【正文】 DN65 以。立式水泵的隔振采用 JSD型隔振器隔振，按 95SS658 施工。待水泵到貨后核準地腳螺栓尺寸再作 200mm高細石鋼筋混凝土基礎。14 鋼筋頭 ,且 布滿水泵機組平面 ,鋼筋頭高出底板面 150mm,板內(nèi)錨固長度 200mm,用 216。 暗裝的支管敷設在墻槽內(nèi)，應按衛(wèi)生器具的位置預留好管口，并加臨時管堵。支管和墻壁之間用管瑪固定，固定點要設在配水點附近。 暗裝管道在施工時應注意以下事項： （ 1） 要很好的與土建配合，按所需尺寸預留管槽； （ 2） 管道安裝一定要在墻壁抹灰前完成，并且應進行水壓試驗，檢查其嚴密 性； （ 3） 各種閥門及管道活接件不得埋入墻內(nèi)。立管一般應距地面 150mm 處裝設閥門，并安裝可拆卸的連接件。 d） 立管安裝 明裝管道立管設在墻角或沿墻、梁、柱敷設。敷設引入管時，其坡度不小于 。預留孔洞的尺寸或鋼套管的直徑應比引入管的直徑大 100～ 200mm。室內(nèi)衛(wèi)生間支管支架可采用鍍鋅管瑪，既美觀、又牢固。管道支架的位置 ,首先選擇在柱、混凝土墻、 磚墻、梁上，然后才是樓板上。 各樓層穿樓板給水管預留洞應根據(jù)給水立管離墻距離留出相應的預留洞。水池、水箱、地下室外壁及屋面穿管均 應按國標 S312 作 IV 型剛性防水套管，水池水泵吸入管及有振動的穿管需作柔性防水套管。 e） 白色仿石漆外墻面：基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆，噴涂應均勻、粘結(jié)牢固、不得漏涂等。 d） 外墻飾面磚要求基底找平質(zhì)量高，用聚合物水泥砂漿滿鋪滿貼，并滿漿勾縫封嚴，縫寬 7— 10。 b） 飾面磚工程的伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。 f） 淋水養(yǎng)護不少于 2 天。 d） 水泥砂漿盡可能少放水，防止水泥泌水降低砂漿強度，操作時避免過多翻動，免砂漿分離。為加強其粘結(jié)力在砂漿中摻加水泥量 10％的 107 膠。 4． 11． 4 水泥砂漿地面 a） 清理好基層，并使充分露出砼原樣，清除油污等，防止水泥砂漿起殼。 d） 安裝礦棉板及塑料條形板時應防止板材變形及污染，做到各向平直、高低一至。然后接好水平線，邊安裝輕鋼龍骨邊找 平找直。 4． 11． 3 礦物纖維板及塑料條形板吊頂天棚 a） 砼板天棚中用膨脹螺絲錨固鋼筋吊桿，沿輕鋼龍骨方向布置間距≤ 1200。 c）內(nèi)墻乳膠漆應滿刮膩子，修補平滑墻面。天棚抹灰要求平順，陰陽角線平直，所有天棚及墻面均需用鐵抹子壓光。 4． 11． 2 天棚、內(nèi)外墻面普通抹灰面做乳膠漆 a） 不論墻面及天棚面的抹灰均應平整，墻面必須沖筋打幫后再抹灰，沖筋前天棚及砼墻面噴 107 膠水泥漿，以達到砼面毛化，增加砂漿粘結(jié)力。 d） 待砂漿干后，至少 2－ 3 天才回漿。 c） 上漿。 a） 拋光磚鋪貼前應清理好基層，使基層露出原樣貌。 較大面積的裝飾項目，全面施工前先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理等單位驗收確認后才進行下一步全面作業(yè)。 4． 11 裝飾工程 本工程主要裝飾材料包括墻、柱、樓地面、天花、油漆的顏色及質(zhì)地等均應先取樣或做色板，匯同設計單位及使用單位共同商定后，方可訂貨及大面積施工。 4． 10． 4 高屋面雨水排至低屋面時，應在雨水管下方屋面嵌設一塊 490 49030 C20 細石砼板保護，四周找平，純水泥漿擦縫。嚴格按照廣東省 DBJ－ 15－ 19－ 97 建筑防水工程技術(shù)規(guī)程的 要求施工。 4． 10． 2 隔離層采用土工布及聚合物水泥基復合防水涂料，面用水泥砂漿粘貼防滑地磚。 4． 9． 6 所有樓層窗臺低于 900 者而窗外無護欄者，均于窗內(nèi)設防護欄。 3（ 3）、安裝門窗前先清理干凈窗邊墻體，門窗框安裝時應及時清去安窗時的木楔或臨時固 定件。 b） 門窗框與墻體間縫隙應采用閉彈性材料填嵌飽滿，表面應采 用密封膠密封。 4． 9． 4 塑鋼門窗 a） 門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。 b） 木門除注明者外，外開門立樘于墻中，內(nèi)開門 立樘平開啟方向墻粉刷面，立平墻面粉刷一面加做 60 寬成品木條巾臉。 4． 