【正文】 料的加工；復(fù)雜形面、薄壁、小孔、窄縫等特殊工件的加工等。精密制造技術(shù)在制造技術(shù)中占有突出的位置。精密制造技術(shù)包括：1）精密與超精密加工：指在一定的發(fā)展時期，加工精度和表面質(zhì)量達(dá)到較高與最高程度的加工工藝。目前，超精密加工的尺寸精度已達(dá)，，納米加工技術(shù)已接近實現(xiàn)。2）微細(xì)與超微細(xì)加工以及微型機械：微細(xì)加工：通常指1mm以下微小尺寸零件的加工。超微細(xì)加工：通常指1微米以下超微細(xì)尺寸零件的加工。目前，微細(xì)與超微細(xì)加工的精度已達(dá)到納米級（——100nm)。納米技術(shù)：現(xiàn)象和規(guī)律。量子效應(yīng)、波動特性、微觀漲落等不可忽略，甚至成為主導(dǎo)因素。在這種情況下，必須從機械、電子、材料、物理、化學(xué)、生物、醫(yī)學(xué)等多方面進(jìn)行綜合研究，故又稱為“納米技術(shù)”。主要研究內(nèi)容：納米級精度和表面形貌測量及表面層物理、化學(xué)性能檢測，納米級加工，納米材料，納米級傳感與控制技術(shù)，微型與超微型機械等。綠色制造將成為21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征綠色制造技術(shù)：指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的一種現(xiàn)代制造模式。對于制造而言，要求滲透到從原材料投入到產(chǎn)出成品的全過程，包括節(jié)約原材料和能源，替代有毒原材料，將一切排放物的數(shù)量與毒性削減在離開生產(chǎn)過程之前。對于產(chǎn)品而言，綠色制造覆蓋構(gòu)成產(chǎn)品整個生命周期的各個階段，減少對人類和環(huán)境的不利影響。以上加粗的也是我們這學(xué)期重點學(xué)習(xí)的，主要了解了高速加工技術(shù)及應(yīng)用（高速加工最常用最普遍的刀柄：HSK刀柄），精密、超精密加工技術(shù)及應(yīng)用，干切削加工技術(shù)及其應(yīng)用，硬切削加工技術(shù)及其應(yīng)用。四、心得體會通過對本門課程的學(xué)習(xí)了解讓我感受到：當(dāng)今日新月異的科學(xué)技術(shù)發(fā)展，展現(xiàn)出了更多的科學(xué)發(fā)現(xiàn)和技術(shù)發(fā)明前景。信息科技、生命科學(xué)和生物技術(shù)、納米科技的突飛猛進(jìn)與相互交織影響，成為新一輪科技革命的重要標(biāo)志。高技術(shù)的迅猛發(fā)展，同樣對制造業(yè)的發(fā)展起到了推動、提升和改造的作用。高技術(shù)對制造業(yè)的改變是全面的和連續(xù)不斷的，包括影響制造業(yè)未來的發(fā)展方向、重心領(lǐng)域、科技前沿、核心要素等。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用引起了企業(yè)組織管理模式的重大變革。批量生產(chǎn)方式下, 企業(yè)的組織管理模式主要是功能專業(yè)化, 采用剛性生產(chǎn)線, 各個部門各司其職。當(dāng)今, 機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式正向著中、小批量生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變, 更強調(diào)企業(yè)的生產(chǎn)柔性，因而企業(yè)的組織和管理模式也必須與之相適應(yīng)。由于先進(jìn)制造技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用, 企業(yè)的組織管理模式發(fā)生了多方面的轉(zhuǎn)變：1 的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變。2 能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)、自主管理的小組組織形式轉(zhuǎn)變。3 金字塔式的多層次生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。4 質(zhì)量第一的競爭策略向快速響應(yīng)市場的競爭策略轉(zhuǎn)變。5 以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變。進(jìn)入21世紀(jì)，我們必須清醒地認(rèn)識：制造業(yè)在新時期的地位和前景，而不是籠統(tǒng)看待制造業(yè)。80年代的美國制造業(yè)和20世紀(jì)末的美國制造業(yè)遠(yuǎn)不是一個概念；現(xiàn)在中國“世界第一”的制造業(yè)和德國的精準(zhǔn)制造業(yè)差別何止千里；發(fā)展來料加工的制造業(yè)和創(chuàng)造性的裝備制造業(yè)無論在技術(shù)難度、運行機制和產(chǎn)業(yè)政策上是不能相提并論的。而存在于這些差別中的根本性問題則是制造業(yè)和高技術(shù)的關(guān)系。這個問題不解決，制造大國永遠(yuǎn)不可能成為制造強國。我們?yōu)橹畩^斗的制造強國絕不是僅僅基于傳統(tǒng)技術(shù)和產(chǎn)品的強國，而必須是適應(yīng)新時代、掌握新技術(shù)、滿足新需求的制造強國。中國不僅要擁有強大的以家電和電子元器件為代表的輕型的規(guī)模產(chǎn)品制造能力，還要擁有強大的以發(fā)電設(shè)備、冶金石化設(shè)備和汽車生產(chǎn)裝備為代表的重型的重大裝備制造能力，更要擁有強大的以微電子、光電子制造設(shè)備、微機電系統(tǒng)和生物工程為代表的新型的高技術(shù)裝備制造能力。第五篇：淺談我國先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展及其應(yīng)用淺談我國先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展及其應(yīng)用班級 機械制造與自動化3班學(xué)號：201003620308姓名：盧仁華 隨著我國社會經(jīng)濟飛速發(fā)展，我國的制造業(yè)也將不斷的發(fā)展，先進(jìn)制造技術(shù)將會得到越來越廣泛的應(yīng)用。先進(jìn)制造技術(shù)是在傳統(tǒng)制造的基礎(chǔ)上，不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的成果，將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱，也是取得理想技術(shù)經(jīng)濟效益的制造技術(shù)的總稱。當(dāng)前的金融危機也許還會催生新的先進(jìn)制造制造技術(shù)，特別在生產(chǎn)管理技術(shù)方面。先進(jìn)制造技術(shù)不是一般單指加工過程的工藝方法，而是橫跨多個學(xué)科、包含了從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、到產(chǎn)品銷售、用戶服務(wù)等整個產(chǎn)品生命周期全過程的所有相關(guān)技術(shù)，涉及到設(shè)計、工藝、加工自動化、管理以及特種加工等多個領(lǐng)域，并逐步融合與集成。隨著社會的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進(jìn)的機械制造技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)的特點：、我國的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。所以我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢將要往一下幾個方向發(fā)展： 一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，1 發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。