【導(dǎo)讀】度為米，建筑面積平方米。本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，共六層，具體詳見建筑、結(jié)構(gòu)概況表。屋面采用改性瀝青卷材防水屋面，水泥爐渣找坡層兼保溫層，細(xì)石砼剛性層。水泥豆石樓地面，參照西南J312[3110b]。衛(wèi)生間做防滑地磚，參照西南J312[3182]防水層四周上翻600高。內(nèi)墻面混合砂漿噴涂料，參照西南J515[P04]，面層為白色涂料衛(wèi)生間貼白色瓷磚，詳西南J515[P04]，高度。臥室樓板為冷扎帶肋鋼筋預(yù)應(yīng)力空心板，余下均為現(xiàn)澆板。受力鋼筋保護(hù)層現(xiàn)澆板；20mm，梁、柱：30mm。由公司領(lǐng)導(dǎo)直接定期對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)行考核。部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。項(xiàng)問題的解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。響程度及時(shí)調(diào)整確保總計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。開高空物體打擊的范圍。管理手冊》的要求進(jìn)行管理。滿足防火和生活安全的要求，現(xiàn)場設(shè)置消防栓。經(jīng)查表，q4取10L/S。故Q1＝q4＝10L/S，另外為補(bǔ)償水管漏水損失，須另增加10%用水量。

　　

【正文】 上而下澆水濕潤。 抹灰層的平均總厚度，不得大于有關(guān)規(guī)定： 抹水泥砂漿踢腳板（或水泥砂漿墻裙）：用清水將墻面淋透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的 灰餅沖筋，抹底灰一般采用 1： 3 水泥砂漿，抹好后用刮尺刮平。木抹子搓毛，常溫下第二天便可抹面層砂漿。面層灰用 1：2. 5 水泥砂漿壓光。 打疤： 根據(jù)軸線網(wǎng)尺寸打疤出墻面，拉通線后采用卷尺、線錘復(fù)核無誤并保證 四角方正。 抹底灰：一般情況下打疤 2h 左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先溥溥地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)立即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的砂漿刮掉，改抹 1： 1. 4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度 2mm。按先上后下順序進(jìn)行，用鐵抹子趕光壓實(shí)，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷 。 基本項(xiàng)目 （ 1） 表面：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 （ 2） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面抹灰必須與大面平整。 （ 3） 門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范 的規(guī)定，表面光滑平順。 （ 4） 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 允許偏差項(xiàng)目： 砂漿抹面允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 普通 中級(jí) 高級(jí) 1 立面垂直 — 5 3 用 2m 托線板 檢查 2 表面平整 5 4 3 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 — 4 3 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 — 4 3 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 5 分格（縫）平直 — 3 — 接 5 m 小線和尺量檢查 四、水泥豆石地面 （一）、材料要求 水泥：采用不低于 425的普通硅酸鹽水泥。同一部位、同類型的地面，均使用同一廠家、同一批號(hào)的水泥，并一次進(jìn)場。 砂：采用中砂。 豆石：面層所用的豆石使用前應(yīng)需經(jīng)篩分，用水沖洗干凈、保證清潔、干凈，不含雜質(zhì)、泥土，晾干待用。石子粒徑常用為 5～ 20mm。 （二）、機(jī)具準(zhǔn)備 鐵滾： 50kg 鐵滾，鐵管直徑為 159mm，長 800mm，內(nèi)灌細(xì)石混凝土，兩端封死。 