機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-軸承座工藝規(guī)程及鉆φ17孔夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-07-19 20:40本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。因此，它在今年的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，為畢業(yè)后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。有一些不合理的地方，學(xué)生我肺腑的懇請(qǐng)老師能夠給予指教批評(píng)?？资情g隙配合，一般只用于輕載、無(wú)沖擊的場(chǎng)合。不需要加工，只需按照鑄造時(shí)的精度即可。內(nèi)孔端面及內(nèi)孔的精度要求均為,軸承座的頂面為。座在工作時(shí)，靜力平衡。度及疲勞度，在靜力的作用下，不至于發(fā)生意外事故。第7頁(yè)表，可確定該零件生產(chǎn)類(lèi)型為中批生產(chǎn)，設(shè)備以通用設(shè)備為主，采用專(zhuān)用工裝。零件材料為HT200，考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，件尺寸公差等級(jí)為CT-9。這對(duì)提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。此外為消除殘余應(yīng)力還應(yīng)安排人工時(shí)效。選擇應(yīng)予以分析。面為粗基準(zhǔn)，以此加工軸承底座底面以及其它表面。原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，工序1：粗銑軸承座的下底面。
【正文】 夾具體的毛坯制造工藝性、機(jī)械加工工藝性和裝配的工藝性。 16 （ 4）便于清除切屑 為防止加工中切屑聚積在定為元件工作表面或其他裝置中，影響工件的正 確定位和夾具的正常工作，在設(shè)計(jì)家具時(shí)，要考慮切屑排除問(wèn)題。 (一 )問(wèn)題的提出 本夾具是用來(lái)銑兩個(gè)臺(tái)階面 ,零件圖中上面和軸承孔中心線(xiàn)有公差要求 ,因此這兩個(gè)平面也有一定的公差要求 .另外 ,上面為該零件的配合面 ,有一定的粗糙度要求 .但此工序只是粗加工 ,因此本工序加工時(shí)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,降低勞動(dòng)強(qiáng)度 ,而精度則不是主要問(wèn)題 . (二 )夾具設(shè)計(jì) 1 定位基準(zhǔn)選擇 上面對(duì)孔的中心線(xiàn)有一定的平面度、同軸度公差要求 ,因此應(yīng)以地面為主要定位基準(zhǔn) ..由于鑄件的公差要求較大 ,利用軸承孔的內(nèi)圓表面作為輔助定位基準(zhǔn)時(shí) ,會(huì)產(chǎn) 生過(guò)定位，只有采用削邊銷(xiāo)才能保證零件的定位要求 . 2 切削力及夾緊力計(jì)算 對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)要求： 1夾緊時(shí)不破壞工件在夾具中占有的正確位置； 2夾緊力要適當(dāng)，既保證工件在加工過(guò)程中定位的穩(wěn)定性，又要防止因夾緊力過(guò)大損傷工件表面及產(chǎn)生夾緊變形； 3夾緊機(jī)構(gòu)操作安全、省力、夾緊迅速； 17 4夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度、工作效率與生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)。結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，便于制造與維修； 5具有良好的自鎖性。 由于實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知 ,立銑刀銑削時(shí)的主要切削力為銑刀的切削方向 ,即平行于第一定位基準(zhǔn)面 ,在前后兩端面需要采用擋塊適當(dāng)夾緊后本夾具即 可安全工作 .因此 ,無(wú)須再對(duì)切削力進(jìn)行計(jì)算 . 3 定位誤差分析 1） 根據(jù)定位基準(zhǔn)的選擇原則，采用以 17 孔以及端面來(lái)定位。 2） 切削力及夾緊力計(jì)算 3） 0 Zf Y fFFF C d f K? 查表可得 FC =、 xf=、 yf=、 .ZFK=. 因此 Fz=.595N 0 1 ZM Y MMMM C d f K? 查表可得MC=、 xM=、 yM=、 .M=. 因此 扭矩 M= 由夾緊力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿(mǎn)足下式 P=K 39。F 其中：其余系數(shù) K=K1 K2 K3 K4 K1—— 基本安全系數(shù) K2—— 加工性質(zhì)系數(shù) K3—— 刀 具鈍化系數(shù) K4—— 斷續(xù)刀削系數(shù) 所以 K= .= 18 考慮實(shí)際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用滑動(dòng)壓板夾緊結(jié)構(gòu) 而且不需要進(jìn)行強(qiáng)度 .校核 .。 小結(jié) 時(shí)間過(guò)得真快，轉(zhuǎn)眼幾個(gè)星期以來(lái)的課程設(shè)計(jì)實(shí)踐就結(jié)束了，這次的課程設(shè)計(jì)讓我不斷探索研究機(jī)械加工及設(shè)計(jì)的具體理論與方法，在指導(dǎo)老師的耐心指導(dǎo)下，使我們逐漸了解運(yùn)用一系列的可操作的機(jī)械設(shè)計(jì)的方法。我們從生活中區(qū)體會(huì)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)的無(wú)處不在，同 時(shí)在該過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)中的種種不足之處，我們根據(jù)所學(xué)知識(shí)與實(shí)際生活相結(jié)合。在開(kāi)始的設(shè)計(jì)中，雖然有很好的想法，但是要把它實(shí)踐與書(shū)面理論相結(jié)合還是有困難的，于是我們咨詢(xún)老師請(qǐng)求幫助， 19 在老師的建議指導(dǎo)下我們一步步從簡(jiǎn)單開(kāi)始，在我們慢慢探索中，我們辛苦并愉快的實(shí)現(xiàn)我們的設(shè)計(jì)。為得出大概實(shí)物圖，我們運(yùn)用了CAD,WORD 等軟件，從中我們也復(fù)習(xí)了以前的功課，讓我們受益匪淺。這次設(shè)計(jì)讓我們自己動(dòng)腦動(dòng)手，從理論到實(shí)踐，一步步通過(guò)與老師，與同學(xué)相互溝通，相互幫助，綜合大家的智慧得到最好的方案。我們學(xué)到的遠(yuǎn)比書(shū)本上的多得 多，相信這些經(jīng)歷會(huì)在以后的生活中給我們更多的幫助。 再次感謝指導(dǎo)老師在這幾周里給我們的精心指導(dǎo)與幫助！ 參考文獻(xiàn)： [1] 機(jī)械加工工藝手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，孟少農(nóng)， 1991 [2] 機(jī)械制造工藝與夾具指導(dǎo)，機(jī)械工業(yè)出版社，張進(jìn)生， 20xx [3] 機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，李益民， 1997 [4] 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，艾興，肖濤綱， 20xx [5] 機(jī)械加工余量手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，孫本緒，熊萬(wàn)武， 1999 [6] 機(jī)械加工工藝手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，李洪， 20xx [7]機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，機(jī)械工業(yè)出版社（第 2 版），盧秉恒 [8]機(jī)械制造工藝學(xué)（第 3 版），機(jī)械工業(yè)出版社，王先逵 [9]機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)，北京航天工業(yè)出版社，李耀辰
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