【導(dǎo)讀】2．1基本情況·····················································································3. 2．3建筑結(jié)構(gòu)特征···············································································3. 2．4建筑水電概況···············································································5. 2．5燃?xì)夤こ谈艣r···············································································7

　　

【正文】 號水泥砂漿接漿 5 厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。 4． 6． 7 砼的搗實 a） 采用插入式振動棒振搗。振搗時，盡可能采取直插法（即垂直振搗），并做到“快插慢拔”；砼分層振搗時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5cm左右。 b） 振搗時間以表面砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。 4． 6． 8 砼養(yǎng)護(hù) 地下室砼澆灌完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14 晝夜。上部結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人灑水養(yǎng)護(hù)使之經(jīng)常保持濕潤。 4． 7 腳手架工程 4． 7． 1 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式以及我公司的設(shè)備配合情況，外腳手架決定采用雙排單立桿式腳手架，搭設(shè)高度從室外地面算起。 4． 7． 2 外墻腳手架構(gòu)造 外墻雙排腳手架，由里、外立桿 ，大、小橫掃地桿，拉結(jié)桿，分層承力架，工作腳手板和安全板擋板，安全網(wǎng)，防雷引下線，剪刀撐，墊板，底座和十字、一字、萬向扣件等組成，共包括外腳手架、工作通道和安全通道三部分。 4． 7． 3 腳手架材料的選用 外墻腳手架里、外立桿，大小橫桿，掃地桿，剪刀撐和安全欄桿全部采用φ 48 腳手架專用鋼管，連接件采用十字扣、一字扣、萬向扣。底座采用倒“ T”形專用管座，安全網(wǎng)采用具有深圳市建筑局頒發(fā)生產(chǎn)許可證的密目式安全網(wǎng)，腳手板采用 450 950 鋼筋焊接腳手板，出入口、安全棚用φ48 鋼管搭架，上面滿鋪雙層 竹腳手板。立桿墊板采用 40 200 5000mm木板。 4． 7． 4 外墻雙排鋼管腳手架的搭設(shè)規(guī)格 a） 外墻鋼管腳手架內(nèi)外立桿間距 1000mm，內(nèi)立桿與外墻面凈距離200mm，大橫桿步距 1800mm，小橫桿間距 750mm，立桿間距 1500mm，掃地桿距地 200mm。 b） 與墻連接：在豎向，根據(jù)樓層的變化，對腳手架進(jìn)行層層拉接，水平方向每層每隔 6m~7m設(shè)一個拉接點，采用拉、頂結(jié)合。 c） 安全防護(hù)：每個施工出入口都設(shè)雙層嚴(yán)密的安全保護(hù)棚，上下兩層安全擋板間隔不少于 500mm。每隔 6 層設(shè)一圈安全擋板，且用竹 腳手板滿鋪。 d） 分層承力：由于本工程腳手架采用單立桿式，安裝時，每隔 5 層設(shè)一個分層承力架。具體方法見腳手架剖面圖。 4． 7． 5 腳手架的安裝 a） 腳手架安裝在地下室頂板上，要求排水暢順，然后鋪上木墊板，再裝上底座，最后豎立桿和掃地桿。