【導(dǎo)讀】消溫度變化測試項目;加缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)等.保證新產(chǎn)品開發(fā)驗證流程的統(tǒng)一性,確保新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)的控制.部件符合各級、各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,特制定本程序.保證樣機品質(zhì)，使客戶滿意并超越客戶的期望.適用于公司所有的新產(chǎn)品開發(fā)驗證.適用于公司所有的成品、半成品、零部件的試驗.行檢測和試驗，出具試驗報告.試驗員負(fù)責(zé)對試驗的問題點提出,并參加相關(guān)的改善、評審會議.產(chǎn)品工程部、開發(fā)部負(fù)責(zé)對試驗不合格項目進(jìn)行分析，制定改善措施.每天早上對試驗設(shè)備進(jìn)行點檢,并做好點檢記錄.樣品提交部門在送樣時需填寫“委托試驗申請單”，注明：名稱型號、數(shù)量、試驗?zāi)康?、進(jìn)度要求等.部門，同時將樣品退回提交部門.有針對性地對客人投訴的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行檢驗和試驗驗證,試驗的目的、條件、方法、結(jié)果要詳細(xì)記錄.樣機測試員既負(fù)責(zé)樣機測試房的6S保持,也負(fù)責(zé)對樣機的檢驗工作以及樣機資料的上傳工作.

　　

【正文】 性能、外觀（結(jié)構(gòu)）、包裝進(jìn)行檢查 判定標(biāo)準(zhǔn) :試驗后 檢查 性能、外觀（結(jié)構(gòu)）、包裝等不能有任何異常 . 注意：重點檢查結(jié)構(gòu)件的變形和包裝袋會粘有印子在主機上 低溫 貯 存試驗 試驗條件 : 試驗溫度： 25℃；相對濕度： OFF； 試驗方法：整機帶包裝狀態(tài)下，試驗箱內(nèi)溫度達(dá)到 25℃后，擱置 48 小時后常溫下恢復(fù) 4 小時后檢查 . SHARP 客戶產(chǎn)品，擱置完后馬下進(jìn)行跌跌落測試后 常溫下恢復(fù) 4 小時后檢查 . 檢查項目 ： 性能、外觀（結(jié)構(gòu)）、包裝進(jìn)行檢查 判定標(biāo)準(zhǔn) :試驗后檢查性能、外觀（結(jié)構(gòu)）、包裝等不能有任何異常 . 重點檢查：結(jié)構(gòu)件開裂 卡通、彩盒堆壓測試試驗 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 19頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 目的：本試驗的目的是評估產(chǎn)品或包裝在運輸過程及存儲時所承受負(fù)載的壓力而產(chǎn)生的影響 . 試驗條件 溫度 :60℃ ,溫度 :90%。 試驗方法 整機包裝狀態(tài)下， 試驗箱內(nèi)溫度達(dá)到 60℃后， 在有堆壓負(fù)荷的壓力下測試 48 小時，試驗后移去負(fù)荷 常溫下恢復(fù) 4 小時后檢查 . 堆壓負(fù)荷 計量 ： F=W （ N1） S( 倍 ) 其中： F= 最小的需要的負(fù)荷； W= 單臺 貨物的重量； N= 米 (貨柜高度 )247。 單箱高度 試驗完成后檢查項目 BOX 連接部分無撕裂 6% 以內(nèi) (檢查四個面 ,以最嚴(yán)重的為準(zhǔn) ) 或變形 及 PACKING 無 破損 及 KNOB 有無 變形 CASE 有無 變形 判定標(biāo)準(zhǔn) 試驗完后 檢查卡通箱不能有破爛 ,變形 率 不能超過 6%為合格 開箱檢查產(chǎn)品外觀、性能不能有任何缺陷 （特別注意結(jié)構(gòu)變形） . 配套喇叭老化試驗 試驗條件 溫度： 40℃ 電壓：產(chǎn)品正常工作電壓的 +10% 音量：最大、 EQ MAX（最大輸出的模式） 碟片 ： POWER TEST 測試 碟片 ， 設(shè)置在循環(huán)播放 （巴西客戶產(chǎn)品用巴西客戶提供的 CD 和 VCD 老化測試碟） 試驗時間： MINI 類產(chǎn)品：連續(xù)工作 96 小時 類產(chǎn)品 : 狀態(tài)老化 48 小時 , 狀態(tài)老化 48 小時 ,共 96 小時 . 巴西、 SHARP 客戶產(chǎn)品連續(xù)老化 200 小時； 檢查方法 :試驗過程中 每天要 對 產(chǎn)品 一般性能進(jìn)行 檢查 ,并檢查聲音輸出 （高、低音喇叭） 要正常 . 