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6s管理和設(shè)備點檢的關(guān)系(更新版)

2024-11-18 22:19上一頁面

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【正文】 點檢檢查情況故障事故情況檢修維修情況其它相關(guān)情況資料數(shù)據(jù)整理分析組織專業(yè)例會評價編報分析評價報告改進(jìn)點檢管理意見設(shè)備修理、改造、更新建議第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔,統(tǒng)一歸檔。第十一條 設(shè)備點檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定;車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機(jī)修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”,一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。第三章點檢程序、具體要求第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢,按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求,執(zhí)行如下基本程序:第八條 設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》,是對設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準(zhǔn)則。第二條 設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。以便進(jìn)行必要的維護(hù),由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢部位進(jìn)行檢查,并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。完整,無破損。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長考核辦法:每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負(fù)責(zé)。設(shè)備維修人員未堅持每天查進(jìn)行巡回檢查,沒在《點檢表》簽名者。(二)對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時處理,并將處理結(jié)果填入記錄表。每天查看日?!饵c檢表》和有關(guān)記錄,有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理,不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。按日常《點檢表》,用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時間的檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。組織對專業(yè)點檢人員、。(八)定點檢要求做到定點記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。第三條設(shè)備點檢管理的基本原則(一)定點科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點,合理確定設(shè)備的維護(hù)點,明確點檢部位、項目和內(nèi)容。施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認(rèn)。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達(dá)檢修計劃,同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達(dá)臨時維修計劃,并督促實施。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。安全管理子體系的主要內(nèi)容有:制定并落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,特別是各級領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任制,在全體職工中層層簽訂安全承諾書;建立健全各類安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、安全臺賬和安全管理網(wǎng)絡(luò);定期開展安全活動,及時準(zhǔn)確傳遞安全信息;開展新、改、擴(kuò)建項目的勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價,在役裝置的勞動安全衛(wèi)生評價;組織安全技術(shù)攻關(guān);對事故堅持“四不放過”原則,認(rèn)真分析處理,及時總結(jié)。(2)組織保證體系。安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán),不僅關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)的安全,而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。由于生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性。生產(chǎn)流程的連續(xù)性。尤其在生產(chǎn)過程中,工藝操作條件苛刻,有高溫、深冷、高壓、真空,許多加熱溫度都達(dá)到和超過了物質(zhì)的自燃點,一旦操作失誤或因設(shè)備失修,便極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。六、車間對設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)負(fù)有管理責(zé)任,對巡回檢查出來的問題要及時解決,對于超出車間管理范圍的問題要及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。較大故障要積極采取措施并報告車間負(fù)責(zé)人。第七條各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進(jìn)行檢查,及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。(二)對因由于違反巡回檢查管理制度而使設(shè)備發(fā)生事故或公司管理人員發(fā)現(xiàn)值班人員沒有按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查或檢查不到位,將對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核。避雷器及電纜有無異常情況。(3)剛操作或調(diào)整完畢的設(shè)備。特殊情況檢查。設(shè)備點檢管理規(guī)定篇2一、目的為了加強(qiáng)對運行設(shè)備的巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防止設(shè)備事故,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運行,特制定本制度。巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備著火或危急人身安全時,應(yīng)立即采取緊急措施,持滅火器實施搶救。(4)搞好設(shè)備潤滑,堅持“五定”和“三級過濾”(五定:定點、定時、定質(zhì)、定量、定人。輔助設(shè)備和系統(tǒng)每___個小時檢查一次。(3)設(shè)備系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。在做好記錄的同時,確定設(shè)備應(yīng)修理的部位及更換零件情況,及時組織維修。(3)目測設(shè)備零部件是否開裂、變形、開焊。現(xiàn)結(jié)合實際,制定本制度。第二篇:設(shè)備點檢管理規(guī)定設(shè)備點檢管理規(guī)定為了進(jìn)一步強(qiáng)化生產(chǎn)處設(shè)備管理,及時發(fā)現(xiàn)并采取有效措施來解決生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的設(shè)備故障和缺陷,努力促進(jìn)向計劃性和預(yù)防性檢修轉(zhuǎn)變,盡量減少設(shè)備故障率和經(jīng)濟(jì)損失,切實保障生產(chǎn)平穩(wěn)、安全運行。(2)設(shè)備潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油質(zhì)、油壓、油位、冷卻等)。(2)檢查生產(chǎn)處在線設(shè)備的運行技術(shù)狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常和隱患。(2)運行設(shè)備、系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)是否合格(如:聲音、振動、壓力、溫度、液位等)。(10)原則上重要運行設(shè)備和系統(tǒng)每___個小時檢查一次。(3)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。檢查中對設(shè)備遇有疑問或不明白的問題,必須及時上報,不得隨意亂動設(shè)備或?qū)⑵渫顺鲞\行狀態(tài)(緊急特殊情況在保障安全的情況下及時停車后及時匯報)。設(shè)備修復(fù)后,維修人員應(yīng)及時填寫《設(shè)備故障檢修記錄》,詳細(xì)說明故障原因、處置結(jié)果,當(dāng)班運行班應(yīng)對維修質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn),當(dāng)班班長應(yīng)在《設(shè)備故障檢修記錄》上簽字認(rèn)可。預(yù)防性檢查。(2)處于異常運行及有缺陷的設(shè)備。拉線松緊情況。七、檢查與考核(一)電站應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)不定期對設(shè)備巡檢情況進(jìn)行檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果對責(zé)任人進(jìn)行考核。