每隔 5 根立桿設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐跨距為 5 根立桿，剪刀撐間距為 5 根立桿，剪刀撐交角為 45－ 60 度，且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設(shè)剪刀撐。工作面以下三步必須滿鋪腳手板，且用鐵絲綁牢不能有探頭板出現(xiàn)。防雷天線，必須隨著架子的升高而升高。 b） 剪刀撐要連續(xù)綁扎，不漏檔，落地并與掃地桿 拼綁。 c） 腳手架必須和小橫桿固定，不許浮放，不準(zhǔn)有探頭板。在操作面以下兩步始終保持一層滿鋪腳手板。 d） 外架要始終保持高于操作面一步，并綁一道扶手欄桿，靠外側(cè)綁一道高150mm的擋腳板，里腳手板應(yīng)低于工作面。 e） 腳手架的立桿接頭在一個步距上不準(zhǔn)超過總數(shù)的 30％，不準(zhǔn)相鄰的三根立桿在同一水平面上存在接頭，應(yīng)錯開一個步距，水平大橫桿的接頭在同一斷面上不能超過 1/3，相鄰水平大橫桿至少應(yīng)錯開一個間距。 f） 腳手架外側(cè)必須滿掛密目安全網(wǎng)。 4． 7． 6 腳手架的施工荷載 本腳手施工荷載不得大于 1700N/m2，集中荷載不得大于 1000N，腳手架上不得碼紅磚，不準(zhǔn)推小車，一米距離內(nèi)一般只考慮一個人操作和一臺砼振動器，或一米長度內(nèi)有一臺單機(jī)重不超過 1000N 的電動工具，其它施工材料不得超過這個數(shù)字堆放，并注意放置均勻，不要集中于腳手架的一側(cè)，防止架子超重移位變形。 4． 7． 7 腳手架的搭設(shè)尺寸的允許偏差 a） 立桿的垂直允許偏差 1/1000。 b） 大橫桿的水平高差不大于總長（一個側(cè)面）的 1/ c） 小橫桿和大橫桿每對立桿間距最大撓度為長度的 1/150。 d） 小橫桿要平直，無彎曲變形，小橫桿不能用 木方代替。 4． 7． 8 高度超過 50m的腳手架，采用雙管立桿、分段懸挑或分段卸荷等有效措施，具體詳見腳手架作業(yè)方案。 4． 7． 9 腳手架拆除 a） 腳手架拆除前后由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面的檢查和簽證，確認(rèn)建筑物已施工完畢方可拆除。 b） 拆除腳手架時，應(yīng)設(shè)警示區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警示。 c） 拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存余材料進(jìn)行清除干凈。 d） 腳手架拆除順序一般為安裝反方向進(jìn)行，掃自上而下先裝后拆后裝先拆，一步一清，不得用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣。 4． 7． 10 拆下的桿件和零碎配件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋物。 4． 8 砌體工程 4． 8． 1 本工程外墻、分戶墻、半地下層采用 MU5 200 厚（雙面抹灰）加氣砼砌塊；戶內(nèi)隔墻采用 MU5 100（雙面抹灰）加氣砼砌塊；室外花池及裝飾墻、柱采用 紅磚；以上采用 50 號（ M5）混合砂漿砌筑；墻體施工按照“砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范”（ GBJ3— 88），“混凝土空心小型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)程”（ JGJ14— 82），等國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 a） 非承重墻體地面以下或防潮層以下的砌體，應(yīng)用不小于 MU10 實心砌塊及 M10 水泥砂漿砌筑，當(dāng)采用空心砌塊時，應(yīng)用不小于 C15 砼灌實。