論文資料-企業(yè)生產(chǎn)物流管理與優(yōu)化可編輯-資料下載頁(yè)
2024-12-15 06:00本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】物流的系統(tǒng)化改造的基本步驟。件和軟件兩部分組成。從某個(gè)點(diǎn)流出，物料始終處于實(shí)物形態(tài)的流轉(zhuǎn)過(guò)程。物料按照工藝流程流動(dòng)。物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關(guān)聯(lián)相互交叉。物流連續(xù)地有節(jié)奏按比例運(yùn)轉(zhuǎn)。市場(chǎng)環(huán)境而不能實(shí)現(xiàn)制造資源的動(dòng)態(tài)優(yōu)化整合。重復(fù)度高，從而物料需求的外部獨(dú)立性和內(nèi)部相關(guān)性易于計(jì)劃控制。對(duì)而言較容易控制。組和過(guò)程重組轉(zhuǎn)化或部分轉(zhuǎn)化為大批量生產(chǎn)問(wèn)題。單的實(shí)際要求對(duì)基型產(chǎn)品進(jìn)行重新配置和變型，所以物料被加工成基型產(chǎn)品的重復(fù)度高，而對(duì)裝配流水線則有更高的柔性要求，從而實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)和傳統(tǒng)訂制生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合?？刹僮餍缘拿?，往往與物料的性質(zhì)與選購(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)手段的柔性與敏捷性有很大關(guān)聯(lián)。列，并且每道工序只單純的完成一種或少數(shù)幾種作業(yè)。再分解的動(dòng)作組成，如果再分解，就會(huì)產(chǎn)生多余動(dòng)作，形成浪費(fèi)。流水線上各工序的生產(chǎn)能力是相對(duì)平衡的、動(dòng)態(tài)的、成比例的，不允許瓶頸的存在，
【正文】 器具切換，在線體旁，一般會(huì)有 l~2m 的暫存區(qū)，為利于配送工人與操作工人之間的物料數(shù)據(jù)的接口和轉(zhuǎn)換，可以考慮優(yōu)先選用重力式貨架。 (八 ) 標(biāo)準(zhǔn)件 對(duì)于體積小，用塑料袋元件封裝而又難于清數(shù)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)件（如小型螺釘。墊片、微型電阻元件等，先用周轉(zhuǎn)箱統(tǒng)一盛裝。 (九 ) 流水線布置 流水線走向由先前的近直線型改為 S 形或弓形，以節(jié)省排布空間、減少操作工人的移動(dòng)距離和配送時(shí)的運(yùn)輸、搬運(yùn)距離；同時(shí)，每個(gè)工作中心的工人可以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)安排幾種工作，以調(diào)節(jié)過(guò)于單純和枯燥 的操作帶來(lái)的煩躁。 第三節(jié) 生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造 一、 系統(tǒng)化改造的出發(fā)點(diǎn) 制造業(yè)所面臨的生產(chǎn)管理問(wèn)題，比其他行業(yè)更具有代表性和復(fù)雜性，這主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （ 1）生產(chǎn)上所需的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足。 （ 2）零部件生產(chǎn)不配套，且積壓嚴(yán)重。 （ 3）產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)率下降。 （ 4）資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)。 （ 5）市場(chǎng)和客戶要求多邊和快速，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)。 二、 系統(tǒng)化改造的思路 (一 ) 訂貨點(diǎn)法（ Order Point Method） 其基本原理是：按照過(guò)去的庫(kù)存經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求。雖然其具 有物料庫(kù)存的計(jì)劃與控制功能，但受其原理本身的影響，它的應(yīng)用面很窄，不能適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的需要。 (二 ) 物料需求計(jì)劃（ MRP） MRP 的基本任務(wù)是從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（半成品、原材料等）的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求）；根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）提前期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間和數(shù)量。 MRP 基本的依據(jù)是主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）、物料清單（ BOM）、庫(kù)存信息（ Inv）。 MPS所代表的含義為生產(chǎn)什么及什么時(shí)候生產(chǎn)， BOM所代表的含義為需要什么及需要多少，Inv 所代表的含義為所需物料還有多 少。 MRP 管理流程按照基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完成日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃，即根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬關(guān)系，以產(chǎn)品零件為計(jì)劃對(duì)象，已完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按各種零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它們的生產(chǎn)與投人時(shí)間和數(shù)量，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)訂單的優(yōu)先級(jí)，從而保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能配套齊備，不到需要的時(shí)候不要過(guò)早積壓，達(dá)到減少庫(kù)存量和減少占用資金的目的。 (三 ) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（ JIT） JIT 方法作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)，對(duì)企業(yè)的管理基礎(chǔ)、人員素質(zhì)、工廠技術(shù)設(shè)備和外部環(huán)境等都有很高的要 求，是一種較為先進(jìn)的管理和控制方法。 （ l） JIT 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù) JIT 的基本原則是在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量的、所需的零件或產(chǎn)品，即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 （ 2） JIT 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)看板的應(yīng)用是建立在一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上。 （ 3） JIT 的生產(chǎn)思想 這是 JIT 最基本的方面，在此思想基礎(chǔ)上，才能設(shè)計(jì)及規(guī)劃 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)，才能實(shí)施 JIT 系統(tǒng)。 （ 4） JIT 方式的目標(biāo) JIT 方式的目標(biāo)是徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和
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