【正文】 自覺貢獻,才有公司的輝煌 追求客戶滿意,是你我的責(zé)任 每天進一步 踏上成功路轉(zhuǎn)變觀念轉(zhuǎn)變作風(fēng),讓企業(yè)文化生生不息 沒有執(zhí)行力,就沒有競爭力 態(tài)度決定一切,細節(jié)決定成敗第五篇：7S管理7S管理：卓越現(xiàn)場五化標準根據(jù)多年的工廠管理及咨詢經(jīng)驗，筆者總結(jié)出了一流現(xiàn)場管理的“五化”標準，用“規(guī)范化、動態(tài)化、活性化、人性化、學(xué)習(xí)化”來指導(dǎo)7s活動，逐步實現(xiàn)一流的現(xiàn)場管理。1．規(guī)范化現(xiàn)場管理必須強調(diào)規(guī)范化，日常工作也必須按照標準、制度去執(zhí)行。隨著IS09001體系等的推行，太部分企業(yè)都編制了或多或少的標準、流程等。但是，如果我們仔細去分析這些標準或流程的細節(jié)的話，便會發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：例如，某企業(yè)規(guī)定“垃圾桶不能太滿，否則扣分”；某企業(yè)制訂的洗手流程，即“清水――洗手液――清水――烘干”。這些標準或流程看似合理，但實際結(jié)果卻是不同的人按照同一標準或流程去做卻得到不同的結(jié)果，而這樣的結(jié)果則意味著標準或流程成為擺設(shè)。前者是因為沒有說明什么情況才叫“太滿”；至于后者，我們只要對比一下麥當(dāng)勞的洗手規(guī)定：“1．每小時用殺菌洗手液洗手；2．洗至手腕以上，至少20秒?！笔雰?yōu)孰劣，一看便知。由此，筆者想到某些企業(yè)曾提出現(xiàn)場不要畫線、不要標志，其理由是“我們要提高員工素養(yǎng)，做到線與標志都在自己心中”。這種愿望固然是好的，但是我們看看無論是國民素質(zhì)偏低的發(fā)展中國家，還是國民素質(zhì)比較高的發(fā)達國家，有哪個國家的交通道路上的人行通道不畫線的?這說明，不管人的素養(yǎng)有多高，都需要有明確的標準和規(guī)范來引導(dǎo)，否則不同的人在執(zhí)行時便會得到五花八門的結(jié)果。因此，現(xiàn)場規(guī)范化的重點就是細節(jié)管理。現(xiàn)場畫線、現(xiàn)場標示就是通過細節(jié)管理明確現(xiàn)場正在進行的工作的對錯，使員工在自我約束的同時又便于管理者監(jiān)督。此外，把操作規(guī)程等用圖或照片的形式展示出來，其效果要比單純的文字說明好很多倍。2．動態(tài)化凡是到過豐田、三星、通用等優(yōu)秀企業(yè)的人，只要站在生產(chǎn)車間的管理看板前，就能看出最近幾年某車間甚至某班組所負責(zé)KPI指標關(guān)鍵績效指標主要包括：效率(P)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)]的變化趨勢，例如直行率、人均產(chǎn)量、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)、漏裝率、賬物不符率、設(shè)備保全費率等，進而還能了解相關(guān)管理者的管理是否有成效?！皼]有功勞也有苦勞”的管理者在優(yōu)秀企業(yè)是沒有“市場”的。許多優(yōu)秀企業(yè)提出：按計劃完成生產(chǎn)是理所當(dāng)然的。作為管理者，你既然拿了這份工資，就應(yīng)該按時完成生產(chǎn)，判斷你是否優(yōu)秀的標準，是看你所負責(zé)的PQCDSM指標是否比競爭對手更快更好地向前發(fā)展，看不到PQCDSM指標變好，就只能說明你不是一名優(yōu)秀的管理者。因此，明確各級管理者所負責(zé)的：PQCDSM指標，把某些重要指標反映在管理看板上，跟蹤指標的變化趨勢，對于持續(xù)提升管理者的管理水平來說十分重要。3．活性化 某媒體近年的一項調(diào)查顯示，中國48％的一線作業(yè)人員產(chǎn)生了職業(yè)倦怠，隨著職位的上升，這種職業(yè)倦怠的比例呈現(xiàn)出下降的趨勢。由此，我們可以得出，個人積極性的發(fā)揮與其工作成就感有很大的關(guān)系，沒有成就感則很容易產(chǎn)生職業(yè)倦??；擁有決策權(quán)會減少職業(yè)倦怠，這也是中高層管理者職業(yè)倦怠比例相對較低的原因。