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【正文】 可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。 六 、 防護措施 工程控制：密閉操作，注 意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。 呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸煙霧時，佩戴防毒口罩。 37 眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸可戴化學安全防護眼鏡。 身體防護：穿耐酸堿工作服 手防護：高濃度接觸時，戴耐酸堿防護手套。 其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣，注意個人清潔衛(wèi)生。 第 七 節(jié) 二氧化氯發(fā)生器（水星系列）操作規(guī)程 第一條 原料品質要求 一 、使用的原料氯酸鈉應符合國家標準《 GB/T1618—2021 工業(yè)氯酸鈉》的要求。 二 、使用的稀硫酸應符合國家標準，嚴 禁使用廢酸，尤其是含氫氟酸，油脂或其它有機物的工業(yè)廢酸。濃度 52%54% 三、 使用的還原劑應符合企業(yè)標準《 Q/ CRI型還原劑》的要求。 四 、設備所用原料氯酸鈉、還原劑和活化劑應分開單獨存放、分開運輸。氯酸鈉和還原劑應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。 第二條 設備正常操作步驟及注意事項 一 、參照說明書對控制儀進行設置。 二 、使用前應檢查的事項： 38 （ 1） 打開消毒液出口閥門，然后再動力水閥門，把水壓按要求調至穩(wěn)定狀態(tài)（ ）。 （ 2） 初次使用或清洗排污后，應先從安全口或用氯酸鈉計量泵加入氯酸鈉溶液，直到殘液分離管排出氯酸鈉溶液為止。嚴禁空機運行。 （ 3） 檢查設備各部件是否正常，有無泄漏，同時傾聽設備內是否有鼓泡聲，設備進氣口是否通暢。 （ 4） 檢查各閥門開關位置是否正確 ； 計量泵的設置比例是不是 1︰ 1，既 1L 氯酸鈉溶液加 1L 稀硫酸溶液。 （ 5） 檢查安全閥，將安全塞塞緊 （ 6） 從加水口給加熱水套加滿水。 （ 7） 打開設備電源開關，觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。 三 、使用前的準備 原料的配制與添加： （ 1） 氯酸鈉溶液的配制：將氯酸鈉、還原劑與水按 1∶ 0。 12：2（質量比）比例混合，例如 100 公斤水中加入 50 公斤氯酸鈉，再加入 6 公斤還原劑，攪拌至氯酸鈉完全溶解。 （ 2） 氯酸鈉溶液的添加：首先打開氯酸鈉原料罐上的真空閥，關閉氯酸鈉原料罐上的空氣進口的閥門（原料罐上的稀硫酸真空閥一定要關閉），打開氯酸鈉原料罐吸料口閥門，打開吸料水射器 39 動力水閥門，設備開始向氯酸鈉原料罐吸料，觀察氯酸鈉液位的上升直到所需的位置（以便于觀察原料液位為宜），打開氯酸鈉原料罐上空氣口進氣口球閥，關閉吸料水射器動力水球閥（調節(jié)閥2），關閉氯 酸鈉原料罐吸料口閥門，關閉氯酸鈉原料罐上真空閥； 稀硫酸的吸料添加：首先打開稀硫酸原料罐上的真空閥，關閉稀硫酸原料罐上的空氣進口的閥門（注意此時氯酸鈉原料罐上的真空閥一定要關閉），打開稀硫酸原料罐吸料口閥門，打開吸料水射器動力水閥門，設備開始向稀硫酸原料罐吸料，觀察稀硫酸液位的上升直到所需的位置（以便于觀察原料液位為宜），打開稀硫酸原料罐上空氣口進氣口球閥，關閉吸料水射器動力水球閥，關閉稀硫酸原料罐吸料口閥門，關閉稀硫酸原料罐上真空閥。 注意：嚴禁兩個原料罐同時吸料和混用。 第三條 設備運行及維護 一、 啟動 啟動加熱裝置，使其自動加熱，當溫度達到設定值時，打開投加點閥門，打開動力水閥門 1，關閉調節(jié)閥 2 將水壓調至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器 1 和水射器 2 正常工作。此時設備內應有鼓泡聲。輕觸泵啟動鍵，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，觀察計量泵工作是否正常，若正常設備即開始運行。 二、 設備產(chǎn)量的調節(jié) 根據(jù)實際用量調節(jié)設備的產(chǎn)量（用戶可通過參數(shù)的修改控制40 或計量泵根據(jù)流量和余氯自動控制），主要是通過調節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。此過程是控制系統(tǒng)根據(jù)用戶設定的參數(shù)，自動調節(jié) 計量泵的頻率來實現(xiàn)的。 注：計量泵手動調節(jié)沖程必須在計量泵工作時才能調節(jié) ,不可在計量泵停止運行時調節(jié)沖程（詳見計量泵說明書）。 