【正文】 板、柱模板均用竹膠板，木枋材料采用8080 松雜枋木。2）梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。3）模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時(shí)損壞砼表面平整度。4）木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀，尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。5）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。6）模板安裝后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時(shí)發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應(yīng)及時(shí)修整，加固后，方可進(jìn)入砼澆灌工序。鋼筋工程1）鋼筋加工均為現(xiàn)場(chǎng)加工制作。材料進(jìn)入加工場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求，按批抽樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用，試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證及時(shí)入檔。嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審記錄的規(guī)定進(jìn)行制作安裝。在施工過程中發(fā)現(xiàn)無法就位時(shí)，若確因設(shè)計(jì)原因造成，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時(shí)解決，不得自行解決。2）梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護(hù)層。3）設(shè)計(jì)要求焊接的部位，除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定以外，應(yīng)由持有上崗證的專業(yè)焊工進(jìn)行操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。4）鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進(jìn)行自檢，在鋼號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，再申報(bào)監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)單位)，并及時(shí)填寫隱蔽工程記錄。砼工程1）本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行施工和抗壓試驗(yàn)。施工中不得任意更改混凝土配合比。2）砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。3）本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫，確要留時(shí)，必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。因此，每次澆灌砼前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。4）每次澆灌砼分兩次進(jìn)行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5Cm 處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加AEA、5）澆灌柱砼時(shí)，砼傾落高度不得大于2m，超過時(shí)應(yīng)用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。6）砼震搗采用插入式或平板震動(dòng)器，對(duì)鋼筋密集處采用Φ30 震動(dòng)棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實(shí)。7）混凝土澆灌作業(yè)前，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無誤。先由工地質(zhì)安員自檢合格后，再申報(bào)市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和甲方共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。合格后方可澆灌混凝土。8）砼澆灌前，應(yīng)由專人灑水濕潤模板，不得干模澆砼。9）為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，混凝土柱澆灌時(shí)，應(yīng)先填以50mm 厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。10）混凝土的找平及養(yǎng)護(hù)：A、樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，并在樓板面留設(shè)Φ6 鋼筋標(biāo)點(diǎn)，間距為3 米3 米，用平板振動(dòng)器振搗后，用3 米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。B、砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝?dòng)→按水平標(biāo)高刨平→吸水→用3 米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木抹子挫平。C、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后，必須保證24h 的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。D、樓板混凝土澆筑完成后12h 以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d 內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d 內(nèi)每天淋水不少于2 次，15~29d 內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。11）按施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時(shí)由專人負(fù)責(zé)，隨機(jī)做砼試壓件，每個(gè)作業(yè)班組留置三組試件，砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)分別做每個(gè)等級(jí)不少于三組。 砌體工程技術(shù)要求主要為：材料：磚砌體的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。水泥：采用325R 普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5％。石灰膏：熟化時(shí)間不得少于7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染。磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為5％～8％，不得即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用砌筑。砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場(chǎng)先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌，供料。在所有內(nèi)墻陽角及門邊處用1：2 水泥砂漿做護(hù)角2000 高。廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5 的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。不得使用齡期不足28 天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。 以內(nèi)1墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。1門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實(shí)施。1墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。 抹灰、油漆工程為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。1）墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。給排水管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3 水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3 水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要進(jìn)行鑿毛處理。3）磚本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2 水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。4）不同基層材料（如磚和木、混凝土和磚等）的相交處，應(yīng)采取加釘金屬網(wǎng)片等技術(shù)措施，金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度應(yīng)≥100mm。5）各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)。特別是墻體的整體性及剛度較差節(jié)點(diǎn)處理更應(yīng)注意，以確保墻體的穩(wěn)定性。抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤，磚墻基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm 左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。