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德信誠培訓(xùn)教材-生產(chǎn)管理培訓(xùn)教程-文庫吧在線文庫

2025-07-03 16:02上一頁面

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【正文】 組織日常檢查,糾正錯誤行為。 生產(chǎn)過程分析 —“六何提問 ” 、 “ 四種技巧 ” 對生產(chǎn)過程考查分析和改善,以不斷提高效率。 2 、工序?qū)I(yè)化 ——大批量 節(jié)拍 ——均衡性、工序同期化 流量 ——連續(xù)性 5 、周期 ——工序生產(chǎn)能力 甘特圖 ——表述生產(chǎn)計劃及完成計劃情況的一種進度表 ) 六 生產(chǎn)效率 作業(yè)方法 —尋求最經(jīng)濟、最合理、最有效的 工作程序和操作方法。 培訓(xùn)上崗和轉(zhuǎn)崗員工,按章作業(yè)。 和各種規(guī)章制度 ? 幾點要求: 1 、以身作則 2 、程式化(也即軍事化) 3 、科學(xué)化(調(diào)動積極性和實行獎懲相結(jié)合) ) 十一 培訓(xùn) ? 定期培訓(xùn): 自身培訓(xùn) —接受公司培訓(xùn)和自我提高 三種技能:技術(shù)、人際、解決問題。 ) 環(huán)境管理 ? ISO14001 ? 環(huán)境方針、環(huán)境因素、環(huán)保法律法規(guī)、環(huán)境目標指標、環(huán)境文件、應(yīng)急、監(jiān)測、測量、記錄、評審。 ,技術(shù)人員和掌握公司秘密的人員須簽訂 171。 ) 現(xiàn)場管理 機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)。其不良影響有, A、 工具用完后不歸位,容易損壞或丟失,增加生產(chǎn)成本; B、 工具亂擺放,尋找困難,影響工作效率,同時增加不必要的人員走動,造成工作 場所秩序混亂; ) 現(xiàn)場管理 走道不通暢。 士氣浪費:伴隨形象浪費而產(chǎn)生。 ) 現(xiàn)場管理 三、工作現(xiàn)場的規(guī)則混亂,做不出好的產(chǎn)品 出勤規(guī)則 時間規(guī)則(作業(yè)時間、會議時間) 服裝規(guī)則 禮貌、語言的使用 動作行為 整理、整頓、清掃、清潔 因為工作現(xiàn)場的規(guī)則得以徹底的執(zhí)行,就說明組織發(fā)揮了正常的機能作用,上司的指示命令得到徹底的執(zhí)行,所以說和生產(chǎn)活動有很深的關(guān)系,反之,上司的指示、命令在生產(chǎn)現(xiàn)場得不到徹底的執(zhí)行,也就失去了正確作業(yè)的理由。認為只這么一點點沒關(guān)系吧,諸如此類的、違反規(guī)則的事。 ) 現(xiàn)場管理 六、降低成本活動從找出工作現(xiàn)場的浪費(無效)開始: 一方面降低產(chǎn)品的原材料的成本 一方面面向加工現(xiàn)場,增加一定時間內(nèi)的產(chǎn)量,在設(shè)備和作業(yè)者一樣的情況下,提高生產(chǎn)效率,降低成本。 下班前應(yīng)檢視車間內(nèi)工作環(huán)境及安全事項。 ) 第四部分 生產(chǎn)領(lǐng)班日常工作內(nèi)容 ) 現(xiàn)場管理 一、上班前 檢視車間的環(huán)境衛(wèi)生 查看當(dāng)日使用的物料的準備情況 當(dāng)天生產(chǎn)計劃的安排和確認 機器故障排除確認 設(shè)備能力的確認 ) 現(xiàn)場管理 二、上班后 對員工進行早訓(xùn) 確認有無缺勤人員 臨時缺勤人員調(diào)動調(diào)整和安排 有無新員工,工作指導(dǎo) 人員服裝、儀容管理 借出、借入人員的定位 今日生產(chǎn)的注意事項 今日工藝標準的更改 ) 現(xiàn)場管理 三、上班中 檢查機器、工具是否正常使用 作業(yè)中生產(chǎn)能力是否平衡,有無積壓,或即時處理或請求上級支援 有無按照生產(chǎn)計劃的進度生產(chǎn) 查看每位下屬的工作有無依照標準作業(yè) 制程中,確認產(chǎn)品品質(zhì)。 工作現(xiàn)場的規(guī)則如何, 5S是判斷其良否的基準。 ) 現(xiàn)場管理 九、向多品種少量生產(chǎn)傾斜 把多品種少量生產(chǎn)作為自己擅長的項目,即使是小批量也要接單,以能短期內(nèi)交貨的生產(chǎn)形式,憑借生產(chǎn)系統(tǒng)的改變,和同業(yè)其他公司相比取得接單的有利條件。 成本浪費:主要由機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。如作業(yè)椅過高或過低;工作時翹二郎腿,等等。如原材料不限量擺放或混放;半成品在傳送帶上放置凌亂;不良品在修理區(qū)擺放混亂,等等。其不良影響有: A、 有礙觀瞻,
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