【正文】 體。通過內錐體與反擊錐之間的環(huán)形縫隙來實現物料的均勻分散。這樣，上升的混合氣體可對此部分物料進行再分選，形成選粉機內部循環(huán)分選，以提高選粉機的選粉效率。2中空軸異常高如何處理？立即停磨，慢轉磨機，防止燒瓦，并用冷的潤滑油緩緩淋入中空軸內直至異常高溫降下，然后檢查大瓦有無燒環(huán)，檢查出產生異常高溫的原因。2高壓油泵啟動后多長時間磨機方可啟動？高壓油泵啟動后10min磨機方可啟動。2原煤水分變化時操作上應怎么處理？原煤水分增大，喂煤量要減少，反之則增加，也可用調節(jié)熱風量的辦法來平衡原煤水分的變化。2磨機差壓的變化與哪些因素有關？風掃磨差壓的穩(wěn)定對磨機的正常運轉至關重要。差壓的變化主要取決于磨機的喂煤量、通風量、磨機出口溫度、磨內各隔倉板的堵塞情況。在差壓發(fā)生變化時，先看原煤倉下煤是否穩(wěn)定。如有波動，查出原因通知現場人員處理，并在中控作適當調整穩(wěn)定磨機喂料量。如原煤倉下煤正常，查看磨出口溫度變化，若有波動，可通過改變各檔板來穩(wěn)定差壓。如因隔倉板堵塞導致差壓變化則等停磨后進磨內檢修處理。2怎么控制煤粉細度？（控制指標≤%）為保證煤粉細度達標，在磨機操作中，可以通過調整選粉機轉速、喂料量和系統(tǒng)通風量來加以控制。若出現煤粉過粗，可增大選粉機轉速、降低系統(tǒng)的通風量，減少喂煤量等方法來控制；若出現煤粉過細，可用與上述相反的方法進行調節(jié)。2煤粉倉錐部溫度出現異常持續(xù)升溫怎么處理？若出現異常持續(xù)升溫，應通知現場檢查。根據溫升和現場檢查情況可采取一次性用空倉內煤粉后，重新進煤粉防止錐部溫度繼續(xù)升高的措施。2正常運行中，操作員應注意些什么？正常運行中，操作員應重點監(jiān)視喂煤量、回粉量、主電機電流、磨機進出口溫度、差壓、選粉機電流和轉數、熱風檔板、冷風檔板、主排風機檔板開度等參數，并要密切關注袋收塵灰斗錐部溫度變化情況。2袋收塵出口風溫的變化反映出什么情況？正常情況下出口風溫略低于進口風溫，若高于進口風溫且持續(xù)上升，判斷為袋收塵內著火，應迅速停止主排風機，關死袋收塵進出口閥門，采取滅火措施；若出口風溫低于進口風溫較正常為多且差壓上升，判斷為袋收塵漏風應立即通知現場檢查處理。保持袋收塵出口風溫不要太低，以防結露糊袋。2袋收塵進口風溫太低會造成什么結果？既然選擇了遠方，就只顧風雨兼程；既然目標是地平線，留給世界的就只能是背影?！Τ噘Y料袋收塵進口風溫太低＜65℃時，有可能導致結露和糊袋，應適當提高磨出口風溫。既然選擇了遠方，就只顧風雨兼程；既然目標是地平線，留給世界的就只能是背影。第五篇：煤磨操作規(guī)程煤磨操作規(guī)程一、開車前的檢查檢查各個聯(lián)接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況，有無灰塵進入，油質、油位是否正常。確認儀表完好，反饋信號正常，如有異常通知電儀工處理。檢查設備的密封狀況，有無漏料、漏風現象，檢修門、檢查孔是否封嚴。檢查各閥板完好，閥門動作是否靈活，閥門位置是否正確。檢查油站循環(huán)水管路是否完好暢通，無滲漏，壓力正常。確認各稀油站油箱和濾網的完好性，油位正常，油過濾器通暢，油管路無漏油，油溫正常，確認袋收塵提升缸壓力達到規(guī)定值。確認入煤磨溜子、原煤倉、煤磨絞刀內無積煤，不影響煤粉輸送。二、運轉中的巡檢項目確認定量給料機皮帶張緊適度，有無破損跑偏情況，是否可以正常工作，托輥有無損壞和卡死現象。檢查各個聯(lián)接部位是否松動，螺絲是否脫落。確保油站循環(huán)水管路完好暢通，無滲漏，壓力正常，檢查稀油站的油位、溫度、壓力和流量是否正常，油泵工作是否可靠，油路是否暢通、是否有滲漏。煤磨磨內是否存在異音，振動是否正常。檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證物料暢通。檢查系統(tǒng)管道有無漏風、堵塞情況。確認儀表完好，反饋信號正常，如有異常通知電儀工處理。檢查排渣口排渣量不要漫過排渣箱口,注意渣中有無磨內的零件掉下。如有零件掉下，應立即告知煤磨操作員進行處理。定期排放煤粉倉空氣環(huán)吹內的積水，保證煤粉倉下煤的穩(wěn)定。正常運行中，操作員應重點監(jiān)視喂煤量、主電機電流、磨機進出口溫度、差壓、選粉機電流和轉數、熱風檔板、冷風檔板、主排風機檔板開度等參數，發(fā)現問題要及時分析和果斷處理，使這些參數控制在合適的范圍內，確保系統(tǒng)完全、穩(wěn)定、優(yōu)質、高效運行。1嚴禁頻繁啟動磨機，連續(xù)兩次以上啟動磨機，必須取得電氣技術人員同意方。