【正文】 障時間 2 工作時間 3 故障時間3工作時間 4MTTR = 3(故障時間 )Σn i=1 MTBF =3(故障時間 )Σn i=1 總時間 MTTRMTBF MTTRMTBF MTTRMTBF故障 1 故障 2 故障 3第五十四頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 55 / 96﹑ MTBF/MTTR計算舉例 6﹑ MTBF/MTTR計算舉例 第五十五頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 56 / 9 40周某設(shè)備數(shù)據(jù)如下 ﹕總投入時間 7200 min計劃保養(yǎng)時間 735 min待工令 252 min 3次 設(shè)備故障 43 min 2次 模具故障 18 min 1次換線 114 min 4次小當機 25 min 10次調(diào)機 37 min 2次暖機 15 min總產(chǎn)出量 4025 pieces總不良數(shù) 81 pieces理論周期 min/piece實際周期 min/piece請計算 ﹕MTBF(平均故障間隔時間 ﹑MTTR(平均故障維修時間 )6﹑ MTBF/MTTR計算舉例 第五十六頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 57 / 96﹑ MTBF/MTTR計算舉例 ? 稼動時間 =負荷時間 當機時間 =(總投入時間 計劃停機時間 )當機時間 =[7200(735+252)](43+18+114+37+15) =5986min? 故障時間 =設(shè)備故障時間 +模具故障時間 +調(diào)機時間 =43+18+37=98min? 故障次數(shù) =設(shè)備故障次數(shù) +模具故障次數(shù) +調(diào)機次數(shù) =2+1+2=5次? MTBF=稼動時間 /故障次數(shù) =5986/5/60=? MTTR=故障時間 /故障次數(shù) =98/5= 第五十七頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 58 / 97﹑ OPE定義及相關(guān)說明 7﹑ OPE定義及相關(guān)說明 第五十八頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 59 / 9? Overall Person Effectiveness ﹕ 生產(chǎn)過程中作業(yè)人員效率的衡量指標 ﹐ 由 時間稼動率 ﹐ 性能稼動率 ﹐ 良品率 三個因素決定。? OPE1=時間稼動率 * 性能稼動率 * 良品率 ? OPE1: 以負荷時間為分母計算所得。 (主要考核指標 )? OPE ﹕ 以總投入時間為分母計算所得 ﹐ 與集團 IE總處規(guī)定相同。 (參考指標 )? 使用時機 ﹕ 當以人員的效率為重時 ﹐ 用 OPE進行統(tǒng)計 ﹑ 人員綜合效率定義 (OPE)7﹑ OPE定義及相關(guān)說明 第五十九頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 60 / 9﹑ OPE 計算方法結(jié)構(gòu)圖7﹑ OPE定義及相關(guān)說明 負荷時間 (可利用工時 ) ( B ) 計劃停線時間稼動時間 (作業(yè)時間 ) C 停線損失凈稼動時間 (凈作業(yè)時間 ) D 性能損失價值稼動時間 ( E ) 質(zhì)量不良總投入時間 (總工時 ) A ?早會?管理停止?計劃維護1. 設(shè)備故障2. 模治具故障3. 換線調(diào)整4. 待料損失5. 速度慢6. 小停頓7. 產(chǎn)品報廢或返修時間稼動率 = 稼動時間 ( C ) / 負荷時間 ( B )性能稼動率 = 凈稼動時間 ( D ) / 稼動時間 ( C ) = ( 標準工時 *總產(chǎn)出量 ) / 稼動時間良品率 = 價值稼動時間 ( E ) / 凈稼動時間 ( D ) = 良品數(shù) / 總產(chǎn)出量OPE = 時間稼動率 * 性能稼動率 * 良品率 = 價值稼動時間 ( E ) / 負荷時間 ( B ) 第六十頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 61 / 9﹑ 與 OEE計算時的差異7﹑ OPE定義及相關(guān)說明 ? 總投入時間 ﹕ 作業(yè)人員的總時間 ﹐ 為 作業(yè)人員數(shù)量 與每班出勤時間 (含加班 )的乘積? 停線損失時間 ﹕ 指設(shè)備故障 ﹐ 模治具損壞 ﹐ 治工具交換﹐ 調(diào)整等引起的使作業(yè)人員停止作業(yè)的時間。 通常分為四類 ﹕ 設(shè)備故障時間 ﹐ 模治工具異常時間 ﹐ 待料時間﹐ 換線損失時間 ? 停線損失時間計算 ﹕ 實際停線時間 *作業(yè)人員數(shù)量? 計劃停機等時間也要考慮作業(yè)員數(shù)量第六十一頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 62 / 98﹑ OEE統(tǒng)計表舉例 8﹑ OEE統(tǒng)計表舉例 第六十二頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 63 / 98﹑ OEE統(tǒng)計表舉例 OEE統(tǒng)計表的目的 ﹕?真實反映設(shè)備的使用狀況? 使設(shè)備的損失一目了然? 對損失進行分析并及時改善? 對實際記錄的數(shù)據(jù)有校核作用裝配 成型 電鍍 沖壓 其他其他 OEE報表舉例 ﹕第六十三頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 64 / 9設(shè)備 3狀態(tài) = 5狀態(tài) = 15狀態(tài)5 狀態(tài)狀態(tài)15 狀態(tài)狀態(tài) (成型成型 ) 綠綠 : 生產(chǎn)中生產(chǎn)中 黃黃 : 試模試模 +待指令待指令 紅紅 : 機故機故 +模故模故3 狀態(tài)狀態(tài)8﹑ OEE統(tǒng)計表舉例 機故 機故模故模故換羊毛氈機故 機故暖機 暖機 暖機第六十四頁，共六十六頁。人 設(shè)備 管理的和諧統(tǒng)一規(guī)范物 規(guī)范人 完善體制 收獲效益 65 / 9THE END!第六十五頁，共六十六頁。內(nèi)容 總結(jié)OEE﹑ MTBF﹑ MTTR 的定 義 和 計 算方法。 實際 周期 ﹕ 設(shè)備實際 運 轉(zhuǎn) 中生 產(chǎn) 兩件 產(chǎn) 品之 間 的 時間間 隔。速度 損 失 ﹕ 實際 周期 20秒比理 論 周期 18秒慢。速度 損 失 時間=總產(chǎn) 出量 *(實際 周期 理 論 周期 )。 5. 速度 損 失 =總產(chǎn) 出量 *(實際 周期 理 論 周期 )。如生產(chǎn) 相同零件或不同零件的沖床 ﹑ 塑膠機等。自 責 加工 強 度最大的工站即 為 瓶 頸 工站。MTBF=一周稼 動時間 /一周故障次數(shù)。 MTBF=一月稼 動時間 /一月故障次數(shù)第六十六 頁 ，共六十六 頁 。