平板振搗器、整平器、手推車、鐵鍬等：用于基層施工的運(yùn)輸及振搗。 常備抹灰工具鋼刷子、塑料布等：用于基層的搓毛、抹平及養(yǎng)護(hù)施工。 （三）、施工工序 基層處理→找標(biāo)高→澆水潤濕→彈水平線→拌制底子灰→沖筋及踢腳板找規(guī)矩→鋪抹找平層砂漿→底灰層養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分格玻璃條→拌制水泥砂漿（豆石）→鋪料→滾壓拌平→養(yǎng)護(hù)。 （四）、施工要點(diǎn) 豆石砂漿的拌合料調(diào)配工作必須計(jì)量正確，在摻入石粒拌合均 勻后加水?dāng)嚢?，拌合料的稠度宜?60mm。 鋪設(shè)前，在基層表面刷一遍與面層相同的水灰比的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水泥豆石拌合料。拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分隔條 1～ 2mm。要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)。待表面出漿后，再用抹子抹平，次日開始養(yǎng)護(hù)。 （五）、質(zhì)量控制要點(diǎn) 材料質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）、必須采用中砂、含泥量不得大于 3%。 （ 2）、下料應(yīng)清洗，潔凈無雜物，粒徑必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）、分格條（玻璃條）必須順直，尺寸、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，不規(guī)方處的端頭必須按要求打磨。 基層施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）、 基層必須剔鑿至混凝土結(jié)構(gòu)面層，并將面層鑿毛后清洗干凈，施工區(qū)域內(nèi)必須封閉，保證無其它作業(yè)施工。 （ 2）、放線確定定面層厚度，做灰餅、沖筋，并彈出水泥砂漿找平層標(biāo)高控制線和面層標(biāo)高控制線。 （ 3）、找平層施工必須隨掃漿隨施工。 現(xiàn)制豆石砂漿施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）、分隔條：用水泥鑲貼分格時(shí)，在十字交叉處的交點(diǎn)應(yīng)留 50mm 不抹水泥漿。 （ 2）、分隔條鑲完 12 小時(shí)后，開始澆水養(yǎng)護(hù)，最低不少于 2 天。施工區(qū)域封閉，無其它作業(yè)。 （ 3）、豆石砂漿填裝前應(yīng)先用清水將地面找平層灑水濕潤，涂刷水泥漿結(jié)合層，并做到隨刷隨鋪 拌合料。 （ 4）、滾壓、抹平壓實(shí)后 24 小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 技術(shù)保證措施 （ 1）、對(duì)于找平層結(jié)合面施工時(shí)要確保其粗糙度和強(qiáng)度，如因泌水和離析造成混凝土表面的浮塵應(yīng)清除干凈，方可進(jìn)行下道工序施工。 （ 2）、全面檢查找平層是否有空鼓和裂紋，如發(fā)現(xiàn)空鼓點(diǎn)過多或過密，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 3）、嚴(yán)格執(zhí)行工藝配合比，堅(jiān)決做到水灰比量準(zhǔn)確。雨季施工要測定集料含水率。 （ 4）、水泥經(jīng)拌合成混合料后，施工時(shí)間不得超過兩小時(shí)。如水泥初凝早，施工時(shí)間相應(yīng)提前。 （ 5）、在水泥水化終凝后（一般 12～ 18 小時(shí)），即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 4 遍，養(yǎng)護(hù)不少于 5 天，確保施工后水化膠凝用水。嚴(yán)禁用水直沖。 成品保護(hù)措施 （ 1）、地面養(yǎng)護(hù)期間，非地面施工人員不得通行。 （ 2）、成品完成后，主要的各人流、物流通道應(yīng)鋪設(shè)多層板及塑料布至工程驗(yàn)收止。 （ 3）、水泥豆石地面嚴(yán)防任何硬物碰撞。 豆石地面施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷（空鼓面積不大于 400cm2 無裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處者，可不計(jì)）。 （ 2）、水泥豆石表面層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光滑，無裂紋，砂眼，石粒密實(shí)，顯露均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢 查。 