【正文】 檢查完畢后，報(bào)告中控等待開(kāi)機(jī)；，確認(rèn)收塵器、氣體分析儀工作正常；啟動(dòng)收塵器下螺旋輸送機(jī)－收塵口－收塵器排風(fēng)機(jī)注：打開(kāi)風(fēng)機(jī)前確認(rèn)風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)關(guān)閉，系統(tǒng)溫度正常無(wú)自燃現(xiàn)象啟動(dòng)磨稀油站組——啟動(dòng)磨主機(jī)——啟動(dòng)喂煤皮帶稱、設(shè)施巡檢次不得小于1次/小時(shí)。、安全。，必須將物料輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。，巡檢路線暢通安全。,無(wú)安全隱患方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)；。（4）一氧化碳濃度緩慢上升，通知巡檢工檢查異常情況，中控短時(shí)間開(kāi)啟煤磨主排風(fēng)機(jī)，打開(kāi)冷風(fēng)閥，降低一氧化碳濃度。②打開(kāi)煤磨檢查門(mén)，將著火的原煤和煤粉挖出，墊上一層生料粉。⑤計(jì)劃?rùn)z修時(shí)安排著火煤粉倉(cāng)清倉(cāng)，清除煤粉倉(cāng)死角中可能殘留的火星。②磨內(nèi)爆炸后需立即停磨。⑥檢查系統(tǒng)各處的防爆閥和設(shè)備的損壞情況，進(jìn)行修理。選粉效率：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之比。閉路粉磨：物料粉磨后進(jìn)入分級(jí)設(shè)備中分級(jí)，粗粉再返回磨內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨。煤磨磨機(jī)的裝球量為：，主電機(jī)功率為1250kw。物料的易磨性系數(shù)越高，物料越容易粉磨，磨機(jī)的產(chǎn)量就越高。（）磨機(jī)裝載量確定以后磨機(jī)功率隨喂料量的增加而增加。（）清煤粉倉(cāng)時(shí)應(yīng)該從下往上清,嚴(yán)禁違章作業(yè)。（）研磨體的滑動(dòng)對(duì)物料的研磨作用較好。（）襯板的作用只是保護(hù)磨機(jī)筒體。⑵檢查各油泵異音、漏油、漏水、油壓油溫情況。進(jìn)料裝臵采用百葉窗式結(jié)構(gòu)，可以增大磨機(jī)的通風(fēng)面積，減少磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)阻力，同時(shí)增強(qiáng)了磨機(jī)的熱交換能力，可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。說(shuō)出煤粉倉(cāng)運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。1當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生什么情況時(shí)，采取緊急停機(jī)措施？答：⑴系統(tǒng)發(fā)生重大人身、設(shè)備事故時(shí)；⑵袋收塵灰斗發(fā)生嚴(yán)重堵料時(shí)；⑶煤磨、袋收塵、煤粉倉(cāng)著火時(shí)；⑷其它意外情況必須停機(jī)時(shí)。⑺確認(rèn)各潤(rùn)滑系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否在中控位臵。1說(shuō)出煤磨選粉機(jī)的型號(hào)，轉(zhuǎn)子直徑及高度。⑴確認(rèn)人孔門(mén)全部關(guān)閉，防爆閥完好，滅火裝臵完整。⑸檢查各入孔門(mén)是否關(guān)閉并密封好。③緊固各松動(dòng)的螺栓；④保持轉(zhuǎn)子秤各部位的清潔性?！Τ噘Y料說(shuō)出原煤堆取料機(jī)的結(jié)構(gòu)和名稱。烘干倉(cāng)揚(yáng)料板磨損嚴(yán)重，烘干倉(cāng)內(nèi)熱交換效率低，檢修揚(yáng)料板。措施：停磨檢查，分情況處理。防止煤粉倉(cāng)袋收塵著火的方法？煤粉倉(cāng)著火：關(guān)閉全部檔板或閥門(mén)及上部各螺旋鉸刀，從煤粉倉(cāng)頂部，下部錐體部位充氮?dú)?