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正文內(nèi)容

6s管理和設(shè)備點檢的關(guān)系-資料下載頁

2024-11-18 22:19本頁面
  

【正文】 設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系:(1)設(shè)備巡檢員是專職人員,主要負(fù)責(zé)某個生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員,也不同于維護技術(shù)人員,是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進行日常巡查,在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?,F(xiàn)象和隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,為點檢人員提供要檢查設(shè)備故障點、部位、項目和內(nèi)容,使點檢人員有目的、有方向的進行設(shè)備點檢。(2)設(shè)備定期點檢主要是指設(shè)備維修人員,主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù),保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息,對有故障的設(shè)備進行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工,(3)設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點檢其實是一個崗位,主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運行,檢查設(shè)備有無異?,F(xiàn)象,為維修提供更好的依據(jù),縮短維修時間,盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。二、設(shè)備點檢的分類按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同,點檢分為:日常點檢、定期點檢二類。作業(yè)周期在一個月以內(nèi)的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備,由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以感官為主借助便攜式儀器,每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視,了解設(shè)備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常,并對設(shè)備進行必要的簡單維護和調(diào)整,檢查結(jié)果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防患于未然,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時間也較短,一般可在設(shè)備運行中進行,所以對生產(chǎn)影響不大。作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求,憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內(nèi)容外,其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的39。劣化程度、精度和功能參數(shù),查明設(shè)備異常的原因,記錄下次檢修時應(yīng)消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患,定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài),為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù),使設(shè)備保持規(guī)定的性能。設(shè)備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設(shè)備,其工作內(nèi)容比較復(fù)雜,工作時間較長,一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點檢計劃。三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點檢,都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點選擇不當(dāng)或數(shù)量過少,難以達(dá)到預(yù)定的目的;檢查點過多,勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此,必須全面考慮以上因素,合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定,不應(yīng)隨意變更。,如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時,除依據(jù)必要性外,還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗,制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化,如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項目表內(nèi)。,依照生產(chǎn)工藝特點和設(shè)備說明書的要求,并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定,切不可過長或過短。點檢周期過長,設(shè)備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn),失去了點檢的意義;點檢周期過短。會加大檢查工作量,增加費用支出。點檢周期的最后確定,需耍一個摸索試行的過程,一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間(如一年),再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究,確定一個切合實際的點檢周期。根據(jù)點檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后,就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如:是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查;是需要解體檢查還是不解體檢查;是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。,也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé),因為他們天天與設(shè)備接觸,對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉,易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆,能夠盡快處理。同時,也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜,作業(yè)量大,技術(shù)要求高,應(yīng)由沒備維修人員和專職點檢人員負(fù)責(zé),以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點檢人員時,要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合,力求做到責(zé)任明確,要求具體,任務(wù)落實。為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作,需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設(shè)備維修資料、進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄,又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點檢卡時,文字和符號要力求準(zhǔn)確具體,簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu),形成設(shè)備點檢管理網(wǎng)絡(luò);制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制,做到職責(zé)落實,獎罰分明;加強信息反饋和管理,定期匯總、整理各種點檢記錄,并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作,同時,還要著重解決和防止四個問題:①防止不到現(xiàn)場的謊檢;②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢;③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢;④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。;維修部門負(fù)責(zé)做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。四、設(shè)備的日常點檢工作要求日常點檢工作的主要內(nèi)容(1)設(shè)備點檢――依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行檢查;(2)小修理――小零件的修理和更換;(3)緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;(4)清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;(5)給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油;(6)排水――集汽包、儲氣罐等排水;(7)使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。點檢的十大要素(點檢項目)(1)壓力――是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);(2)溫度――是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);(3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);(4)泄漏――無泄漏;(5)給脂狀況――潤滑良好;(6)異音――無異音;(7)振動――振動頻率符合要求(無異常振動);(8)龜裂(折損)――無明顯裂紋和損壞;(9)磨損――磨損量符合要求;(10)松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。