五、乳膠漆施工 乳膠漆及涂料是墻面、天棚面裝修施工中最后一道工序，直接對(duì)整個(gè)工程裝修觀感效果、質(zhì)量產(chǎn)生影響。為確保乳膠漆質(zhì)量，在施工中，嚴(yán)格按工藝程序和操作規(guī)程施工，各道工序嚴(yán)格把關(guān)，層次分明，上下工序交接清楚、明確。大面積施工前，必須先做樣板，供有關(guān)方面確認(rèn)后封樣，照樣施工和驗(yàn)收。 （一）施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 乳膠漆及輔助材料的入場，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定的品牌和材料計(jì)劃單所確定的數(shù)量、日期有計(jì)劃地進(jìn)行，入場后的材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離水源、通風(fēng)良 好的庫房內(nèi)。 施工工具準(zhǔn)備 施工工具詳見施工工具一覽表 施 工 機(jī) 具 一 覽 表 序號(hào) 工具名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 塑料桶 個(gè) 40 2 排筆 支 40 3 油刷 把 20 4 鏟刀 把 25 5 砂紙 張 100 （三）施工流程 基層驗(yàn)收交接 → 清理基層、釘眼防銹 → 補(bǔ)縫、滿刮膩?zhàn)?→ 打磨 → 第二次滿刮膩?zhàn)?→ 打磨 → 第三次滿刮膩?zhàn)?→ 打磨 → 檢查平整度（陰陽角順直） → 補(bǔ)刮膩?zhàn)?→ 打磨 → 刷第一遍乳膠漆 → 找補(bǔ)膩?zhàn)?→ 打磨 → 刷第二遍乳膠漆 → 找補(bǔ)膩?zhàn)?→ 打磨 → 交工前刷最后一道乳膠漆。 （四）施工重點(diǎn) 刷漆順序先頂棚后墻面； 每刷一遍后，用細(xì)砂紙打磨，每刷一次厚度不超過 1mm。 （五） 質(zhì)量要求 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 1 基層表面 基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈 觀察檢查 2 基層表面缺陷 基層表面的疏松、脫皮、裂縫等缺陷應(yīng)先修補(bǔ)平整 3 基層表面強(qiáng)度 基層表面強(qiáng)度應(yīng)比涂敷上其上乳膠漆高 4 基層上安裝的金屬件 基層或上安裝的金屬件進(jìn)行防銹處理 5 基層或基體的含水 基層或基體的含水率：以工程所在地年平均濕度來確定含水率 6 接縫處理 不同基層材料交匯處應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)， 每邊搭接長度應(yīng)大于 10cm；相同基層材料（板材）接縫處應(yīng)粘細(xì)白布，每邊搭接應(yīng)大于 5cm 允許偏差（ mm）不大于 1 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺檢查 2 陰、陽角垂直 2 用 2m 托線板檢查 3 立面對(duì)垂直 3 用 2m 靠尺檢查 4 陰、陽角方正 2 用 200mm 陰陽 角尺檢查 六、油漆工程 材料質(zhì)量要求 油漆工程所用的半成品，均應(yīng)有成份、顏色、品種、制造時(shí)間和使用說明，油漆應(yīng)具有良好的“塑性”和“易涂性”，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層底漆和面漆的性質(zhì)配套使用。 油漆工程施工工藝： 涂 刷油漆的施工工序：清掃基層→磨砂紙→潤粉→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)印ス狻⒂蜕⒂推帷瓷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒂汀ス狻⒂推帷ニ凹垺⒂推帷ス狻⒂推帷ネ似帷蛳灢亮痢? 油漆施工注意事項(xiàng)： (1）一般油漆施工對(duì)環(huán)境溫度不宜過低，相對(duì)濕度不宜過大。 (2）油漆涂刷時(shí)，基層表面應(yīng)充分干燥，木質(zhì)基層含水率不大于 12%。 (3）每遍油漆施工時(shí)，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。 (4）木基層涂刷油漆時(shí)，均應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯(cuò)、均勻一致。涂刷順序?yàn)橄壬虾笙孪葍?nèi)后外，先淺色后深色，按 木紋方向理平理直。 (5）木基層作清漆時(shí)，應(yīng)色調(diào)均勻，拼色一致，表面不顯疤痕。 七、地磚樓地面。 （一）材料準(zhǔn)備 水泥： 425 砂：中砂，勾縫用細(xì)砂，含泥量不超過 3%。 地磚：尺寸一致，顏色一致，無缺棱、缺釉、脫釉、翹曲、裂紋、夾心等缺陷。 （二）機(jī)具準(zhǔn)備 砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、抹灰鐵板、抹子、水平尺、角尺、托灰板、線錘、刮尺、棉紗、勾縫拖條、皮數(shù)桿等 （三）技術(shù)準(zhǔn)備 樣板 做好地磚的鑲貼樣板，經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同鑒定認(rèn)可后再大面積施工。 基層檢查和驗(yàn)收 基層應(yīng)平整鑿毛，表面的松散砂漿、污垢、油漆等 應(yīng)清除干凈。 （四）施工工藝 洗刷基層→按翻樣圖測定位置和標(biāo)高→打疤、出柱→灑水潤濕基層→抹砂漿找平層→彈地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的地磚→鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)的地磚→理縫并擦凈表面嵌縫→擦凈表面→養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù) （五）操作方法 找平層施工 找平層施工前預(yù)留孔洞和管道通過樓板處，在管道安裝后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行灌縫工作。 有防水要求的房間應(yīng)在防水隱蔽驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行找平層施工。 找平層施工應(yīng)高度重視用水房間地漏的標(biāo)高，先應(yīng)由四周向地漏或排水方向做放射沖筋，并找坡正確，土建和安裝應(yīng)密切配合確保每個(gè)地漏標(biāo)高低于成品 地面 5mm。 找平層應(yīng)平整、干凈、毛糙，地磚鋪貼前應(yīng)澆水濕潤。 彈線分格：找平層做完 1～ 2 天之后，可進(jìn)行分格彈線，地磚彈線中間不允許出現(xiàn)零磚，盡量把零磚鋪貼在房間的四周，并注意兩邊對(duì)稱貼法。 地磚鋪貼：地磚鋪磚前先用清水浸泡 2～ 3h，取出晾干后再使用。為增加地磚粘結(jié)力，在鋪貼砂漿中可適當(dāng)摻加水泥重量 3～ 5%的 107 膠水。地磚鋪貼順序應(yīng)由里往外逐步退出，每鋪貼 1～ 2 線時(shí)，立即用棉紗擦掉表面殘余砂漿，待兩天以后才能允許人在上面走動(dòng)。 （六）質(zhì)量要求 地磚與基層粘結(jié)牢固，不空鼓。 地磚表面整潔，顏 色一致，接縫均勻，凹縫深淺一致。 地面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和滿足排水要求，不得有積水現(xiàn)象。 （七） 成品保護(hù) 新貼地磚應(yīng)有防護(hù)，防止人員走動(dòng)引起空鼓。 嚴(yán)禁在地磚上拌和砂漿，堆放易污染品。 在地磚上搭架，應(yīng)在架立桿上加橡膠墊。 （八）安全措施 臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓，現(xiàn)場一切用電設(shè)備，非操作人員，一律禁止亂動(dòng)。 使用切割機(jī)手持電動(dòng)機(jī)具，必須安裝漏電開關(guān)。 八、門窗安裝 （一）、木門的安裝 門框的安裝 (1)、門框安裝采用后塞口，門框安裝前，要預(yù)先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木 磚數(shù)量。 (2)、門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每天的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩 處，其間距應(yīng)不大于 。 (3)、安裝時(shí)，橫豎均拉通線，門在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。 門扇的安裝 (1)、安裝前檢查門扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。 (2)、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的忘邊上畫出高低寬窄的線。 (3)、畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。 (4)、將扇放入框中試裝合格后，按扇高的 1/81/10，在框上按合 頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。 (5)、門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 木門安裝的質(zhì)量