第六條巡檢人員要及時、準(zhǔn)確、清晰、認(rèn)真地填寫設(shè)備巡檢記錄。簡單問題可自行修理解決,恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)。巡檢中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應(yīng)采取積極的措施,根據(jù)巡回檢查情況對設(shè)備故障的部位、原因、周期等進(jìn)行系統(tǒng)分析,為設(shè)備維修、保養(yǎng)提供依據(jù)。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在,極易泄漏和揮發(fā)。其三,由于生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng),生成許多新的具有不同腐蝕性的物質(zhì),如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。如果由于嚴(yán)重腐蝕而沒有得到及時的檢修和更換,或者操作失誤,或者超負(fù)荷運行,都有可能引起壓力容器爆炸。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。四、加強(qiáng)安全管理化工企業(yè)安全管理重要性。(下轉(zhuǎn)第17頁)(上接第12頁)指對企業(yè)全體職工進(jìn)行安全意識、安全知識、安全技能的教育,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的觀念,達(dá)到提高職工安全生產(chǎn)的責(zé)任心,嚴(yán)格遵守各項安全法規(guī)和制度的自覺性,增強(qiáng)自我保護(hù)能力,消除人的不安全行為,增強(qiáng)安全管理的科學(xué)性,提高對各類事故的預(yù)防能力,切實把安全工作放在企業(yè)一切工作的首位。安全檢查子體系的主要內(nèi)容有:經(jīng)常開展工藝紀(jì)律、設(shè)備紀(jì)律、勞動紀(jì)律、崗位責(zé)任制的大檢查,開展季節(jié)性和節(jié)日安全大檢查,定期進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)檢查和事故隱患整改檢查,開展工業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病防治、勞動保護(hù)設(shè)施檢查,達(dá)到安全把關(guān)的目的。、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點檢,維修巡檢記錄。、定期點檢職責(zé):1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。:1)按照規(guī)定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項目,認(rèn)真做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。(七)定業(yè)務(wù)流程明確點檢作業(yè)的程序,包括點檢結(jié)果的處理程序。對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。(二)主要工作職責(zé)按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。對設(shè)備操作人員的日常點檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。其中,點檢方出于三方的核心地位,使設(shè)備點檢的主體。設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進(jìn)行點檢作業(yè)者。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段...目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。設(shè)備點檢管理制度6第一章總則第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理,搞好設(shè)備維護(hù)檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確?!鞍病⒎€(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際,制定本規(guī)定。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進(jìn)行處理和上報。(三) 檢查人員的劃定如下:1. 機(jī)修,是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員;2. 電氣,是指電氣維護(hù)人員;3. 儀表,是指儀表維護(hù)人員;4. 運行,是指生產(chǎn)車間工藝人員;5. 專業(yè),是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。同時,根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求,制定本考核辦法。,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員510分。1各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點檢作業(yè)長、造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。2隱瞞事實真相,夸大問題性質(zhì),虛報檢查結(jié)果,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員100300元。5夜間巡視。5高峰負(fù)荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。,點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員,請求技術(shù)支援。噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行調(diào)整。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點加以維護(hù)。XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度,巡檢時間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。二、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的`劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。,除運行的設(shè)備外,對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計齊全無損,指示正確。他不同于維護(hù)人員、檢修人員,也不同于維護(hù)技術(shù)人員,是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單,作業(yè)時間也較短,一般可在設(shè)備運行中進(jìn)行,所以對生產(chǎn)影響不大。三、設(shè)備點檢的主要環(huán)節(jié)設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大,但各類設(shè)備的任何點檢,都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。點檢項目確定后,應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。根據(jù)點檢的目的和要求,規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。為了指導(dǎo)設(shè)備點檢工作,需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格,作為點檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。點檢的十大要素(點檢項目)(1)壓力――是否在要求范圍內(nèi)(不超壓);(2)溫度――是否在要求范圍內(nèi)(不超溫);(3)流量――是否異常變化(忽高或忽低);(4)泄漏――無泄漏;(5)給脂狀況――潤滑良好;(6)異音――無異音;(7)振動――振動頻率符合要求(無異常振動);(8)龜裂(折損)――無明顯裂紋和損壞;(9)磨損――磨損量符合要求;(10)松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容,故稱為三級保養(yǎng)。設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時,要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。(3)發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。清潔,指設(shè)備外觀及配電箱(柜)無灰垢、油泥;潤滑,指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求;緊固,指各連接部位緊固;調(diào)整,指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理;防腐,指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進(jìn)行抽查,經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的,每項次考核責(zé)任單位50元,弄虛作假的,每項次考核責(zé)任單位100元,記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的,按無法查閱的項目內(nèi)容計算,每項考核責(zé)任單位20元。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。⑶點檢內(nèi)容:a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢
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