滑動(dòng)軸承座零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-10-14 09:25本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】大學(xué)XX專業(yè)課程設(shè)計(jì)。題目滑動(dòng)軸承座零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)。完成日期2020年1月20日
【正文】 ????? 鉆VV 則主軸轉(zhuǎn)速 m in/)~(d1000Vn r?? ? min/50nw r? 切削速度選擇 min/ m?? ? m 738t ???? 車Ф 35孔至尺寸 保證孔的位置 1） 加工條件： 機(jī)床 : CA6125 臥式車床 刀具： YG6 硬質(zhì)合金剛鏜刀 d＝ 25mm r? ＝ 1mm 2) 計(jì)算切削用量： pa = 由《切削用量手冊(cè)》表 可知： f＝ － ＝ 由《切削用量手冊(cè)》表 可知： 當(dāng) HBS =200 pa = f＝ Vc＝ 80m/min m in/1 0 1 801 0 0 01 0 0 0n rd V c ????? ? 由 CA6140 機(jī)床取 n=1120r/min 實(shí) 際的切削速度： Vc= min/ mdn ?? 21 3） 計(jì)算基本工時(shí)： m 120 15t m ???? nfL 擴(kuò)鉆至Φ 1） 機(jī)床： z3025 搖臂鉆床 2） 刀具： 2)YG 硬質(zhì)合金鋼擴(kuò)孔鉆 d=《切屑簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 可得 f= 3） 按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切屑簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng)加工要求為 IT10 級(jí) 精度時(shí)，進(jìn)給量為 4） 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 可得，當(dāng) d20mm 時(shí)鉆頭后刀面最大磨損量取為 ，壽命 T=140min 5） 確定切削速度 由表 ， HBS=200，加工屬性四類 由表 得， f==30mm 時(shí) Vc =10m/min 切削速度的修正系數(shù)為 KTV= KCV= KLV= 見(jiàn)表 V= VT KV=10=m in/921000 rd vn ?? ? 根據(jù)機(jī)床取 Nc=125r/min 6） 基本工時(shí)計(jì)算 m 423t m ????? nfL 22 加工Φ 30 孔至要求尺寸 粗鉸Φ 孔至Φ 1) 刀具：硬質(zhì)合金鉸刀 由《切屑簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 得 2) 決定進(jìn)給量 f=3) 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命，查表得，當(dāng) d0 =，鉆頭后刀面最大磨損量取為 ~，壽命 T=140min 4) 決定切削速度 查表 切削速度修正系數(shù)為 kTV=,kcv=,klv=,ktv=,故 v=vckv=（ 10~15） ~13m/min vc = kfaT dc vyvxvPzvovm= 0 4 0 .3 ???? r/min=12r/min n= d01000π v = 121000?? r/min=131r/min 根據(jù) Z3025 鉆床說(shuō)明書，可考慮選擇 nc=200r/min， 5) 計(jì)算基本工時(shí) tm=nfL = *200 723? = 精鉸 使孔至 ?? 保證孔的表面粗糙度 Ra 1) 刀具：硬質(zhì)合金鉸刀 由《切屑簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 得 f=2) 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命，查表得，當(dāng) d0 =30mm時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取為 ~，壽命 T=140min 3) 決定切削速度 查表 切削速度修正系數(shù)為 kTV=,kcv=,klv=,ktv=,故 v=vckv=（ 10~15） ~13m/min 23 m in/14m in/ rrkfaT dC vyvxvpmzvvC ???? ??? m in/1 5 0m in/141 0 0 01 0 0 0n0 rrdv ????? ? 根據(jù) Z3025 鉆床說(shuō)明書，可考慮選擇 nc=200r/min， 4) 計(jì)算基本工時(shí) 723 ????? nfLtm 第五章 車床專用夾具設(shè)計(jì) 提出問(wèn)題 （ 1）怎樣限制零件的自由度：一個(gè)面限制三個(gè)自由度，長(zhǎng)圓柱銷控制 2個(gè)自由度，定位銷限制 1個(gè)自由度。 （ 2）怎樣夾緊：設(shè)計(jì)夾具由螺旋夾緊工件。 （ 3）設(shè)計(jì)的夾具怎樣排削：此次加工采用麻花鉆和鉸刀，排削通過(guò)鉆模板與工件之間的間隙進(jìn)行排削。 （ 4）怎樣是夾具使用合理，便于裝卸。 設(shè)計(jì)思想 設(shè)計(jì)必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計(jì)的夾具完 全符合要求。 