地面以上或防潮層以上砌體，可用 MU5 砌塊及 M5 混合砂漿砌筑。 b） 當(dāng)砌體墻長度大于 5 米且墻端部沒有鋼筋砼柱時，應(yīng)在墻中間或墻端加設(shè)砼構(gòu)造柱。構(gòu)造柱砼強(qiáng)度等級為 C20，豎筋 4Φ12，箍筋φ 6＠ 200，主體結(jié)構(gòu)在構(gòu)造柱頂部及底部位置予埋 4φ 12，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面 500mm，施工時，應(yīng)先砌墻后澆柱，且墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時先予埋，構(gòu)造柱與墻體連接處，需砌成馬牙槎。 c） 高度大于 4 米，墻厚≥ 180mm 的非承重墻體；度大于 3 米墻厚＜ 180mm而 ≥ 140mm 的非承重墻體；高度大于 米，墻厚≥ 90mm而＜ 140mm 的非承重墻，均應(yīng)在墻半高處放一道鋼筋砼圈梁。（亦可在窗頂部設(shè)），混凝土強(qiáng)度等級為C20。 d） 鋼筋砼墻柱（包括構(gòu)造柱）與砌體用 2φ 6 鋼筋拉結(jié)，拉結(jié)筋沿砼墻柱高度每隔 500mm 予埋，錨入柱（墻）內(nèi) 200mm，外伸 1000mm，而砌體長度不足上述長度時，則外伸滿砌體長度，而末端需彎直鉤。 e） 非承重墻門寬洞及設(shè)備予留洞，其洞口頂部需設(shè)鋼筋砼過梁，過梁伸入兩邊支座 250 mm，門窗洞邊 200 mm 范圍內(nèi)砌體，應(yīng)采用實心砌塊，如采用實心砌塊 ，必須用 C15 砼填實。當(dāng)跨度在 1000 以下的門窗頂過梁及墻體內(nèi)圈梁，在梁底以上 200高內(nèi)配 4φ 10縱筋 , φ 6＠ 200箍筋 ,內(nèi)填 150號混凝土 ,兩邊入墻 200。 f） 到頂?shù)姆浅兄貕εc樓板接觸時，應(yīng)斜砌砌塊，砂漿密實，保證砌體與梁板緊密接觸。 g） 凡水，電穿管線，固定管線，插頭，門窗框連接等構(gòu)造及技術(shù) 要求由制 作廠家提供。 h） 單身宿舍綜合樓在標(biāo)高 — 米處及公寓樓在 — 標(biāo)高處做一道防水砂漿防潮層 (1?2 水泥砂漿摻 5%防水粉 ) 4． 8． 2 砌體砂漿嚴(yán)格按試驗配合比施工，砌體灰縫厚度控制在 8－ 12mm，灰縫必須飽滿。粘土磚必須隔天淋透水才允許使用，輕質(zhì)磚每天砌筑高度不宜超過，防止沉降裂縫出現(xiàn)。 4． 8． 3 砌磚時不得隨意截斷或彎折柱中預(yù)留的砌體鋼筋。如有澆砼時未按規(guī)定預(yù)留的應(yīng)用膨脹螺栓焊接鋼筋補(bǔ)救。 4． 8． 4 砌體頂部與梁底接觸處應(yīng)用砂漿填塞飽滿密實，防止出現(xiàn)沉降縫，雨水滲入。梁底的砌體必須斜砌。 4． 8． 5 墻體每天砌筑高度達(dá)到 ，應(yīng)停止一天，待砂漿初凝后再繼續(xù)砌，減少磚墻的收縮，防止出現(xiàn)收縮裂縫。 4． 8． 6 按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試件。 4． 9 門窗工程 4． 9． 1 本工程的玻 璃幕墻由具有相應(yīng)資質(zhì)單位施工。玻璃幕墻安裝要嚴(yán)格執(zhí)行《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（ JGJ102— 96） 4． 9． 2 防火門由土建單位訂購，防火門的安裝注意其高度和安裝方向。防火門訂購時一定要選擇有消防部門批準(zhǔn)的防火門加工單位的產(chǎn)品。 且防火門、防盜門、卷閘門等特種門的埋件一定按要求予埋，帶有機(jī)械裝置、自 動裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4． 