【正文】 ................... 24 切屑力與夾緊力的計(jì)算 ............................................... 34 第六章 結(jié) 論 .......................................................... 26 參考文獻(xiàn) ............................................................... 27 4 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 滑 動(dòng)軸 承 座零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求： 1 、零件 圖 一 張； 2 、毛坯 圖 一 張； 3 、機(jī)械加工工 藝 卡片 一套； 4 、 課 程 設(shè)計(jì)說(shuō) 明 書 一份。 6）未注明倒角 45176。 7）材料 HT200。 考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇 金屬鑄造模 毛坯。保證孔深 8 ? mm。采用彎板式專用夾具裝夾工件，車φ 30 ? mm、φ 35mm 孔、倒角 145176。 ,α 0=10176。 6） 計(jì)算基本工時(shí) m 0 0 735t ???? vfLm 精銑底平面 1） 刀具和機(jī)床不變 2） 由《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 得，要使表面粗糙度達(dá)到 時(shí)， f=， ap=1mm 3） 決定切削速度和進(jìn)給量 由《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 ，當(dāng) d=125mm 時(shí)， Z=12,ap,f 時(shí)， Vt=124m/min， nt=316r/min， Vft=304mm/min。 3） 決定切削速度 Vc 和進(jìn) 給量 f 由《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 當(dāng) d=125mm， Z=12， ap， fz， Vt=97m/min， nt=248r/min， Vft=333mm/min 各修正系數(shù)為： Kmv=Kmn=Kmv= Ksv=Ksn=Ksv=1 故： Vc=Vt1= n=nt1= Vf=Vft1= 由機(jī)床 X61 機(jī)床可得： n=255r/min， Vf=300mm/min 則實(shí)際切削速度和進(jìn)給量為： m in/1 001 00 02 551 251 00 0dV mn ??? ??＝粗 zmmznVFczz /0 553 00*f* ???? 4） 由《切削簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 得當(dāng) 174HBS207， ae≤ 42mm， ap≤ d=125mm， z=12， Vf=300mm/min 切削功率為 Pm= 12 其所消耗量功率遠(yuǎn)小于機(jī)床功率，故可用。 加工要求 鉆、鉸Ф 8 銷孔，表面粗糙度為 。 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱《簡(jiǎn)明手冊(cè)》）表 ，精加工（鉸）的加工余量為 0mm。 （ 4）怎樣是夾具使用合理，便于裝卸。 26 第六章 結(jié) 論 本次設(shè)計(jì)從零件的毛坯生產(chǎn)到最終成品，中間經(jīng)過(guò)了銑、鏜、鉆功螺紋、打毛刺等工序。 27 參考文獻(xiàn) [1] 王先逵 . 機(jī)械制造工藝學(xué)（第 2 版） . 機(jī)械工業(yè)出版社 . 2020. [2] 周靜卿等 . 機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖 . 中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社 . 2020. [3] 王伯平 . 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)（第 3 版） . 機(jī)械化工業(yè)出版社 . 2020. [4] 陸劍中 。因?yàn)槭桥可a(chǎn)，工序就分得很集中，中間就可以省去換刀具和調(diào)試的時(shí)間。 定位分析 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 24 根據(jù)《夾具手冊(cè)》知定位基準(zhǔn)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工序的各道工序中，應(yīng)盡量采取同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 KV == min/r4801000 ＝d vn ?? 根據(jù)機(jī)床取 Nc=500r/min 6） 基本 工時(shí)計(jì)算 m 00515t ????? nfLm 鉆Ф 4 油孔至尺寸 1） 確定進(jìn)給量 刀具選擇硬質(zhì)合金鉸刀， d0 =4 由表 可得： ap =～ f=～ Vc=8～ 12m/min 切削液：無(wú) f= 2） 確定主軸轉(zhuǎn)速 查表 得： CV = ZV =, Xv=0, YV = T=45 d0 =4 ap = 18 利用公式 VC = m/min KV = m in/37 4 00 rn ???? 選取 Nc=500r/min 3） 計(jì)算基本工時(shí) m 0 0 515t m ???? 鉆 Ф 15 的孔 1） 鉆床選用 :Z3025 搖臂鉆床 刀具選擇：高速鋼麻花鉆頭，其直徑 d0=15mm 鉆頭幾何形狀（表 及表 ） 雙錐修模橫刃 0 .7 5 mm/r0 .6 1f ? 由于 1/d=38/15=，故應(yīng)乘孔凈修正系數(shù) K=1 0 .7 5 m/r~0 .6 1f ? 2） 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量，根據(jù)《切削手冊(cè)》表 當(dāng) a=200HBS,d0=15mm 鉆頭強(qiáng)度進(jìn)給量 ? 3） 根據(jù)機(jī)床決定進(jìn)給量，由表 得，機(jī)床允許的進(jìn)給量 ? 此時(shí)鉆孔需要扭轉(zhuǎn)力為 6960N 而機(jī)床可以承受 7848N 綜合所述得 f=由表 可查出鉆孔的軸向力， 當(dāng) f=, F=4270N,Kmf=,Ff=4270N 19 所以機(jī)床 Z3025 Fmax=7848NFf 可用 4） 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 可查得，當(dāng) mm15d0 ? 時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量為 60mmT＝ 5） 決定切削速度，查表 加工性分類為第 5 類 由表 得 Vt=11/min 切削速度的修正系數(shù)為 Kv=11m/min V=VtKv=11m/min m i n/ 1110 00d10 000n r????? ? 由機(jī)床轉(zhuǎn)速，可選取 min/250n c r? m i n/ dnV m??＝ 6） 檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及效率 根據(jù)表 ，當(dāng) ? ， mm15d0 ? ， mN ?? t 扭矩修正系數(shù)均為 ， mN ?? c 由機(jī)床 Z3025 可得， cM?? cmax 故機(jī)床此項(xiàng)參數(shù)選用合格 7） 驗(yàn)算機(jī)床功率 由表 得， ? 根據(jù) Z3025 得， KW7 8 E ??? 由于 cP?EP 可知選用機(jī)床功率合格 8） 計(jì)算基本工時(shí) m i 5 0 738t m ????? nfl 擴(kuò)孔至Ф 28 1） 各項(xiàng)參數(shù)選擇如下 鉆床選用 Z3025 搖臂鉆床 20 28? YG6 硬質(zhì)合金錐柄擴(kuò)孔鉆 1 .3 )m m /r~(1 .1f1? 擴(kuò)孔進(jìn)給量 mm/r ( 2 ）～? r/mm8 3 0 ）～＝（鉆 取進(jìn)給量 ? ? ? m in/~1~2131~211 ????????????????? 鉆VV 則主軸轉(zhuǎn)速 m in/)~(d1000Vn r?? ? min/50nw r? 切削速度選擇 min/ m?? ? m 738t ???? 車Ф 35孔至尺寸 保證孔的位置 1） 加工條件： 機(jī)床 : CA6125 臥式車床 刀具： YG6 硬質(zhì)合金剛鏜刀 d＝ 25mm r? ＝ 1mm 2) 計(jì)算切削用量： pa = 由《切削用量手冊(cè)》表 可知： f