好淡水流 量，對原水進(jìn)行第一次反滲透處理。將處理的水打入一級貯水罐，至一級貯水罐有足量水時，同以上操作，對水進(jìn)行二次反浸透處理，并打入二級貯水罐。 d）在設(shè)備運行過程中，要隨時注意各貯水罐的水位，以防泵打空或水滿溢出。 e）水處理完畢后，關(guān)閉所有的水電開關(guān)，同時對設(shè)備、地面、墻壁進(jìn)行清洗。 高溫瞬時滅菌操作規(guī)程 a）操作工上崗前要熟悉機(jī)械性能，并理解本指導(dǎo)書內(nèi)容。 b）啟動前，打開凈水閥將水放滿循環(huán)罐，調(diào)好水閥門，使水在機(jī)內(nèi)循環(huán)。再打開上下排污閥排污，完畢后使氣壓在，使溫度升至 125℃時打開冷卻水， 并將冷卻水微調(diào)閥關(guān)閉，調(diào)好氣壓微調(diào)閥，使殺菌溫度保持在 130℃－ 132℃之間，保持出料溫度在 85℃，對設(shè)備進(jìn)行徹底沖洗。 c）在殺菌過程中，要隨時注意壓力表、溫度表的變化，要始終保持殺菌溫度在 130℃－ 132℃，出料溫度在 85℃。 d）殺菌完畢后，用一級水對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，再用堿酸對機(jī)器內(nèi)部分別循環(huán)沖洗半小時，最后用一級水對機(jī)器內(nèi)部沖洗 1 小時后，再對水的 PH 值進(jìn)行化驗，直至 PH值在 5－ 7 之間。 e）機(jī)器沖洗的同時，對設(shè)備、地面進(jìn)行清洗。 f）衛(wèi)生清理完畢后，關(guān)閉所有的水電氣開關(guān)。 二○○八年五月 九日 ： 飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 一、水處理 1. 操作工上崗前要熟悉機(jī)械性能，并熟讀掌握本操作說明書。 2. 使用前先打開主進(jìn)水閥、對滲透罐、活性碳過濾器、精密過濾器反沖約 5min，再對原水罐注入足量的水。 3. 打開主電源開關(guān)，調(diào)好閥門，再開給水泵開關(guān)，觀察淡水流量計，至無氣泡時，打開高壓泵開關(guān)，并調(diào)好淡水流量，對原水進(jìn)行第一次反滲透處理。將處理的水打入一級貯水罐，至一級貯水罐有足量水時，同以上操作，對水進(jìn)行二次反浸透處理，并打入二級貯水罐。 4. 在設(shè)備運行過程中，要隨時注意各貯水罐的水位，以防泵打空或水滿溢出。 5. 水處理 完畢后，關(guān)閉所有的水電開關(guān)，同時對設(shè)備、地面、墻壁進(jìn)行清洗。 二、配料及均質(zhì) 1. 按一定的配方比例配好料投入配料缸中進(jìn)行粉碎、過濾。 2. 啟動前，擦除各部防護(hù)油脂，檢查轉(zhuǎn)動部件，用于盤動皮帶有無阻卡或松動現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動箱機(jī)油是否油位線，高壓力的手柄至最松位置，打開冷卻水，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 3. 啟動后，放松氣螺絲，排除進(jìn)料管及泵體內(nèi)的空氣。當(dāng)排氣口正常流出料液后，旋緊放氣螺釘，先調(diào)的一級均質(zhì)壓力到所需壓力的 2/3，然后再調(diào)第二級均質(zhì)壓力至所需壓力。料液應(yīng)事先通過 25 目以上的絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)過慮。 4. 停止前應(yīng)將均器調(diào)壓手柄 松去壓力。 5. 