三、停機后的檢查項目檢查煤磨磨輥、磨盤、刮板的磨損情況。檢查設備各連接部位是否存在松動，脫落現象。檢查各部位的油質，油量是否符合要求。檢查管道內有無破損漏風出，及時清理管道內的積煤。檢查各部位的軸承潤滑是否良好，游隙是否過大。四、安全注意事項按規(guī)定上班時必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗，長發(fā)應盤在工帽內。掌握設備性能，嚴格按崗位安全技術操作規(guī)程進行操作。當接到開車通知時，立即撤離到安全位置并確保無人繼續(xù)進行檢修作業(yè)。設備運轉時，嚴禁打開機殼檢查運轉部件。設備檢修必須嚴格辦理停送電票，設備檢修票，并落實好安全防護措施。嚴禁手摸或用工具捅運轉中設備，設備發(fā)生故障，必須切斷電源停機處理。檢查帶電設備時，必須確認地線是否接好方可進行。進入煤磨檢修之前，確認磨內物料磨凈且氣流通暢后，方可進入檢修。在清理地面積料時，人必須同設備保持一定的安全距離，工具必須躲開皮帶機，防止被絞入皮帶機。廠房內嚴禁煙火，當用明火施工時，必須經上級領導同意，同時采取隔燃措施，方可動火。1停車時間在三天以上時，煤粉倉中的煤粉必須排空。1嚴禁挪用、破壞安全防護設施及滅火器材，對安全防護設施及消防器材要每月檢查一次，發(fā)現問題及時處理并做好記錄。1在明火作業(yè)后，及時將施工現場清理干凈，確認無殘留明火后，方可撤離現場否則必須有專人監(jiān)護。1如發(fā)生火災，應立即將滅火器安全銷拔掉，在著火區(qū)23米左右按下手柄滅火。如火勢較大，應立即撤離現場同時向值班調度報告。1當煤粉與空氣完全混合時，有爆炸和易燃的可能，因此在窯點火期間，由于入磨熱風為高溫富氧熱風，因此要嚴格控制入磨溫度在安全范圍內，以防止煤磨發(fā)生爆炸；1在磨機或煤粉倉運轉過程中，絕不可打開檢查門，因為在負壓系統(tǒng)中，空氣的進入可能誘發(fā)形成爆炸性的空氣煤粉混合物?；谕瑯拥脑颍绻麢z查中發(fā)現容器和管道有漏風點，立即進行必要的處理修復，從設備中流出來的煤粉應立即處理；1不能采用水來熄滅露天堆放或煤倉中的明火，而應采用適當的方法（如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性氣體等）；1確保煤粉輸送管道，風管接地以避免放電造成爆炸事故發(fā)生。1在發(fā)生爆炸或著火情況下，磨系統(tǒng)應緊急停機，對著火部位進行隔氧滅火處理，阻止進入新鮮空氣和煤粉混流，防止事態(tài)進一步擴大。四、常見故障及處理辦法喂煤故障：給煤機電機過負荷；磨機入料管下截門因物料過濕，料度過大或未完全打開而堵塞；由于料層過厚，導致物料進入到給煤機尾輪滾筒與皮帶之間。按正常操作停給煤機，停磨主機，然后派人現場檢查。給煤機上截門或者說原煤倉入給煤機下料管卡大塊。按正常操作停給煤機，停磨主機或者提磨輥，然后派人現場檢查。原煤倉入給煤機下料管卡大塊；給煤機速度傳感器故障。按正常操作停給煤機，停磨主機，然后派人現場檢查。磨機故障當磨機事故停車時，停給煤機。原因有稀油站故障，主電機跳停等。打開冷風閥，關閉熱風閥門，控制出磨風溫，然后按正常停車操作。風機故障煤磨通風機跳停時，磨機喂料、磨機、選粉機聯(lián)鎖跳停。通知現場及電氣人員。立即開冷風閥至100%關熱風閥為0%，,降低磨進、出口風溫，關閉通風機入口閥門，通知相關人員排除故障，中控檢查有無異常報警。磨內著火當磨機出口溫度持續(xù)上升，判斷為磨內著火，立即停排風機和磨機，迅速關閉出入磨各閥門，排風機閥門歸零，立即通知現場向磨內充入N2 關注磨內溫度變化，待磨內溫度降低后，通知現場打開磨門進行冷卻，待磨內溫度冷卻后打開出磨擋板進行磨內通風，通風達1小時后確認磨內無CO氣體后再通知現場人員進磨檢查，并進行相應的處理。袋收塵內著火 當袋收塵出口氣溫迅速上升，判斷袋收塵內著火，應立即停止主排風機磨機聯(lián)鎖跳停，迅速關閉出入磨擋板和袋收塵出入口擋板，通知現場向袋收塵內充入N2，同時絞刀要及時打向外排，將燃燒的煤粉及時送出袋收塵內。同時現場要確認好著火部位，待袋收塵內溫度降低，確認袋收塵內的煤粉已全部排出后，現場立即對著火部位的袋室進行抽袋處理，待著火的袋室及相鄰的袋室內的濾袋全部抽出后，打開袋收塵出口擋板及袋收塵灰斗門，進行通風，通風1小時后確認袋收塵內CO已排出后，通知現場進行袋室內部檢查和處理。煤粉倉著火煤磨系統(tǒng)緊急停機，關閉倉底壓縮空氣和倉頂各人孔門及收塵蝶閥，立即向倉內噴入N2或生料粉，直到控制火情,倉底喂煤系統(tǒng)繼續(xù)運行直至將倉內煤粉送空。嚴禁在未采取任何措施情況下輕易將燃燒的煤粉排出倉外。