9． 3 木門采用高級成品木門。 a） 安裝時不準(zhǔn)活頁單面在門框或門扇上開槽；門扇與門框的總預(yù)留寬度不得超過 4mm。 b） 木門除注明者外，外開門立樘于墻中，內(nèi)開門 立樘平開啟方向墻粉刷面，立平墻面粉刷一面加做 60 寬成品木條巾臉。 c） 木門后設(shè)磁性門碰，玻璃門后設(shè)膠面彈性門碰。 4． 9． 4 塑鋼門窗 a） 門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于 600mm。 b） 門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采 用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。 3（ 3）、安裝門窗前先清理干凈窗邊墻體，門窗框安裝時應(yīng)及時清去安窗時的木楔或臨時固 定件。 4． 9． 5 門窗予埋在墻或柱內(nèi)的木，鐵構(gòu)件應(yīng)做防腐防銹處理。 4． 9． 6 所有樓層窗臺低于 900 者而窗外無護(hù)欄者，均于窗內(nèi)設(shè)防護(hù)欄。 4． 10 屋面工程 4． 10． 1 設(shè)計采用柔性 +剛性防水實鋪面層、防水砂漿屋面（僅用于突出屋面的樓梯間，機(jī)房、水箱等）、種植屋面。 4． 10． 2 隔離層采用土工布及聚合物水泥基復(fù)合防水涂料，面用水泥砂漿粘貼防滑地磚。由于屋面防水要求，屋面陶粒砼找坡時必須符合設(shè)計要求，確保排水順暢，不積水，各落水口不滲漏。嚴(yán)格按照廣東省 DBJ－ 15－ 19－ 97 建筑防水工程技術(shù)規(guī)程的 要求施工。 4． 10． 3 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。 4． 10． 4 高屋面雨水排至低屋面時，應(yīng)在雨水管下方屋面嵌設(shè)一塊 490 49030 C20 細(xì)石砼板保護(hù)，四周找平，純水泥漿擦縫。 4． 10． 5 凡管道穿屋面留洞孔位置須檢查核實后再做防水，避免做完防水鑿洞。 4． 11 裝飾工程 本工程主要裝飾材料包括墻、柱、樓地面、天花、油漆的顏色及質(zhì)地等均應(yīng)先取樣或做色板，匯同設(shè)計單位及使用單位共同商定后，方可訂貨及大面積施工。 該工程的主要裝飾工程有下列幾種： a） 拋光磚、防滑磚、耐 磨磚及水泥砂漿地面； b） 墻面：內(nèi)墻面 涂乳膠漆，防霉乳膠漆（用于半地下室車庫），瓷磚； 外墻面 應(yīng)用聚合物水泥砂漿粘貼 100*100 瓷質(zhì)磚，白色仿石溱；c） 頂棚：混合砂漿面掃乳膠漆、礦物纖維板、塑料條形板。 較大面積的裝飾項目，全面施工前先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理等單位驗收確認(rèn)后才進(jìn)行下一步全面作業(yè)。 4． 11． 1 拋光磚地面 工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→試拼（編號）→安裝→擦縫。 a） 拋光磚鋪貼前應(yīng)清理好基層，使基層露出原樣貌。 b） 分格彈線，進(jìn)行試拼排，并編號。 c） 上漿。使用 1∶ 3 干 硬性水泥砂漿試鋪平整，調(diào)平后才正式鋪貼，用橡膠錘打壓密實，調(diào)整好縫隙。 d） 待砂漿干后，至少 2－ 3 天才回漿。 e） 封路養(yǎng)護(hù)，不許再在其上行走或進(jìn)行其他操作。 4． 11． 2 天棚、內(nèi)外墻面普通抹灰面做乳膠漆 a） 不論墻面及天棚面的抹灰均應(yīng)平整，墻面必須沖筋打幫后再抹灰，沖筋前天棚及砼墻面噴 107 膠水泥漿，以達(dá)到砼面毛化，增加砂漿粘結(jié)力。天棚、墻面按設(shè)計混合砂漿或防水砂漿抹面，抹面必須分兩次完成。