德信誠(chéng)培訓(xùn)教材-生產(chǎn)管理培訓(xùn)教程-資料下載頁(yè)
2025-05-09 16:02本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】換的一種綜合性管理。安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)。3責(zé)任—無(wú)效和失效的問(wèn)題。工作程序和操作方法。產(chǎn)過(guò)程考查分析和改善，以不斷提高效率。第一類人體動(dòng)作8項(xiàng)。第二類操作場(chǎng)所的布置8項(xiàng)。第三類工具設(shè)備6項(xiàng)。安全第一預(yù)防第一。部門經(jīng)理負(fù)責(zé)制，主任、領(lǐng)班責(zé)任制。來(lái)自上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，各種會(huì)議記錄，異常問(wèn)題的分析，客戶投訴和退貨的問(wèn)題檢討，人員和掌握公司秘密的人員須簽訂«競(jìng)業(yè)限制協(xié)議»?；蛞路珠_(kāi)；女員工頭巾脫落；鞋子拖搭，衣服骯臟等。B、由于機(jī)器擺放位置不當(dāng)可能會(huì)增加制品搬運(yùn)距離；如馬達(dá)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒(méi)有定時(shí)加油；D、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，導(dǎo)致故障頻繁，影響生產(chǎn)效率。如原材料不限量擺放或混放；
【正文】 ，各作業(yè)者對(duì)交給他的工作會(huì)認(rèn)為是自己的工作，自然就會(huì)下工夫去做，各類改善的建議也會(huì)層出不窮。 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 六、降低成本活動(dòng)從找出工作現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)（無(wú)效）開(kāi)始： 一方面降低產(chǎn)品的原材料的成本 一方面面向加工現(xiàn)場(chǎng)，增加一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量，在設(shè)備和作業(yè)者一樣的情況下，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的降低成本的活動(dòng)，與其說(shuō)是技術(shù)性的東西，不如去尋找作業(yè)上的浪費(fèi)。 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 七、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要注意的事項(xiàng)是工程的變動(dòng)和工序之間的變差，這種變差是各種因素造成的： 原材料的品質(zhì) 零部件的品質(zhì) 加工、處理設(shè)備的機(jī)能 專用設(shè)備的磨損度 機(jī)械裝置的安裝和調(diào)機(jī) 作業(yè)者的技能 作業(yè)者的身體狀況、心情、責(zé)任感 工作場(chǎng)所的環(huán)境 把這些因素的差異控制在一定的范圍內(nèi)，造出穩(wěn)定的產(chǎn)品，其基本解決方法，就是進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 八、利用工程分解來(lái)達(dá)到加工時(shí)間的縮短 降低成本的方法之一就是縮短加工時(shí)間，減少工序數(shù)，減少作業(yè)人數(shù)；可以采用以下方法： 試畫出現(xiàn)狀的工程配置圖，人員配置以及流程圖 拆散原工程，改變流程，改變配置，減少人數(shù) 為此要進(jìn)行以下工作： 機(jī)械的自動(dòng)傳送 一人做多工序 縮短轉(zhuǎn)換機(jī)種的時(shí)間 盡量做到一個(gè)一個(gè)流動(dòng)，進(jìn)行全數(shù)檢查 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 九、作業(yè)改善迫于必要 想進(jìn)一步降低不良率 想消除出貨不及時(shí)的現(xiàn)象 想謀求成本的降低 想消除機(jī)械設(shè)備的故障 想消除工傷事故 想減輕作業(yè)上的疲勞度 想尋求作業(yè)者的多能化 想賣出獨(dú)特的產(chǎn)品 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 十、能控制品質(zhì)和速度只有作業(yè)者 不使作業(yè)者有切實(shí)的責(zé)任感和工作心情，就做不好工作，朝該方向去進(jìn)行工作指導(dǎo)，就是領(lǐng)班的職責(zé)，工作現(xiàn)場(chǎng)的做事情心情往往決定產(chǎn)品的品質(zhì)。 ) 第四部分 生產(chǎn)領(lǐng)班日常工作內(nèi)容 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 一、上班前 檢視車間的環(huán)境衛(wèi)生 查看當(dāng)日使用的物料的準(zhǔn)備情況 當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃的安排和確認(rèn) 機(jī)器故障排除確認(rèn) 設(shè)備能力的確認(rèn) ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 二、上班后 對(duì)員工進(jìn)行早訓(xùn) 確認(rèn)有無(wú)缺勤人員 臨時(shí)缺勤人員調(diào)動(dòng)調(diào)整和安排 有無(wú)新員工，工作指導(dǎo) 人員服裝、儀容管理 借出、借入人員的定位 今日生產(chǎn)的注意事項(xiàng) 今日工藝標(biāo)準(zhǔn)的更改 ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 三、上班中 檢查機(jī)器、工具是否正常使用 作業(yè)中生產(chǎn)能力是否平衡，有無(wú)積壓，或即時(shí)處理或請(qǐng)求上級(jí)支援 有無(wú)按照生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度生產(chǎn) 查看每位下屬的工作有無(wú)依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)。 隨時(shí)查看不良品，并追蹤原因改善 有無(wú)人員工作情緒不穩(wěn)定。 有無(wú)產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)予即時(shí)處理。 隨時(shí)準(zhǔn)備 4小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢 報(bào)表、圖表的查看 員工有無(wú)違反工藝要求和工藝標(biāo)準(zhǔn) ) 現(xiàn)場(chǎng)管理 四、下班前 上級(jí)指示及屬下反映問(wèn)題應(yīng)當(dāng)日處理 準(zhǔn)備第二天的工作 第二天的生產(chǎn)計(jì)劃的安排 應(yīng)保留思考時(shí)間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動(dòng)事項(xiàng)，改善工作）。 下班前應(yīng)檢視車間內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)。 查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成情況 今天生產(chǎn)異常的總結(jié)及第二天的注意事項(xiàng) 晚訓(xùn)
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