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人教版科學(xué)五年級上冊第二章第1課認(rèn)識材料-資料下載頁

2024-12-12 23:50本頁面

【導(dǎo)讀】油精,經(jīng)分解著色劑或填充劑等,粒狀以便于使用。丙烯----等原材料。填充劑等,而制成各類塑膠原料,人造高分子材料。塑造成一定的形狀。量較高,流動(dòng)性差,成形條件困難,合,可提高一般塑膠的工程機(jī)械性能,而成,必然具有燃燒性。V0的意思:是塑膠被火點(diǎn)燃時(shí),如離開火種會立刻熄滅。為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則。同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆。料、色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在塑料原料中著色。抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻。及對熔料進(jìn)行壓實(shí)等。力可略低于注射壓力。加大分子取向,使制品出現(xiàn)較為明顯的各向向性。到的壓力,簡稱為背壓。使熔體內(nèi)壓力增大,螺桿后退速度減小,塑化時(shí)的剪切作用增強(qiáng),摩擦熱量增大,較大的逆流和漏流,使塑化能力降低。完成一次注射成型過程所需的時(shí)間稱為成型周期。有著決定性的影響。

  

【正文】 成型周期中的各段時(shí)間,以提高生產(chǎn)率。其中,最重要的是注射時(shí)間和冷卻時(shí)間,它們對產(chǎn)品的質(zhì)量有著決定性的影響。 充模時(shí)間(螺桿前進(jìn)時(shí)間),即注射時(shí)間 壓實(shí)時(shí)間(螺桿停留時(shí)間),即保村時(shí)間 閉模冷卻 時(shí)間(螺桿后退時(shí)間也包括在這段時(shí)間內(nèi)) 其它時(shí)間(開模、脫模、涂脫模劑、安放嵌件和閉模等) ﹛ 常見塑膠產(chǎn)品缺陷 走膠(又名啤不滿): 產(chǎn)品因填充不足(或注射壓力不 夠,模具水口太小),致使產(chǎn)品 未能完整。 頂白: 產(chǎn)品因脫模不良、或頂針壓力過大。在產(chǎn)品表 面出現(xiàn)白印痕及凸起。 表面花痕: 產(chǎn)品出模不順拖傷痕,或人為的撞、刮花痕,也由于模腔表面的傷痕致使產(chǎn)品上帶有相對應(yīng)的花痕。 變形: 產(chǎn)品變形,一般因產(chǎn)品冷卻時(shí)間不夠、或模溫異常導(dǎo)致。 混色: 表面顏色光澤不一,呈云石般的色紋,啤色粉料或色種料時(shí)容易出現(xiàn) 熔結(jié)線 產(chǎn)品表面的一種線狀痕跡,由于成型中兩股料流相遇時(shí)在其界面處未完全熔合而造成。 披峰: 模具在啤塑過程中合模面縫隙溢流出膠,并留存在產(chǎn)品邊位上的余料,毛頭拖絲。出稱毛邊、飛邊。 料花: 產(chǎn)品表面呈射狀銀色條痕。是由于塑膠料未完全烘干,含有水份導(dǎo)致。塑膠料溫度過高出會出現(xiàn)。 縮水: 產(chǎn)品在模具中因收縮而造成的局部表面下陷的缺陷。一般表現(xiàn)的產(chǎn)品之柱位或厚膠位表面,形成一種凹似印狀。 產(chǎn)品絲印圖狀 1 偉易達(dá)膠殼絲印圖樣 由黃色、蘭色、白色再加表面 UV光油所成。共需絲印 5次。 產(chǎn)品絲印圖狀 2 京瓷 V1產(chǎn)品絲印圖樣, 其絲印為一次印成。 塑膠產(chǎn)品表面噴涂圖狀 波導(dǎo)產(chǎn)品 S1000金色與銀色圖樣。 塑膠產(chǎn)品經(jīng)表面噴涂而形成各種顏色。再加上表面的 UV光油處理后,產(chǎn)品具有耐磨性,防紫外線照射而出現(xiàn)褪色發(fā)黃。
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