但是，生產(chǎn)型企業(yè)的一線作業(yè)人員占了大多數(shù)，減少他們的職業(yè)倦怠比例對企業(yè)做好現(xiàn)場管理來說十分重要。由于無法在行政事務(wù)上提供更多的決策機會給一線作業(yè)人員，企業(yè)只有通過日常改善，讓他們參與“小改小革”的決策。企業(yè)將員工總結(jié)出的改善成果，張貼在其工位上方(或附近)的顯著位置，當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)視察或客人參觀時，一句贊揚的話估計可以讓他熱情高漲地工作一周。此外，企業(yè)定期召集各部門主要人員、生產(chǎn)骨干觀摩和學(xué)習(xí)各個現(xiàn)場最新的優(yōu)秀改善事例，即所謂的“改善之旅”，對激發(fā)各級員工的活力十分有效?？傊?，讓員工的改善成果受到重視，是減少職業(yè)倦怠及激發(fā)員工活力的重要手段。4．人性化人性化與工資福利高低沒有必然的聯(lián)系。相比許多發(fā)達國家而言，國內(nèi)企業(yè)員工的工資水平雖然十分低，但企業(yè)仍然需要追求人性化管理。在提升現(xiàn)場管理水平方面，筆者認為企業(yè)應(yīng)該從以下兩個方面體現(xiàn)“以人為本”：首先，在不增加企業(yè)太多投入的情況下，尋找讓一線作業(yè)人員更加準確、快捷、輕松地完成工作的方式、方法。記得有一次，我在某工廠看見一名工人站在儀表臺跟前，眼睛盯著面前的幾十個儀表一動不動。我上前詢問，該工人說，這是他的工作――及時發(fā)現(xiàn)這些儀表讀數(shù)是否正常。于是，我對管理干部說：“你根本不能相信這位工人能夠看好儀表。當(dāng)然，這并不是工人的能力問題。你看，每個儀表上有正常狀態(tài)的上下限兩個數(shù)值，幾十個儀表就有數(shù)十甚至上百個數(shù)值，要工人記住這么多數(shù)值本身就很困難；加上儀表指針并不是經(jīng)常出現(xiàn)問題，類似‘已經(jīng)十天沒有問題了，今天也不會有什么問題’的想法會讓工人產(chǎn)生思維的惰性，導(dǎo)致工人對‘偶發(fā)的問題’視而不見。雖然工廠實行了崗前培訓(xùn)和考試，但這并不足以讓工人有效地進行工作。我們必須通過目視管理，即把各種儀表的正常范圍標為綠色，其他標為黃色或紅色，或者是把儀表的最大最小值標示出來，通過一些措施來減少工人需要記憶的內(nèi)容，使工人能夠更快更準確地判斷儀表狀態(tài)是否正常。這樣，在減輕工人記憶壓力、工作緊張度的同時，又能讓他輕輕松松地把工作做好，一舉兩得?！逼浯危瑒?chuàng)造溫馨的現(xiàn)場。有一次我去一家國內(nèi)企業(yè)講課，課前觀摩該企業(yè)現(xiàn)場，到第一個班組休息區(qū)看到的情景是：一圈真皮沙發(fā)、不銹鋼茶幾、金屬報架、高檔電視柜，墻上大型噴繪板上大部分地方都被宣傳口號等占據(jù)，只留下很小的地方給班組掛資料。當(dāng)時給我留下的第一感覺就是這個企業(yè)有錢。等到了第二個班組休息區(qū)，我看到的還是同樣的物品、同樣的布置，詢問的結(jié)果是“我們正在進行班組標準化建設(shè)”。聽到此話，我覺得已經(jīng)沒有必要再看下去了。這是因為，千篇一律的布局不值得多看，而墻上不變的東西也只是個形式罷了，根本不指望員工能夠經(jīng)常關(guān)注。相反，一些優(yōu)秀的企業(yè)能鼓勵各班組、工段充分利用本企業(yè)廢棄的材料、物品，發(fā)揮各組成員的想象力，自己動手創(chuàng)造溫馨的休息、學(xué)習(xí)場所。5．學(xué)習(xí)化當(dāng)今企業(yè)的競爭，已不再是產(chǎn)品的競爭，也不再只是人才的競爭了。唯一持久的競爭優(yōu)勢，是具備比競爭對手更強的學(xué)習(xí)能力。雖然學(xué)習(xí)力的提升比較困難，但國內(nèi)一些企業(yè)，比如萊鋼集團等已經(jīng)先行一步，通過“自我超越、改善心智模式、建立共同愿景、團隊學(xué)習(xí)、系統(tǒng)思考”五項修煉創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組的管理提升活動，給企業(yè)各級人員帶來觀念及行為上的巨大變化。善于學(xué)習(xí)、及時總結(jié)、不斷提高，無疑是企業(yè)持續(xù)改進與提高現(xiàn)場管理水平的原動力。瀏覽次數(shù)：13