天棚抹灰要求平順，陰陽角線平直，所有天棚及墻面均需用鐵抹子壓光。 b） 在已壓光且充分干燥的墻面及天棚 面做乳膠漆。 c）內(nèi)墻乳膠漆應(yīng)滿刮膩子，修補(bǔ)平滑墻面。 d）涂層均勻，不允許流淌，積聚，不允許露紋，不準(zhǔn)污染地面及門窗。 4． 11． 3 礦物纖維板及塑料條形板吊頂天棚 a） 砼板天棚中用膨脹螺絲錨固鋼筋吊桿，沿輕鋼龍骨方向布置間距≤ 1200。 b） 在墻四周先安裝水平固定格條。然后接好水平線，邊安裝輕鋼龍骨邊找 平找直。 c） 輕鋼龍骨加緊后應(yīng)用小方木支撐于天棚與輕龍骨之間，以保證其穩(wěn)定性。 d） 安裝礦棉板及塑料條形板時應(yīng)防止板材變形及污染，做到各向平直、高低一至。 e） 有吊頂房間墻、柱 、梁粉刷或裝飾面僅做到吊頂標(biāo)高以上 100。 4． 11． 4 水泥砂漿地面 a） 清理好基層，并使充分露出砼原樣，清除油污等，防止水泥砂漿起殼。 b） 對局部高差太大的先進(jìn)行用細(xì)石砼或豆石砂漿填補(bǔ)平整。為加強(qiáng)其粘結(jié)力在砂漿中摻加水泥量 10％的 107 膠。 c） 在抹水泥砂漿前先抹一層水泥凈漿，隨抹隨上漿，水泥砂漿中摻水泥重量 5％的 107 膠以增加粘結(jié)力。 d） 水泥砂漿盡可能少放水，防止水泥泌水降低砂漿強(qiáng)度，操作時避免過多翻動，免砂漿分離。 e） 水泥砂漿初凝前應(yīng)充分抹壓光滑，并使整體面層平整光滑。 f） 淋水養(yǎng)護(hù)不少于 2 天。 4． 11． 5 外墻面 a） 外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘貼強(qiáng)度進(jìn)行檢驗，應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘貼強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 （ JGJ 110）的規(guī)定。 b） 飾面磚工程的伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。 c） 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 d） 外墻飾面磚要求基底找平質(zhì)量高，用聚合物水泥砂漿滿鋪滿貼，并滿漿勾縫封嚴(yán)，縫寬 7— 10。飾面工程應(yīng) 無空鼓、裂縫。 e） 白色仿石漆外墻面：基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，噴涂應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂等。 4． 12 消防水、生活給排水工程 4． 12． 1 管道施工順序 a） 給水管施工順序 地下室預(yù)埋防水套管→各樓層預(yù)留洞→立管支架制做、安裝→立管安裝→水平干管安裝→水平支管安裝→試壓→立管閥門安裝→熱水管保溫→地下室水泵安裝→地下室管道安裝→地下室管道試壓→地下室閥門安裝→給水配件安裝→系統(tǒng)調(diào)試 b） 消防管施工順序 地下室預(yù)埋防水套管→各樓層預(yù)留洞→立管支架制做、安裝→立管安裝→水平干管安裝→試壓 →立管閥門安裝→消火栓安裝→消防箱安裝→地下室消防水泵安裝→地下室管道安裝→地下室管道試壓→地下室閥門安裝→水泵接合器安裝→系統(tǒng)調(diào)試→刷面漆 c） 排水管施工順序 地下室剪力墻預(yù)埋套管→各樓層預(yù)留洞→立管支架制做、安裝→立管安裝→水平干管安裝→水平支管安裝→灌水試壓→通水試驗→衛(wèi)生節(jié)具安裝→系統(tǒng)調(diào)試 4． 12． 2 管道施工方法和技術(shù)措施 4． 12． 2． 1 給水工程施工方法和技術(shù)措施 a） 預(yù)埋防水套管和各樓層預(yù)留洞 安裝人員按施工圖紙密切配合土建做好預(yù)留洞、防水套管的預(yù)埋。