，若傳感器處溫度大?0℃，要求將稱重傳感器拆除。喂煤溜子或煤倉(cāng)堵塞時(shí)，如何處理？答：緊急清料，若能在短時(shí)間內(nèi)處理好，可以用降低系統(tǒng)風(fēng)量，增加選粉機(jī)轉(zhuǎn)速的辦法?？蛇m當(dāng)增加喂煤量，調(diào)整相應(yīng)檔板減少用風(fēng)量降低系統(tǒng)溫度。7通知維運(yùn)工確認(rèn)滅火系統(tǒng)可隨時(shí)投入運(yùn)行。⑷檢查油過(guò)濾器是否堵塞，并及時(shí)清洗。通過(guò)內(nèi)錐體與反擊錐之間的環(huán)形縫隙來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的均勻分散。如有波動(dòng)，查出原因通知現(xiàn)場(chǎng)人員處理，并在中控作適當(dāng)調(diào)整穩(wěn)定磨機(jī)喂料量。2袋收塵出口風(fēng)溫的變化反映出什么情況？正常情況下出口風(fēng)溫略低于進(jìn)口風(fēng)溫，若高于進(jìn)口風(fēng)溫且持續(xù)上升，判斷為袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)迅速停止主排風(fēng)機(jī)，關(guān)死袋收塵進(jìn)出口閥門(mén)，采取滅火措施；若出口風(fēng)溫低于進(jìn)口風(fēng)溫較正常為多且差壓上升，判斷為袋收塵漏風(fēng)應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)檢查處理。檢查設(shè)備的密封狀況，有無(wú)漏料、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢修門(mén)、檢查孔是否封嚴(yán)。煤磨磨內(nèi)是否存在異音，振動(dòng)是否正常。1嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)磨機(jī)，連續(xù)兩次以上啟動(dòng)磨機(jī)，必須取得電氣技術(shù)人員同意方。當(dāng)接到開(kāi)車通知時(shí)，立即撤離到安全位置并確保無(wú)人繼續(xù)進(jìn)行檢修作業(yè)。1停車時(shí)間在三天以上時(shí)，煤粉倉(cāng)中的煤粉必須排空。四、常見(jiàn)故障及處理辦法喂煤故障：給煤機(jī)電機(jī)過(guò)負(fù)荷；磨機(jī)入料管下截門(mén)因物料過(guò)濕，料度過(guò)大或未完全打開(kāi)而堵塞；由于料層過(guò)厚，導(dǎo)致物料進(jìn)入到給煤機(jī)尾輪滾筒與皮帶之間。打開(kāi)冷風(fēng)閥，關(guān)閉熱風(fēng)閥門(mén)，控制出磨風(fēng)溫，然后按正常停車操作。嚴(yán)禁在未采取任何措施情況下輕易將燃燒的煤粉排出倉(cāng)外。磨內(nèi)著火當(dāng)磨機(jī)出口溫度持續(xù)上升，判斷為磨內(nèi)著火，立即停排風(fēng)機(jī)和磨機(jī)，迅速關(guān)閉出入磨各閥門(mén)，排風(fēng)機(jī)閥門(mén)歸零，立即通知現(xiàn)場(chǎng)向磨內(nèi)充入N2 關(guān)注磨內(nèi)溫度變化，待磨內(nèi)溫度降低后，通知現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)磨門(mén)進(jìn)行冷卻，待磨內(nèi)溫度冷卻后打開(kāi)出磨擋板進(jìn)行磨內(nèi)通風(fēng)，通風(fēng)達(dá)1小時(shí)后確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)CO氣體后再通知現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)磨檢查，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。原煤倉(cāng)入給煤機(jī)下料管卡大塊；給煤機(jī)速度傳感器故障。如火勢(shì)較大，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)向值班調(diào)度報(bào)告。