機(jī)器停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉進(jìn)料管上的閥門，工作完畢要用清水再泵內(nèi)低壓循環(huán)，清除泵體內(nèi)的沉積物，防止影響下次正常工作。 6. 在操作和維護(hù)本機(jī)時應(yīng)先熟讀本機(jī)使用說明書，禁止違章操作。 三、滅菌 1）瞬時滅菌設(shè)備在使用前，要先清理衛(wèi)生，進(jìn)行檢查。 2）啟動滅菌設(shè)備之前，要先打開凈水閥將水放滿循環(huán)罐后，再調(diào)好水閥門，使水在機(jī)內(nèi)循環(huán)。再打開上下排污閥排污，完畢后使氣壓在 ，使溫度升至 125℃時打開冷卻水，并將冷卻水微調(diào)閥關(guān)閉，調(diào)好氣壓微調(diào)閥，使殺菌溫度保持在 130℃－ 132℃ 之間，保持出料溫度在 85℃，對設(shè)備 進(jìn)行徹底沖洗。 3）在殺菌過程中，要隨時注意壓力表、溫度表的變化，要始終保持殺菌溫度在 130℃－ 132℃，出料溫度在 85℃。 4）殺菌完畢后，用一級水對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，再用堿酸對機(jī)器內(nèi)部分別循環(huán)沖洗半小時，最后用一級水對機(jī)器內(nèi)部沖洗 1 小時后，再對水的 PH 值進(jìn)行化驗，直至 PH值在 5－ 7 之間。 5）機(jī)器沖洗的同時，對設(shè)備、地面也要進(jìn)行清洗。 6）使用完畢后，要及時將衛(wèi)生清理徹底，關(guān)閉所有的水電氣開關(guān)。 四、罐裝 1. 操作工上崗前要熟悉機(jī)械性能，并理解本指導(dǎo)書的內(nèi)容。 2. 上班點名后到崗，清洗罐裝機(jī)，地面衛(wèi)生。 3. 接 好罐裝機(jī)消毒管理，打開罐裝機(jī)電源開關(guān)和手動注料開關(guān)，崗位工人用清水沖洗管道后打開汽閥，對罐裝機(jī)消毒，并填寫消毒記錄。 4. 打開電動機(jī)開關(guān)、自動開關(guān)、橫、豎封開關(guān)、使封口裝置運行幾次，觀察機(jī)器運行狀況，無異常方可下一步工作。 5. 開動機(jī)器，檢查封口強(qiáng)度，合格后再進(jìn)行一下。 6. 罐裝過程中，隨時檢查包裝的容量和封口情況，不合格包裝不允許轉(zhuǎn)序，重新消毒利用。 7. 罐裝完畢后，把機(jī)器內(nèi)的剩余飲料放回桶內(nèi)，消毒利用，用自來水對管道及機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行沖洗。 8. 沖洗后，用蒸氣對管道和機(jī)器嚴(yán)格進(jìn)行內(nèi)部消毒。時間 10分鐘。 9. 機(jī)器沖洗的同時，對設(shè)備 、地面進(jìn)行清洗，把各類物器擺放整齊。 10. 衛(wèi)生清理完畢后，下班關(guān)閉所有水、電、汽開關(guān)。 五、噴碼 1. 開機(jī)前用專用洗滌劑仔細(xì)清洗電極和噴阻、回收管，并等自然干燥。 2. 開機(jī)后確定墨線是否正常。如遇故障，根據(jù)屏幕顯示代碼處理，待故障排除后方可使用。 3. 排除故障，嚴(yán)格按說明書規(guī)定程序操作，也可向廠家請教。 4. 開機(jī)中的清洗必須關(guān)閉墨線，方可進(jìn)行。 5. 噴碼前要仔細(xì)校對噴印內(nèi)容。 6. 關(guān)機(jī)后認(rèn)真清理衛(wèi)生保持現(xiàn)場整潔，特別清理擦拭殘留的清洗液和油墨、紙屑，杜絕事故發(fā)生。 7. 熟讀說明書，掌握機(jī)器原理，特別注意安全防護(hù)措施。 8. 噴碼操作嚴(yán)格遵守《噴 碼機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》。 2021 年 5月 9 日