9． 3 木門采用高級成品木門。防火門訂購時一定要選擇有消防部門批準的防火門加工單位的產(chǎn)品。 4． 9 門窗工程 4． 9． 1 本工程的玻 璃幕墻由具有相應資質(zhì)單位施工。 4． 8． 5 墻體每天砌筑高度達到 ，應停止一天，待砂漿初凝后再繼續(xù)砌，減少磚墻的收縮，防止出現(xiàn)收縮裂縫。 4． 8． 4 砌體頂部與梁底接觸處應用砂漿填塞飽滿密實，防止出現(xiàn)沉降縫，雨水滲入。 4． 8． 3 砌磚時不得隨意截斷或彎折柱中預留的砌體鋼筋。 h） 單身宿舍綜合樓在標高 — 米處及公寓樓在 — 標高處做一道防水砂漿防潮層 (1?2 水泥砂漿摻 5%防水粉 ) 4． 8． 2 砌體砂漿嚴格按試驗配合比施工，砌體灰縫厚度控制在 8－ 12mm，灰縫必須飽滿。 f） 到頂?shù)姆浅兄貕εc樓板接觸時，應斜砌砌塊，砂漿密實，保證砌體與梁板緊密接觸。 e） 非承重墻門寬洞及設備予留洞，其洞口頂部需設鋼筋砼過梁，過梁伸入兩邊支座 250 mm，門窗洞邊 200 mm 范圍內(nèi)砌體，應采用實心砌塊，如采用實心砌塊 ，必須用 C15 砼填實。（亦可在窗頂部設），混凝土強度等級為C20。構(gòu)造柱砼強度等級為 C20，豎筋 4Φ12，箍筋φ 6＠ 200，主體結(jié)構(gòu)在構(gòu)造柱頂部及底部位置予埋 4φ 12，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面 500mm，施工時，應先砌墻后澆柱，且墻與柱的拉結(jié)筋應在砌墻時先予埋，構(gòu)造柱與墻體連接處，需砌成馬牙槎。地面以上或防潮層以上砌體，可用 MU5 砌塊及 M5 混合砂漿砌筑。 4． 8 砌體工程 4． 8． 1 本工程外墻、分戶墻、半地下層采用 MU5 200 厚（雙面抹灰）加氣砼砌塊；戶內(nèi)隔墻采用 MU5 100（雙面抹灰）加氣砼砌塊；室外花池及裝飾墻、柱采用 紅磚；以上采用 50 號（ M5）混合砂漿砌筑；墻體施工按照“砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范”（ GBJ3— 88），“混凝土空心小型砌塊建筑設計與施工規(guī)程”（ JGJ14— 82），等國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 d） 腳手架拆除順序一般為安裝反方向進行，掃自上而下先裝后拆后裝先拆，一步一清，不得用踏步式拆法，不準上下同時作業(yè)，剪刀撐應先拆中間扣再拆兩頭扣。 b） 拆除腳手架時，應設警示區(qū)，并有專人負責警示。 4． 7． 8 高度超過 50m的腳手架，采用雙管立桿、分段懸挑或分段卸荷等有效措施，具體詳見腳手架作業(yè)方案。 c） 小橫桿和大橫桿每對立桿間距最大撓度為長度的 1/150。 4． 7． 7 腳手架的搭設尺寸的允許偏差 a） 立桿的垂直允許偏差 1/1000。 f） 腳手架外側(cè)必須滿掛密目安全網(wǎng)。 d） 外架要始終保持高于操作面一步，并綁一道扶手欄桿，靠外側(cè)綁一道高150mm的擋腳板，里腳手板應低于工作面。 c） 腳手架必須和小橫桿固定，不許浮放，不準有探頭板。防雷天線，必須隨著架子的升高而升高。每隔 5 根立桿設一道剪刀撐，剪刀撐跨距為 5 根立桿，剪刀撐間距為 5 根立桿，剪刀撐交角為 45－ 60 度，且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設剪刀撐。具體方法見腳手架剖面圖。每隔 6 層設一圈安全擋板，且用竹 腳手板滿鋪。 b） 與墻連接：在豎向，根據(jù)樓層的變化，對腳手架進行層層拉接，水平方向每層每隔 6m~7m設一個拉接點，采用拉、頂結(jié)合。立桿墊板采用 40 200 5000mm木板。 4． 7． 3 腳手架材料的選用 外墻腳手架里、外立桿，大小橫桿，掃地桿，剪刀撐和安全欄桿全部采用φ 48 腳手架專用鋼管，連接件采用十字扣、一字扣、萬向扣。 4． 7 腳手架工程 4． 7． 1 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式以及我公司的設備配合情況，外腳手架決定采用雙排單立桿式腳手架，搭設高度從室外地面算起。 4． 6． 8 砼養(yǎng)護 地下室砼澆灌完畢后，應在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于 14 晝夜。