三、 關機 關機時，應提前 34 小時關閉計量泵，停止加料，使水射器將設備內的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料 34 小時后按下控制柜電源開關，再關閉動力水閥門和消毒液出口閥門，水射器停止工作，設備即關機。 四、 巡檢 設備運行時應定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備間或出氣管有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應立即使其復位，查找安全閥打開的原因并進 行處理；應經(jīng)常聽設備內有無鼓泡聲，若無，應立即停泵檢查；要檢查溫度 1和溫度 2 是否在規(guī)定范圍內；兩種原料的投加比例是否正確。 五、 設備清洗 設備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產(chǎn)率，應定期清洗，一般三個月清洗一次，清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從安全口加入清水（或打開應急水閥門），一部份清水將 41 隨反應器內的液體一同被水射器抽走，一部分清水從殘液分離口自動排出，反復幾次；再從進氣口加入清水，一部份清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；一部分清水從殘液分離口自動排出，直至清洗干凈為止。 六、 清理過濾 網(wǎng) 定期清洗 Y 型過濾器的過濾網(wǎng)。 七、 計量泵的維護 計量泵在使用時或沖洗設備時一定要防水。原料罐加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應及時上緊螺栓或進行維修 (詳見計量泵說明書 ) 。 第四條 注意事項： 一、 計量泵應注意防水，計量泵應半年維護一次。 二、 設備外殼為 PVC 塑料，禁止碰撞擠壓，避免日曬。 三、 冬天應注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設備及加藥管道，設備間應干燥、避光、通風良好。設備間環(huán)境溫度為 5℃ 40℃ 。 四、 打開或關閉水射器時 ，若投加點位置較高或有壓力時，應同時打開或關閉水射器前后兩個閥門，以免水射器承受過高壓力而損壞。 五、 確保進氣管路通暢。 42 六、 設備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設備在負壓條件下工作。 注：設備在負壓條件下工作的標志：可以聽到設備內有鼓泡聲。 七、 若發(fā)現(xiàn)設備內無鼓泡聲，可能由以下原因造成： （ 1） 動力水壓不足，水射器前后沒有壓差，水射器無法正常工作，需調節(jié)水壓并檢查整個水路是否通暢； （ 2） 安全閥已打開或未關閉，應復位； （ 3） 管道接口閥門和連接管件漏氣，需仔細檢查，使密封膠墊密封好； （ 4） 出氣管路不通暢，應使之通暢； （ 5） 水射器堵塞，清洗水射器。 八、 原料罐內要保持足夠高的液位，防止抽空原料罐。 九、 稀硫酸具有強腐蝕性，操作人員應戴防護用具。 十、 二氧化氯具有強氧化性，設備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應定期更換。 十一、 設備的加熱水箱只能常壓運行，嚴禁帶壓加熱！ 十二、 啟動化料器泵時，要確保化料器內足夠的有水，化料泵不能干轉； 十三、 啟動增壓泵時，要確保管道內內足夠的有水，增壓泵泵不能干轉； 43 第 八 節(jié) 電工安全作業(yè)制度 第 一 條 電工作業(yè)必須嚴格遵守《電工作業(yè)安全規(guī)程》，堅持安 全、及時、積極、謹慎的原則。 第 二 條 電工作業(yè)現(xiàn)場要做好安全防范工作，設置明顯標志，明確表示工作地點和工作范圍，提醒和警告相關人員注意事項。 第 三 條 電工作業(yè)時，現(xiàn)場不得少于兩人，其中一人負責現(xiàn)場監(jiān)護，對于操作人員的違規(guī)操作，有權及時提出糾正，必要時可責令停止操作，并立即向上級報告。 第 四 條 電工作業(yè)完成后，全部人員撤離現(xiàn)場，由監(jiān)護人或負責人進行復核，確認無誤后，方可送電工作，并對設備運行情況進行檢查，正常后方可離開。 第 五 條 出現(xiàn)電氣設備故障或事故時，電工人員應在保證人身安全的前提下采取果斷措施，杜絕狀態(tài) 蔓延，并立即上報主管領導。 第九節(jié) 水處理人員交接班制度 第一條 交接人員在交接班前對出廠水、水處理設施設備和化學儀器，藥品進行全面檢查具備下列條件方能接班。 （一）、水處理設施設備運行正常，出廠水指示合格。 （二）、化驗儀器，玻璃器皿和分析用藥品齊全完好。 （三）工作場所清潔衛(wèi)生，物品擺放整齊。 （四）水處理設施設備運行正常和化驗記錄填寫正確，準確，完整，嚴禁弄虛作假。 