判定標(biāo)準(zhǔn) : ,全面檢查功能要能正常工作 ,拆機檢查機內(nèi)元器件無損壞 鼓包 、 PCB 及元器件無 變色 為合格； ，有雜音等為合格； 音箱移動量確認(rèn) : 按 條件測試后，按以標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 20頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 判定標(biāo)準(zhǔn) : FL、 FR、 SL、 SR、 CEN 老化 3 小時后不能有移動， 24 小時后移動量≤ 10mm. WOOFTER 老化 3 小時后不能有移動， 24 小時后移動量≤ 30mm. (以在防靜電皮上測試為準(zhǔn)） 復(fù)合 老化試驗 試驗條件 :接收一個強電臺 .DVBT、 TV 部分：接收一個電視信號。 機：讀碟設(shè)置在循環(huán)播放狀態(tài) .DVD DVD、 VCD、 CD、 USB、 CARD 平均分配 。 VOL:最大 。 :177。10 %(一天高電壓一天低電壓進(jìn)行 ),溫度 :40177。 2℃； : 168 小時 （全新電源板、全新 功放板、更換新光頭及全新方案要求老化 1 個月） ：最大； EQ ： MXA（最大輸出的模式） ； ：假負(fù)載 ； 檢 查 項目 老化中：收音功能檢查 、 時鐘功能檢查 、 DVD/CD 功能檢查 、 顯示功能檢查 、 聲音輸出檢 、 圖像輸出檢查 、 按鍵操作檢查 、 遙控功能檢查 、 耳機功能檢查 、 USB/CARD 檢查 等； 試驗完畢拆機 及一般性能 檢查項目 ：元器件不得有膨脹、發(fā)黑現(xiàn)象； PCB 板不能有變色；不能有因發(fā)熱引起的變色現(xiàn)象；顯示屏顯示不能變色或變暗、變亮現(xiàn)象；頭排線不能有折痕；收音搜臺 功能要正常 ； 不能有雜音輸出 及其它異常出現(xiàn)； 判定標(biāo)準(zhǔn) 試驗過程中和試驗完畢后以上檢查項目 以及外觀、結(jié)構(gòu) 無異常為合格 備 注：每天必須記錄當(dāng)天的情況，當(dāng) 試驗 出現(xiàn)問題時，需由專項工程師負(fù)責(zé)分析原因并回復(fù)在試驗記錄上 。 ESD（靜電破壞） 測試試驗 試驗條件 和方法 產(chǎn)品狀態(tài) : 正常播放狀態(tài) ,聲音圖像輸出監(jiān)控正常 使用電壓 ：空氣177。８ KV，接觸177。４ KV 測試部位：各個金屬接口、縫隙、按鍵以及螺絲等 （ TUNER， DVD, AUX， USB、 CARD 等 各個 功能 試施） 測試方式 ： 每個點都要進(jìn)行空氣和接觸放電 （ 用手不能直接碰到的金屬物只打空氣放電） ，每個點都要測試 10次 （ 1 秒 1 次，每測試一次 要 對產(chǎn)品進(jìn)行放電后再進(jìn)行 下 一次測試） . 檢查方法 測試過程中 ,檢查 有 無 出現(xiàn)重新啟動、顯示花屏、死機、無電、雜音 、圖像輸出不正常 等現(xiàn)象 (出現(xiàn)一次也判定為異常 ). 判定標(biāo)準(zhǔn) A 級標(biāo)準(zhǔn)：按以上條件測試過程中，不能出現(xiàn)任何 性能和外觀上 的不良 2. CLASS B 級標(biāo)準(zhǔn)：按以上條件測試過程中，可以出現(xiàn)性能上的不良（如聲音停頓、顯示多畫等），但停止測試后機器要 能自動恢復(fù)測試前的狀態(tài) 3. CLASS C 級標(biāo)準(zhǔn)：按以上條件測試過程中，可以出現(xiàn)性能上的不良（如自動 待 機、無電、無圖像、無聲音等） ，但斷電后再通電能恢復(fù)測試的狀態(tài) 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 21頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 4. CLASS D 級標(biāo)準(zhǔn)：按以上條件測試過程中，會出現(xiàn)性能上的不良，且斷電后出不能恢復(fù)（硬件損壞） VTREK 產(chǎn)品執(zhí)行 標(biāo) 準(zhǔn)： 能通過 CLASS B 級標(biāo)準(zhǔn) (有特別說明的除外 )測試為合格 備注： （特別注意電鍍部品的測試） 、德 國 MEDION、 SHARP、 EBENCH 客戶 執(zhí)行 B 級標(biāo)準(zhǔn) 。 求 ESD 的產(chǎn)品 ,要征得市場部的同意后可以允許 CLASS C 級 。 印刷 物 涂裝 附著力試驗 試驗條件 和方法 透明 TAPE 以及 3M 膠紙粘貼后經(jīng)過 1~2 分后以 15? 角速度拉開 . 純棉抹布上沾濕 95%濃度 酒精 以 1Kg 力度反復(fù) 20 次 (來回一個循環(huán)為一次 )擦試后觀察變化狀態(tài) . 用橡皮擦反復(fù)擦 10 次 (來回一個循環(huán)為一次 )后觀察印刷變化狀態(tài) 百格測試：用刀片模擬百格刀，在被測物表面劃長寬為 1mm 的小格子， 然后用 3M 膠紙貼緊 1 分鐘 后迅速撕開，油漆不脫落為合格 . 電鍍裝飾圈只做膠紙測試 注意 :每個部位只能做上述的其中一項試驗 . 判定標(biāo)準(zhǔn) TAPE 測試后 ,印刷物不能脫落 ,TAPE 上不能粘有任何的印刷物為合格 . 用 灑精 ,橡皮擦試驗后 :印刷物不能有脫落 ,變色 ,模糊等 . 