檢查帶電設(shè)備時(shí)，必須確認(rèn)地線是否接好方可進(jìn)行。檢查管道內(nèi)有無(wú)破損漏風(fēng)出，及時(shí)清理管道內(nèi)的積煤。檢查排渣口排渣量不要漫過(guò)排渣箱口,注意渣中有無(wú)磨內(nèi)的零件掉下。確認(rèn)入煤磨溜子、原煤倉(cāng)、煤磨絞刀內(nèi)無(wú)積煤，不影響煤粉輸送。既然選擇了遠(yuǎn)方，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標(biāo)是地平線，留給世界的就只能是背影。若出現(xiàn)煤粉過(guò)粗，可增大選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、降低系統(tǒng)的通風(fēng)量，減少喂煤量等方法來(lái)控制；若出現(xiàn)煤粉過(guò)細(xì)，可用與上述相反的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。2原煤水分變化時(shí)操作上應(yīng)怎么處理？原煤水分增大，喂煤量要減少，反之則增加，也可用調(diào)節(jié)熱風(fēng)量的辦法來(lái)平衡原煤水分的變化。⑻中空軸瓦面檢查處理。1磨機(jī)軸瓦溫度偏高需怎樣檢查？⑴檢查潤(rùn)滑油量情況，保證有足夠的潤(rùn)滑油。2進(jìn)行聯(lián)鎖檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備均打到“中控”位臵，并處于備妥狀態(tài)。減少系統(tǒng)用風(fēng)量，調(diào)整冷風(fēng)、熱風(fēng)檔板，按正常要求控制好出磨氣體溫度。關(guān)閉收塵器入口和出口檔板，經(jīng)常密切關(guān)注系統(tǒng)溫度，防止系統(tǒng)著火。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，樹(shù)立安全第一的思想，與現(xiàn)場(chǎng)和窯系統(tǒng)緊密配合，樹(shù)立全局觀念，精心操作，不斷優(yōu)化操作參數(shù)，確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。措施：首先確認(rèn)，如確定是磨內(nèi)部件掉落，則停機(jī)打開(kāi)人孔門(mén)，取出異物或重新安好揚(yáng)料板、襯板、隔倉(cāng)板。磨機(jī)停機(jī)后慢轉(zhuǎn)時(shí)間間隔 間隙時(shí)間（min）20 20 30 60 60 60 轉(zhuǎn)動(dòng)序數(shù)（次）2 3 4 5 6 7五、案例分析飽磨的原因及處理方法？答：飽磨的原因有：①喂煤量過(guò)多、煤塊粒度大、硬度大；②原煤水分大；③通風(fēng)不良或熱風(fēng)溫度不夠；④鋼球級(jí)配不當(dāng)；⑤隔倉(cāng)板堵塞嚴(yán)重；⑥選粉效率低、回粉過(guò)多。立即察看高壓油泵是否開(kāi)啟，如沒(méi)開(kāi)則必須現(xiàn)場(chǎng)馬上開(kāi)啟。2潤(rùn)滑劑的作用是什么。⑴檢查軸承潤(rùn)滑脂、減速機(jī)潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)。型號(hào)： PPC1447M 處理風(fēng)量 ＜78000m3/h 氣體溫度：＜80176。定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期1使用設(shè)備的五項(xiàng)紀(jì)律。⑶檢查各潤(rùn)滑裝臵、主減速機(jī)、中空軸、磨機(jī)主電機(jī)軸承、主電機(jī)定子線圈溫度分別低于以下各值：70℃、68℃、65℃、140℃。主排風(fēng)機(jī)跳停如何處理？答：煤磨熱風(fēng)系統(tǒng)，磨機(jī)喂料和磨機(jī)系統(tǒng)因聯(lián)鎖跳停，立即關(guān)閉熱風(fēng)擋板，降低磨出口風(fēng)溫，關(guān)袋收塵及主排風(fēng)機(jī)入口擋板，通知相關(guān)人員排除故障，中控檢查有無(wú)異常報(bào)警。