水池、水箱、地下室外壁及屋面穿管均 應(yīng)按國標(biāo) S312 作 IV 型剛性防水套管，水池水泵吸入管及有振動的穿管需作柔性防水套管。套管預(yù)埋一定要認(rèn)真核對圖紙，做到位置、標(biāo)高、尺寸大小準(zhǔn)確無誤。 各樓層穿樓板給水管預(yù)留洞應(yīng)根據(jù)給水立管離墻距離留出相應(yīng)的預(yù)留洞。預(yù)留洞大小如下： DN20～ DN50 100 100 （ mm） DN70～ DN100 150 150 （ mm） b） 支架制作、安裝 立管一般采用∠ 40 4 角鋼制作支架 ,層高≤ 4 米每層安裝一個支架 , 層高 4米每層安裝二個支架。管道支架的位置 ,首先選擇在柱、混凝土墻、 磚墻、梁上，然后才是樓板上。支架安裝高度距地面為 米， 2 個以上的管卡位置，可均勻安裝。室內(nèi)衛(wèi)生間支管支架可采用鍍鋅管瑪，既美觀、又牢固。 c） 引入管安裝 引入管敷設(shè)時，應(yīng)盡量與建筑物外墻軸線垂直，這樣穿過基礎(chǔ)或外墻的管段最短，為防止建筑物下沉而破壞引入管，穿建筑物基礎(chǔ)或外墻時，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼套管。預(yù)留孔洞的尺寸或鋼套管的直徑應(yīng)比引入管的直徑大 100～ 200mm。引入管敷設(shè)在預(yù)留孔內(nèi)，要保持管頂距孔壁的距離不小于 100mm，預(yù)留孔與管道間空隙用 50 號砂漿填實。敷設(shè)引入管時，其坡度不小于 。為便于維修時將室內(nèi)系統(tǒng)中的水放空，其坡向應(yīng)坡向室外。 d） 立管安裝 明裝管道立管設(shè)在墻角或沿墻、梁、柱敷設(shè)。立管外皮到墻面凈距離：當(dāng)管徑≤ 32 ㎜時，應(yīng)為 25～ 35 ㎜；當(dāng)管徑 32 ㎜時，應(yīng)為 30～ 50 ㎜。立管一般應(yīng)距地面 150mm 處裝設(shè)閥門，并安裝可拆卸的連接件。立管穿樓板應(yīng)加設(shè)套管，套管高出地面 10～ 20 ㎜，立管的接口不應(yīng)處在套管內(nèi)，以免維修困難。 暗裝管道在施工時應(yīng)注意以下事項： （ 1） 要很好的與土建配合，按所需尺寸預(yù)留管槽； （ 2） 管道安裝一定要在墻壁抹灰前完成，并且應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，檢查其嚴(yán)密 性； （ 3） 各種閥門及管道活接件不得埋入墻內(nèi)。 e） 支管安裝 明裝支管，沿墻壁敷設(shè)，并設(shè)有 ～ 的坡度，坡向立管或配水點。支管和墻壁之間用管瑪固定，固定點要設(shè)在配水點附近。當(dāng)冷、熱水上下平行敷設(shè)時，熱水支管應(yīng)安裝在上面；垂直安裝時，熱水管應(yīng)在面向的左側(cè)，其管中心距為 80mm，在衛(wèi)生器具上，安裝冷、熱水龍頭時，熱水龍頭時應(yīng)安裝在左側(cè)。 暗裝的支管敷設(shè)在墻槽內(nèi)，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置預(yù)留好管口，并加臨時管堵。 f） 水泵的安裝 水泵基礎(chǔ)作法如下：在底板施工時按 200 200 間距預(yù)留 216。14 鋼筋頭 ,且 布滿水泵機(jī)組平面 ,鋼筋頭高出底板面 150mm,板內(nèi)錨固長度 200mm,用 216。10 作 200200鋼筋網(wǎng)。待水泵到貨后核準(zhǔn)地腳螺栓尺寸再作 200mm高細(xì)石鋼筋混凝土基礎(chǔ)。臥式水泵的隔振采用單層隔振墊隔振 ,按 98SS657 施工。立式水泵的隔振采用 JSD型隔振器隔振，按 95SS658 施工。 g） 閥門的安裝 所有分路閥門采用閘閥或蝶閥。 DN