機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)-軸承座零件加工工藝及銑床夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-05-13 13:09本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }
【正文】 m / m in1 0 0 0 1 0 0 0? ??? ? ? 刀具切下材料長(zhǎng)度 2l mm? ， 刀具切入出長(zhǎng)度取 1 12mml ? ， 走刀次數(shù) 8次，每分進(jìn)給量 fv 90 / m inf n m m? ? ? ， 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1f8 1 .2 4 m invjdllt ???。 精品文檔 值得下載 第七節(jié) 時(shí)間定額的計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，只計(jì)算一道工序的工時(shí)，下面計(jì)算加工 ?12 孔的工時(shí)定額。 基本時(shí)間 1 j dT t 5 + 1 .5 4 = 2 .8 9 m i n? ? ? 輔助時(shí)間 查表得，開停車 ； 升降鉆桿 ；主軸運(yùn)轉(zhuǎn) ；清除鐵屑 ；卡尺測(cè)量 。裝卸工件時(shí)間查表得取 所以，輔助時(shí)間 ? ?fT 0 . 0 1 5 0 . 0 1 5 0 . 0 2 0 . 0 4 0 . 1 1 . 2 1 . 3 9 m i n? ? ? ? ? ? ? 操作時(shí)間 1fT T T 2 . 8 9 1 . 3 9 4 . 2 8 m in? ? ? ? ? 布置工作地時(shí)間 bt 由機(jī)械制造工藝學(xué)取 3?＝ ％ ， 則 bt 4 .2 8 3 % 0 .1 3 m in?? ? ? ?＝ Ｔ 。 休息與生理需要時(shí)間 xt 由機(jī)械制造工藝學(xué)取 3?＝ ％ 則 xt 2 .6 3 3 % 0. 13 m in?? ? ? ?＝ Ｔ 。 單件時(shí)間 Tdj d j b xT T t t 4 . 2 8 0 . 1 3 0 . 1 3 4 . 5 4 m i n? ? ?＝ ＋ ＋ ＝ 精品文檔 值得下載 第八節(jié) 軸承座零件的銑床夾具設(shè)計(jì) 、概述 工件通過(guò)機(jī)床夾具進(jìn)行安裝，包含了二層含義：一是工件通過(guò)夾具上的定位元件獲得正確的位置，稱為定位；二是通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)使工件的既定位置在加工過(guò)程中保持不變 ，稱為夾緊。這樣，就可以準(zhǔn)確確定工件與機(jī)床、刀具之間的相對(duì)位置，保證工件加工表面的位置精度，且精度穩(wěn)定。 2．提高生產(chǎn)率 使用夾具來(lái)安裝工件，可以免去工件逐個(gè)畫線、找正對(duì)刀等輔助時(shí)間，且工件裝夾方便。如采用多件、多工位夾具，以及氣動(dòng)、液壓動(dòng)力夾緊裝置，可以進(jìn)一步減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。 有些機(jī)床上配備專用夾具實(shí)質(zhì)上是對(duì)機(jī)床進(jìn)行了部分改造，擴(kuò)大了原機(jī)床的功能和使用范圍。如在車床床鞍上或在搖臂鉆床工作臺(tái)上安放鏜模夾具，就可以進(jìn)行箱體零件的孔系加工，使車床、鉆床具有鏜床的功能。 可降低對(duì)工人技術(shù)水平的要求和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。 、機(jī)床夾具應(yīng)滿足的要求 這是必須做到的最基本要求，其關(guān)鍵是正確的定位、夾緊和導(dǎo)向方案，夾具制造的技術(shù)要求，定位誤差的分析和驗(yàn)算。 在大批量生產(chǎn)時(shí)，盡量采用快速與高效的定位、夾緊機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置，提高自動(dòng)化程度，符合生產(chǎn)節(jié)拍要求。在中、小批量生產(chǎn)時(shí)，夾具應(yīng)有一定的可調(diào)性，以適應(yīng)多品種工件的加工。 、方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 機(jī)床夾具要有工作安全性考慮，必要時(shí)加裝保護(hù)裝置。要符合工人的操作位置和習(xí)慣，有合適的工件裝卸位置和空間，使工人操作方便。大批量生產(chǎn)和工件笨重時(shí)，盡可能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 4 .排屑順暢 機(jī)床夾具中積聚切屑會(huì)影響到工件的定位精度，切屑的熱量會(huì)使工件和夾具產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。清理切屑將增加輔助時(shí)間、降低生產(chǎn)率，因此夾具設(shè)計(jì)中要對(duì)排屑問(wèn)題給予足夠的重視。 、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮方便制造、檢測(cè)、調(diào)整和裝配，有利于提高夾具的制造精度 、軸承座零件的銑床夾具的加工誤差分析 工件在銑床夾具上加工時(shí) ，加工誤差的大小受工件在夾具上的定位誤差 D? 、夾具誤差 J? 、 夾具在主軸上的安裝誤差 A? 和加工方法誤差 G? 的影響 。 如夾具圖所示，軸承座在夾具上加工時(shí)，尺寸的加工誤差的影響因素如下所述： （ 1）定位誤差 D? 由于 C 面既是工序基準(zhǔn)，又是定位基準(zhǔn)，基準(zhǔn)不重合誤差 B? 為零 。 工件在夾具上定位時(shí)，定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)是重合的，基準(zhǔn)位移誤差 Y? 為零 。 因此，尺寸 的定位誤差 D? 等于零 。 精品文檔 值得下載 （ 2）夾具誤差 J? 夾具誤差為限位基面與軸線間的距離誤差，即夾具總圖上尺寸 的公差為 ，以及限位基面相對(duì)安裝基面 C的平行度誤差是 . （ 3）安裝誤差 A? 因?yàn)閵A具和主軸是莫氏錐度配合，夾具的安裝誤差幾乎可以忽略不計(jì) 。 （ 4）加工方法誤差 G? 如銑床主軸上安裝夾具基準(zhǔn)與主軸回轉(zhuǎn)軸線間的誤差 、 主軸的徑向跳動(dòng) 、 銑床溜板進(jìn)給方向與主軸軸線的平行度或垂直度等 。 它的大小取決于機(jī)床的制造精度 、 夾具的懸伸長(zhǎng)度和離心力的大小等因素 。 一般取 G? = K? /3=軸承座零件的銑床夾具總加工誤差是： 2 2 2 2 2 2D J A 0 0 . 0 2 0 0 . 0 1 7 0 . 0 2 6 2G? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 精度儲(chǔ)備： 0 2 3 2 6 ???CJ 故此方案可行 。 精品文檔 值得下載
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