⑵磨機(jī)停止運(yùn)行前10min，應(yīng)接通高壓起動(dòng)裝臵，以防磨機(jī)冷卻收縮時(shí)損傷軸承合金，直至磨體完全冷卻到常溫磨機(jī)不再定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)為止。⑹檢查主電機(jī)和大齒輪與小齒輪接觸處有無(wú)異音及振動(dòng)情況，確認(rèn)碳刷無(wú)冒火現(xiàn)象。當(dāng)原煤進(jìn)入磨機(jī)的烘干倉(cāng)時(shí)，由于烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料板將原煤揚(yáng)起，含有水分的原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈熱交換而得到烘干，烘干后的煤塊通過(guò)設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉(cāng)板進(jìn)入粉磨倉(cāng)，在此倉(cāng)內(nèi)裝有研磨體，煤塊在研磨體的作用下被粉碎研磨成煤粉，煤粉和廢氣在排風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)磨機(jī)出料裝臵一同帶出磨機(jī)，經(jīng)選粉后細(xì)粉由袋收塵收集成成品，粗粉返入磨機(jī)再次被研磨。（）磨機(jī)階梯襯板大頭方向與磨運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。（√）跑磨時(shí)磨出口負(fù)壓減少。（√）選粉效率越高，磨機(jī)產(chǎn)量也越高。三、判斷題磨內(nèi)壓差增大是由于磨內(nèi)物料減少造成的。主軸承的作用是支承磨機(jī)整個(gè)回轉(zhuǎn)部分。——姚超水泥資料磨機(jī)的齒輪傳動(dòng)方式有(邊緣)傳動(dòng)和(中心傳動(dòng))(65度)四無(wú)指：無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污。球耗：?jiǎn)挝划a(chǎn)量的研磨體消耗量。⑤中控操作員對(duì)煤磨的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：入磨氣體溫度、出磨氣體溫度、袋收塵進(jìn)口溫度、袋收塵灰斗溫度、煤粉倉(cāng)最高溫度及變化情況、袋收塵的差壓、CO濃度等的參數(shù)重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢及相關(guān)人員檢查。（2）袋收塵爆炸①啟用CO2滅火系統(tǒng)②發(fā)生袋收塵爆炸后，立即通知分管領(lǐng)導(dǎo)。⑤發(fā)現(xiàn)灰斗著火后，需停磨處理，打開(kāi)全部灰斗的檢修孔，檢查并將著火的煤粉排出，灰斗下的螺旋也要檢查，清出的煤粉滅火后倒入原煤倉(cāng)中。③煤粉倉(cāng)著火的表現(xiàn)為煤粉倉(cāng)頂部或底部溫度異常上升，并超出允許范圍即可判斷為煤粉倉(cāng)著火。④著火部位不可見(jiàn)，如原煤倉(cāng)倉(cāng)壁高溫，可考慮開(kāi)孔放出，或由倉(cāng)底排出。5相關(guān)記錄設(shè)備運(yùn)行記錄。設(shè)備發(fā)生故障，必須切斷電源停機(jī)處理。，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。，防止積灰、自燃。，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。，反映信號(hào)是否正常。、閥門(mén)動(dòng)作是否靈活。，有無(wú)異?，F(xiàn)象。、保養(yǎng)，做到“四無(wú) ”、“六不漏”。,為防止更大事故的發(fā)生,必須采取以下處理: ①立即停止向煤粉倉(cāng)供煤的螺旋輸送機(jī)。七、安全注意事項(xiàng)，系統(tǒng)所有設(shè)備要在零壓或負(fù)壓下工作，如有煤粉偶然外逸，應(yīng)通知崗位工立即清掃，設(shè)備內(nèi)部不能產(chǎn)生煤粉堆積現(xiàn)象。⑦系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重。，嚴(yán)格控制出磨氣體溫度，