五、設(shè)備的正確使用設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”“三好”是用好設(shè)備,管好設(shè)備,修好設(shè)備?!八臅笔菚褂?,會維護、會點檢,會緊急處理故障。使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定不準(zhǔn)拼設(shè)備,嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運行;不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊;不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置;不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運行;不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作;不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔;保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性;保持設(shè)備的性能和精度;保持設(shè)備的自動化程度。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢;根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施,無易燃、易爆危險;規(guī)定安全走行路線,設(shè)置安全標(biāo)記;各種設(shè)施和管道涂色鮮明,易于識別;場地平整,物品堆放整齊。六、三級保養(yǎng)制度設(shè)備的三級保養(yǎng)為:日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一?!叭墶北pB(yǎng)的劃分(1)日常保養(yǎng):設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng),設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障,要及時排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。(2)一級保養(yǎng):以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設(shè)備進行的定期維護。其內(nèi)容為:對設(shè)備進行局部拆卸、檢查、清洗;疏通油路,更換不合格的氈墊、密封;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固設(shè)備各個部位,電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時,要進行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運行條件定期進行。(3)二級保養(yǎng):以維修工人為主、操作工人參加的定期維修,其內(nèi)容為:對設(shè)備進行部分解體,擦洗設(shè)備,調(diào)整精度,拆檢、更換和修復(fù)少量易損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,電儀系統(tǒng)檢查修理,并進行調(diào)整、緊固,刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運行。設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求(1)班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油。(2)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。(3)發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。(4)班后做好設(shè)備清掃,潤滑工作,一般設(shè)備為1530分鐘,大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。(5)做好交接班工作,將當(dāng)天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。(6)堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右,大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右,月底一般清掃12小時,大型、關(guān)鍵設(shè)備24小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進行,并將定期評比情況作好記錄。保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即:清潔,潤滑,緊固,調(diào)整,防腐。清潔,指設(shè)備外觀及配電箱(柜)無灰垢、油泥;潤滑,指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求;緊固,指各連接部位緊固;調(diào)整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;防腐,指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。設(shè)備點檢管理制度13目的為降低設(shè)備故障,提高設(shè)備作業(yè)率,促進瑞土公司礦山的設(shè)備管理,特制定本制度。實施辦法(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點、巡檢工作貫徹實施。(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員,實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。(3)點巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作,并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點檢實績分析并提出整改措施。標(biāo)準(zhǔn)與考核原則(1)各責(zé)任區(qū)點巡檢負(fù)責(zé)人必須如實實施點巡檢,如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的,每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人20元,弄虛作假的,每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人50元,已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負(fù)責(zé)人100元,由此而造成的設(shè)備事故停機停產(chǎn)時間同時納入責(zé)任單位的故障時間進行雙重考核。(2)填寫點檢記錄表,要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點檢各項記錄,并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對點檢記錄總結(jié),資料員發(fā)放下月點檢記錄表。(4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé),凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對點檢記錄本進行收集管理,并對點檢表進行歸納整理,結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的`異常率、事故率進行分類統(tǒng)計,以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計,考核資料員50元,數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進行抽查,經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的,每項次考核責(zé)任單位50元,弄虛作假的,每項次考核責(zé)任單位100元,記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的,按無法查閱的項目內(nèi)容計算,每項考核責(zé)任單位20元。相關(guān)報告、記錄(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。設(shè)備點檢管理制度14總則本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;管理組織1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的`點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。點檢的工作內(nèi)容1設(shè)備管理部門⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。⑵點檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。⑶點檢內(nèi)容:a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。2工段級點檢:⑴由工段設(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。⑵點檢周期:每周一次。⑶點檢內(nèi)容:a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。⑷檢查方法:除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。3班組崗位點檢:⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進行,負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。⑶點檢內(nèi)容:a、設(shè)備運行中的異音、震動。b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、
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