振搗時，盡可能采取直插法（即垂直振搗），并做到“快插慢拔”；砼分層振搗時，在振搗上一層時，應插入下層中 5cm左右。 d） 對施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標 號水泥砂漿接漿 5 厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。 b） 砼自高處傾落的自由高度，不應超過 2m，以免砼發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼高度不得超過 3m，否則采用串筒，斜槽、溜管等下料。澆筑砼時應跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時妥善處理。 4． 6． 4 為避免地下室底板和側(cè)墻產(chǎn)生裂縫，地下室底板和側(cè)墻砼的水泥選用發(fā)熱量低、初凝時間較長的礦渣水泥，砼配合比應嚴格試配，盡量降低水泥用量，砂率采用 40~42%，水灰比宜≤ ，摻用適量的減水劑。在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好砼試塊，并認真做好砼試塊的養(yǎng)護工作，同時必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢作到有見證送檢。 泵管從宿舍樓的 ○ 5~○ 6 線間、公寓的 ○15~○17線向上伸至各層。 4． 5． 8 項目監(jiān)理工程師對鋼筋綁扎情況進行核查批準后，再進行結(jié)構(gòu)砼澆筑。 4． 5． 6 鋼筋對焊、搭接焊的操作人員必持證上崗，各種接頭經(jīng)現(xiàn)場隨機取樣送檢。 4． 5． 5 鋼筋的接頭 4． 5． 5． 1 當受力鋼筋直徑 d≥ 22mm時，均采用焊接接頭或套筒錐螺紋連接等機械接頭；直徑等于和大于 16mm 的鋼筋對焊，采用予熱閃光接觸對焊；柱內(nèi)的豎向鋼筋采用電渣壓力焊的焊接接頭連接；柱每邊主筋少于或等于 4 根時，在一個水平面上焊接，每邊主筋多于 4 根時，在兩個水平面上焊接，接頭相鄰水平面間距為 45d，接頭最低點距樓面 750mm（施工圖中注明者除外）；剪力墻和梁有接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%，相互錯開的間距應滿足施工驗收規(guī)范和設計要求。 4． 5． 4 鋼筋的錨固長度亦按設計圖紙和施工規(guī)范要求留設。保護層厚度偏差控制在177。 4． 5． 3 鋼筋的保護層厚度按設計圖紙和施工規(guī)范的要求，設砼墊塊。 所有鋼筋均在公司加工廠內(nèi)加工，質(zhì)檢員檢查合格后（加工成型的半成品掛牌標識），運至施工點綁扎安裝。 4． 4． 2． 6 模板工程施工前將由現(xiàn)場施工技術(shù)人員編寫出詳細的作業(yè)設計，報公司總工程師審查，認可后再實施?？缍却笥诩暗扔?4 米時，模板起拱，起拱高度為全長跨度的 2/1000；跨度大于 3 米的懸挑構(gòu)件，支模時起翹，起翹高度為懸挑構(gòu)件跨度的1/200。 4． 4． 2． 4 模板安裝要求 模板表面平整，接縫 嚴密，不漏漿。 c） 安裝梁、板模板，梁截面高度超過 600mm，在梁中加一道對拉螺栓，間距 500mm，轉(zhuǎn)換層梁截面高度 1800mm，在梁中加三道對拉螺栓，水平間距 500。 4． 4． 2． 3 樓板、梁模板支設施工要點 a） 由測量人員定出控制軸線、標高，彈出各構(gòu)件平面幾何尺寸線。 b） 立墻、柱模板，校正垂直度，并緊固牢靠。半地 下室及承臺、地梁的模板在本公司木加工廠內(nèi)加工，加工后編號，拖運到現(xiàn)場拼裝；一層以上模板在現(xiàn)場加工；公寓樓上部結(jié)構(gòu)變化不大，模板加工成定型模板，便于模板從下層周轉(zhuǎn)到上部施工層時直接用于相應部住拼裝。磚模用紅磚砌筑，砌好的磚模內(nèi)尺寸與承臺和地梁的設計尺寸相符合。 4． 3． 2． 5 塔吊、井架頂端均要按有關(guān)要求設置避雷裝置。在主體結(jié)構(gòu)施工至 5層時，扶墻一次，往上每 7層內(nèi)扶墻一次。安裝及拆除工作均由本公司高層施工機械作業(yè)隊（有《專業(yè)施工安全 許可證》）完成。 4． 3．