百格測試后 : 油漆不脫落為合格 機 腳 拖拉試驗 測試方法和條件 . (公司木板凳用材質(zhì)）臺面上進(jìn)行測試 . 、左右 30 ㎝ 距離反復(fù) 拖拉 10 次，確認(rèn)機腳有無掉落或破損 . 判定標(biāo)準(zhǔn) 測試后機腳不能脫落、不能超出貼機腳位方框為合格 插拔 力度測試 試驗 試驗方法和條件 進(jìn)行 插 /拔 . 類和 DOOR 以 90? 度拉 . 時進(jìn) 行高溫保存試驗后 (放置 )測試 . 判定標(biāo)準(zhǔn) （在以下標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)為合格） 1. Deck/Door 類 :24Kg. 2. Knob 類 (不加膠紙 ): 3~5 Kg(高 溫貯存試驗后≥ 1Kg) 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 22頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 3. 膠塞 /Jack 類 : ~ Kg. : 以 5Kg 的力度在按鍵的中間位置測試后，功能和外觀要正常 . 模擬運輸試驗 試驗條件 注意 :產(chǎn)品與固定板之間要留 5mm 的空隙進(jìn)行試驗 . 檢查方法 將帶包裝的機器固定在測試工作臺面上 ,按以上條件 設(shè)定 試驗后 ,檢查機器各功能應(yīng)能正常工作 ,機器外觀不應(yīng)有 劃傷、 磨損等不良現(xiàn)象 . 判 定標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品（外包 裝 箱除外）外觀 不能有劃傷、印痕 （特別注意：試驗后機器面板上會起粉沫） ； 何 不良為合格 掃頻振動試驗 目的 模擬車、船運輸振動，驗證產(chǎn)品的環(huán)境試驗性 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量 試驗 條件及方法 檢驗 外觀、結(jié)構(gòu)、性能 合格 。 ,不接通電源。 ，樣品重心的垂直線應(yīng)位于振動臺面的中心附近，若使 用夾具應(yīng)使振力直接傳給樣品，而不要經(jīng)過減振裝置或其它緩沖物件，并應(yīng)避免緊固樣品的裝置件在振動試驗中產(chǎn)生自身共振。 ，設(shè)置振動臺參數(shù)符合表 1（無包裝樣品）、表 2（帶包裝樣品）要求。 ： a 首先檢查外部結(jié)構(gòu)件有否松脫； b 然后拆機檢查內(nèi)部工藝； c 工藝檢查完畢后通電測試功能，應(yīng)能夠正常工作。 表一 無包裝樣品 頻率范圍， Hz 位移幅值， mm 每一軸線上的掃頻 循環(huán)次數(shù) 每一循環(huán)掃頻時間 （ s） 要求 103010 0． 75 5 190 樣品應(yīng)按工作位置 在三個互相垂直的軸線上依次振動 試驗時間 工作臺轉(zhuǎn)速 2 小時 270RPM 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 23頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 表二 帶包裝樣品 頻率范圍， Hz 位移幅值， mm 每一軸線上的掃頻 循環(huán)次數(shù) 每一循環(huán)掃頻時間 （ s） 要求 305530 0． 25 5 105 樣品應(yīng)按工作位置在三個互相垂 直的軸線上依次振動 其它頻率范圍（ f1~f2~f1）的每一循環(huán)掃頻時間可按以下公式計算： T=（ ） 式中 :T—— 時間， min； f1—— 掃頻的下限頻率， Hz； f2—— 掃頻的上限頻率， Hz； 檢查方法 將帶包裝的機器固定在測試工作臺面上 ,按以上條件試驗后 ,檢查機器各功能應(yīng)能正常工作 ,機器外觀不應(yīng)有磨損等不良現(xiàn)象 判定標(biāo)準(zhǔn) （外包 裝 箱除外）外觀、性能不能出現(xiàn)任不良為合格 跌落試驗 試驗條件 和順序（見下表） （ LG 產(chǎn)品依 LG 試驗要求進(jìn)行） 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品重量 跌落高度（ cm) 跌落方法 10Kg 以下 76cm 紹 :1 角 3 邊 6 面 61cm 順序 : 1 角 3 邊 6 面 (樣品小于 4 個時執(zhí)行 2 角 6 邊 6 面 46cm 31cm 客戶標(biāo)準(zhǔn) 批量生產(chǎn) 工裝 , 預(yù)生產(chǎn) （設(shè)計階段） f2 f1 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 24頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 重量（ KG） 高度（ CM） 跌落順序 跌落次數(shù) 重量（ KG） 高度（ CM）