本夾具主要用來(lái)對(duì)Φ 30 孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸要求是 IT10，表面粗糙度為 ，鏜可以滿足其精度。所以在設(shè)計(jì)時(shí)要在滿足其精度要求的前提下提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 定位分析 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 24 根據(jù)《夾具手冊(cè)》知定位基準(zhǔn)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工序的各道工序中，應(yīng)盡量采取同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。故加工Φ 30 孔時(shí)，采用軸承座底面和Φ 44外圓柱面作為定位基準(zhǔn) （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差確定，基準(zhǔn)重合△ b=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位 移誤差。 △ j=（ TD+Td+△ S） /2 TD= Td= △ S= △ j= 切屑力與夾緊力的計(jì)算 刀具：Φ 30 的鏜刀。 F= ? ?f c pF F F F?? ? ? ①鏜孔切削力：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P70 表 36，得鏜削力計(jì)算公式： F c F c F cccX Y Zc F p c FF C a f v k? =2795= F p F p F pppX Y Zpp F c FF C a f v k? =1940 = F f F f F fffX Y Zf F p c FF C a f v k? =2880= ? ?f c pF F F F?? ? ?=+(+)N= ② 鏜孔夾緊力：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P70 表 36，查得工件以一個(gè)面和兩個(gè)孔定位時(shí)所需夾緊力計(jì)算公式： dtd fLQWgz 132)(2????????? 式中 φ───螺紋摩擦角 d1───平頭螺桿端的直徑 ?───工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù) , 25 dz───螺桿 直徑 ? ───螺紋升角 Q ───手柄作用力 L ───手柄長(zhǎng)度 則所需夾緊力 ? ? NdftLQWgz76 632d21?????? ?? ?? 根據(jù)手冊(cè)查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。 26 第六章 結(jié) 論 本次設(shè)計(jì)從零件的毛坯生產(chǎn)到最終成品，中間經(jīng)過(guò)了銑、鏜、鉆功螺紋、打毛刺等工序。主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段的設(shè)計(jì)：第一個(gè)階段是機(jī)械 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二個(gè)階段是專業(yè)夾具設(shè)計(jì)。第一個(gè)階段運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)；第二階段是夾具設(shè)計(jì)，運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面得知識(shí)。先確定工件的基準(zhǔn)，然后通過(guò)兩個(gè)垂直面定位，將工件固定夾緊在夾具上，在此計(jì)算了夾緊力和夾具體的誤差等。因?yàn)槭桥可a(chǎn)，工序就分得很集中，中間就可以省去換刀具和調(diào)試的時(shí)間。在每道工序中都有計(jì)算切削用量和工時(shí)。 本次設(shè)計(jì)中以無(wú)大的問(wèn)題，基本達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。只是在加工工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì)中沒(méi)有能提出多種方案進(jìn)行分析比較，有 所不足，希望下次能注意，做出更全面更好的設(shè)計(jì)。 27 參考文獻(xiàn) [1] 王先逵 . 機(jī)械制造工藝學(xué)（第 2 版） . 機(jī)械工業(yè)出版社 . 2020. [2] 周靜卿等 . 機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖 . 中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社 . 2020. [3] 王伯平 . 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)（第 3 版） . 機(jī)械化工業(yè)出版社 . 2020. [4] 陸劍中 。孫家寧 . 《金屬切削原理與刀具（第 5 版）》 . 機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 [5].《機(jī)械工程手冊(cè)》第 47 篇《金屬切削刀具》 , 機(jī)械工業(yè)出版社 . 1997 [6] 顧熙堂等 .《金屬切削 機(jī)床設(shè)計(jì)》 , 上海科技出版社 .1985
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1