44 第二條 交班人員應向接班人員介紹設備運行情況，以及水質化驗和清水池排污等方面出現(xiàn)的問題。 第三條 沒有辦理接班手續(xù)，交班人員不準離 開工作崗位。 第四條 接班人員應按規(guī)定時間到達工作崗位，查閱交班記錄，聽取交班情況介紹。 第五條 交班人員共同檢查水處理設備，化驗儀器，藥品等是否齊全正常并對出廠水指示進行化驗，合格后方能進行交接班。 第六條 接班人員未按時接班，交班人員應向有關領導報告，但不能離開工作崗位。 第七條 交班時，如遇事故或重大操作項目。應等事故處理完畢后或操作告一段落后方可交班，接班人員應積極協(xié)同處理事故和完成操作項目。 第十節(jié) 凈水廠巡回檢查制度 本制度主要針對操作工當值期巡回事宜。當值期必須按以下制度管理凈水工藝和設 施設備，認真填寫登記表。 第一條 每一小時巡回一次，檢查各反應槽、池雜草、渣類，檢查各反應池的投藥情況及投藥后的反應效果。遇到問題及時糾正。 第二條 每一小時巡回一次，檢查配水井水位，各水泵是否有異聲。 第三條 每一小時巡回一次，檢查加藥間混凝劑攪拌效果、攪拌機是否有異聲。 45 第四條 每半小時巡回一次，檢查藥池是否缺藥，缺藥應及時配藥。 第五條 每一小時巡回一次，沉淀水、過濾水、出廠水進行檢測。 第六條 值班正常情況必須 24 小時開機投藥，開機時必須有人，每班必須排污。 第七條 安保人員必須一小時巡查一次。 第 十一 節(jié) 設備安全檢修制度 第 一 條 遵守安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠、車間的規(guī)章制度，熟悉本行業(yè)業(yè)務技術及設備。 第 二 條 負責對廠區(qū)內的生產(chǎn)設備、電氣設備、儀器、管道、閘閥等的檢查、保養(yǎng)、維修工作，保證所有機械設備的安全可靠運行。 第 三 條 嚴格《 CJJ582021 城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術規(guī)程》、電工操作規(guī)程等規(guī)范要求作業(yè)、不得違章操作。 第 四 條 嚴格檢查、保養(yǎng)、檢修質量，所檢查、保養(yǎng)、檢修的設備，必須達到完好標準，并做好記錄。 第 五 條 對防爆電氣設備的檢查維修工作，必須符合防爆性能和各項技術要求 ，防爆性能受到破壞的電器設備應立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。 第 六 條 熟悉生產(chǎn)工藝流程和機械設備的工作原理，熟悉存在危險源、危險性質和所需的安全防護用品，提高自我保護和現(xiàn)場46 處理的能力。 第 七 條 及時準備各設備所需的備件、材料為維護保養(yǎng)設備提供方便條件，同時要管好用好備件材料。 第 八 條 建立健全和完善內業(yè)資料，如：設備裝配圖、安裝使用手冊、設備檢查、維修保養(yǎng)記錄的資料必須與現(xiàn)場實際相符， 第 九 條 認真進行交接班 ,對本班設備運轉情況和存在問題，如實地向下班交待。 第 十 條 努力鉆研技術掌握設備的性能，工作原理，技 術數(shù)據(jù)，運行情況等，并要做到 “四會四好 ”（會使用、會保養(yǎng)、會維修、會排除故障，管好、用好、保養(yǎng)好、修理好）。 第 十一 條 安裝、檢修各種電氣設備時應認真遵守電氣安全操作規(guī)程。 第 十 二 節(jié) 安全防火管理制度 第 一 條 認真學習《消防安全管理條例》，制訂并落實消防安全管理措施和消防安全操作規(guī)程，把消防工作列入自己的工作計劃。 第 二 條 必須掌握 “三防三懂二會 ”消防基本知識 (一防火災初期隱患，二防用電隱患，三防節(jié)假日煙花爆竹火患；懂得本單位火災危險程度、懂得本崗位的防火措施，懂得滅火方法；會打 119火警電話，會撲 救初起火災，會疏散逃生 )。 第三條 工作場所環(huán)境應保證清潔、整齊，不得隨意堆放雜物。 47 第 四 條 使用取暖器（車間、倉庫除外）時，不準覆蓋和烘烤食物或衣服，離開時必須切斷電源 第 五 條 生產(chǎn)車間、倉庫的重要場所禁止煙火，堆放雜物。 第 六 條 生產(chǎn)設備、儀器運行時不得隨意離開 第 七 條 高壓配電間禁止使用電爐和其他明火作業(yè)。 第 八 條 各種電氣裝置和設備不準超負荷或帶故障使用。 第 九 條 倉庫對對保管的易燃物品要經(jīng)常檢查，保持庫內氣溫正常，不得使用任何取暖器取暖。 第 十 條 庫內物品應按不同的品種、規(guī)格堆放整齊，距離照明設備須留出 50 公分高度，通道保持暢通。 第 十一 條 倉庫內照明電氣設備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時報告。 第 十二 條 非倉庫管理人員未經(jīng)許可不得隨意進入倉庫重地。 第 十三 條 防火重點部位要堅持日檢和維修、保養(yǎng)。 第 十四 條 對本單位本崗位的火險隱患要了如指掌，提高警惕，并積極解決。 第 十五 條 對本單位（部門）