【正文】 阜三孔啤酒廠，通過1993年、2001年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品，。公司積極開展與國外先進(jìn)啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進(jìn)德國、美國等國的先進(jìn)啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負(fù)責(zé)的生產(chǎn)部、計劃部、公司辦公室、財務(wù)部，常務(wù)、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學(xué)有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟價值。實習(xí)內(nèi)容：理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進(jìn)行酒精發(fā)酵，生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。前言：針對我們學(xué)習(xí)的發(fā)酵理論知識，此次實習(xí)，老師和工廠負(fù)責(zé)人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外，最后一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風(fēng)動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負(fù)責(zé)人員耐心細(xì)致地為我們講解、答疑。啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝(主體車間)：糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機提到倉頂部再進(jìn)入儲藏倉。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(一次)進(jìn)入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機(二次)、緩沖機等進(jìn)入粉碎機，粉碎方法采用濕法。公司使用的是從德國引進(jìn)的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進(jìn)行濁度檢測。麥芽汁進(jìn)入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達(dá)到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽(30′)沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復(fù)使用。糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側(cè)逆向流過，以達(dá)到降溫的目的。發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進(jìn)料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。——℃，后貯5——7天以使啤酒成熟。酵母可重復(fù)使用，但一般不超過四代。濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管(降溫沉淀作用)進(jìn)入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車間。包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程?；厥盏木破拷?jīng)過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機(巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌)滅菌得到熟啤酒，隨后進(jìn)入商標(biāo)機、紙包機進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分選進(jìn)入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產(chǎn)品。輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑(核心)：實惠實用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器(使氨液化散熱)、節(jié)流閥(關(guān)鍵)，制冷原理同空調(diào)機?？諌很囬g：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包(儀表生產(chǎn))→各車間。污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：COD值高的高濃度污水，采用UASB法處理。COD值在400——600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)PH,從而使廢水達(dá)標(biāo)排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。實習(xí)總結(jié)及心得：此次燕京啤酒廠實習(xí)雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。最基本的，通過此次實習(xí)，我對課上學(xué)的有關(guān)發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認(rèn)識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導(dǎo)實踐的，但實際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。任何科學(xué)理論和技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學(xué)生在校期間不僅要把理論知識學(xué)扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關(guān)注自己所學(xué)專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福于人類。說到創(chuàng)新，說到科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。本次實習(xí)對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產(chǎn)效率，增加了公司的效益?？吹揭粋€個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當(dāng)聽到工作人員說該廠的糖化設(shè)備及包裝設(shè)備都是從德、美等國引進(jìn)的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經(jīng)意識到此問題，大力實施了科教興國戰(zhàn)略和建設(shè)創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學(xué)生，我們應(yīng)該弄潮時代的浪頭，努力學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。馬克思在他的著作中曾作出科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的判斷，事實也證明確實如此。但隨著社會的發(fā)展，管理在提高生產(chǎn)力中發(fā)揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砟Ｊ胶头椒ūＷC了生產(chǎn)的安全和順利進(jìn)行，并程度的釋放工人和生產(chǎn)設(shè)備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行，關(guān)鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低，責(zé)任心強專業(yè)能力扎實的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。由于本次實習(xí)是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認(rèn)為應(yīng)注意做到以下幾點：,對實習(xí)工廠有所了解,以便在參觀時更能掌握主動。,不要走馬觀花似的,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,學(xué)到真知。