各層抹灰間隔時(shí)間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種待方面加以嚴(yán)格控制。1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，黃砂必須過篩。2）抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加107 膠。3）抹灰砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求。操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行抹灰施工。分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜用5～7mm 左右，混合砂漿和水泥混合砂漿宜為7～9mm，各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7 成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。盡量不要在抹灰完成后再進(jìn)行鑿洞、開槽等作業(yè)。根據(jù)墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm)，再在墻的上、下角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅的厚度抹上寬約10Cm 的砂漿沖筋，待沖筋稍干后進(jìn)行底層抹灰。內(nèi)墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處，應(yīng)加掛鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)寬度不小于200mm，將鋼網(wǎng)固定牢固后，再抹灰。水泥砂漿面層的抹灰，應(yīng)注意接槎平整順直，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)?；旌仙皾{的墻面，陽角用1∶2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角兩邊寬50， 米，并找方吊直，待砂漿稍干后，再用撐角器撐出角來。1對(duì)已安裝好的門窗框，必須固定牢固，周邊嵌填密實(shí)，并用鐵皮或板條進(jìn)行保護(hù)。1廚房、衛(wèi)生間的樓地面按圖要求設(shè)排水坡。1各種抹灰的基層先澆水濕潤，夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。1按施工規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，須及時(shí)返工修整，保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。1油漆工程施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板，一直保存到竣工時(shí)為止。1油漆涂刷前，被涂物的表面必須干燥。當(dāng)為木基層時(shí)，表面含水率不宜大于12％，抹灰基層時(shí)，表面含水率不宜大于6％，金屬面基層時(shí)，表面不可有濕氣。1油漆的計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，配料均勻，拼色互相一致，表面不得露節(jié)痕。 涂料施工材料1）涂料：聚醋酸乙稀涂料。2）調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107 膠。3）顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。作業(yè)條件1）墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。4）環(huán)境溫度保持在5℃以上。5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。施工順序清理墻面→修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)印⒌谝槐橥苛稀蔚诙橥苛稀?）首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2）修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107 膠水。然后用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。3）刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4）刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。5）涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。6）涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。7）待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?）第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。質(zhì)量要求1）涂料工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。3）表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。主要安全技術(shù)措施1）刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的調(diào)度，不可隨意加水過多。2）涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。3）涂料稠度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。4）施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。5）墻柱表面的涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。6）墻柱面涂刷涂料完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。7）涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。 樓地面工程 水泥砂漿面層（一）施工準(zhǔn)備材料1）水泥：325R 普通硅酸鹽水泥。2）砂子：中、粗砂，含泥量小于3％。作業(yè)條件1）施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋50cm 水平墨線。2）門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。4）辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5）作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。（二）操作工藝施工順序：基層處理→刷素水泥漿結(jié)合層→打灰餅、沖筋→鋪水泥砂漿并壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)基層處理必須堅(jiān)實(shí)、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進(jìn)行鑿平、修整。打灰餅、沖筋時(shí)，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴(yán)禁在水泥終凝后進(jìn)行壓光。水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。（三）質(zhì)量要求面層的材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象地漏及泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固。踏步臺(tái)階寬度一致，相鄰兩步交差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。（四）主要安全技術(shù)措施清理樓面時(shí)，禁止從窗口、留洞口和陽臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用36v 低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過12v。非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。施工時(shí)保護(hù)好地漏；出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時(shí)清理干凈。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。 樓地面面磚施工材料：1）水泥：325R 普通硅酸鹽水泥。2）白水泥：325 白水泥（擦縫用）。3）砂：中、粗砂。4）耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，選用一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。作業(yè)條件：1）墻面、天棚粉刷施工完畢；2）門窗框、預(yù)埋件安裝完畢；3）樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象；4）彈好墻身＋500 水平控制線，各開間中心線。施工順序：基層處理→掃純水泥漿粉→找平層鋪攤→粘結(jié)水泥砂漿→捶擊定位→嵌縫基層處理時(shí)，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤后掃水泥漿一道。用1： 水泥砂漿做20 厚找平層，并用木蟹磨平磨毛。用1：1 水泥砂漿做粘結(jié)層10 厚用橡皮錘進(jìn)行捶擊定位。耐磨磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤，并適度晾干，以保證鋪貼時(shí)沒有淋水現(xiàn)象