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正文內(nèi)容

煤磨中控作業(yè)指導(dǎo)書含五篇(編輯修改稿)

2024-10-28 21:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 預(yù)防為主。(√)環(huán)境問題就是環(huán)境污染。()磨機(jī)在正常情況下,均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。(√)選粉效率越高,磨機(jī)產(chǎn)量也越高。()選粉效率越高,回料量越多。()煤磨因使用冷卻機(jī)熱風(fēng)而不必設(shè)熱風(fēng)爐。()磨機(jī)階梯襯板大頭方向與磨運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。()清煤粉倉(cāng)時(shí)應(yīng)該從下往上清,嚴(yán)禁違章作業(yè)。()清倉(cāng)需有二人以上,指定專人監(jiān)護(hù),并且使36V以下低壓照明系統(tǒng)。(√)停煤磨時(shí),當(dāng)系統(tǒng)承機(jī)停止后袋收塵也可立即停止。()在煤磨運(yùn)行期間,煤粉料位盡可能保持在通常情況下80%左右。(√)跑磨時(shí)磨出口負(fù)壓減少。()磨機(jī)高壓油泵在磨啟動(dòng)前10分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)。(√)收塵器的漏風(fēng)不影響收塵效率。()加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量,所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好。()研磨體的滑動(dòng)對(duì)物料的研磨作用較好。(√)磨機(jī)裝載量確定后,磨機(jī)功率隨著喂料量的增加而增加。()既然選擇了遠(yuǎn)方,就只顧風(fēng)雨兼程;既然目標(biāo)是地平線,留給世界的就只能是背影?!Τ噘Y料循環(huán)負(fù)荷增大,選粉效率也隨之增大。()磨機(jī)階梯襯板大頭方向與磨運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。()收塵效率是評(píng)價(jià)收塵設(shè)備性能好壞的重要指標(biāo)。(√)在生產(chǎn)中如果物料流速太快,則容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。()飽磨時(shí),磨主電機(jī)電流比磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大。()襯板的作用只是保護(hù)磨機(jī)筒體。()防止竄球是隔倉(cāng)板的主要作用。(√)研磨體平均球徑過大,使物料流速快,易造成出磨物料跑粗。(√)四、問答題煤磨工藝流程物流:原煤堆取料機(jī)—→原煤倉(cāng)—→喂料倉(cāng)—→煤磨—→選粉機(jī)—→袋收塵—→煤粉倉(cāng) 氣流:來自冷卻機(jī)高溫廢氣—→煤磨—→選粉機(jī)—→袋收塵—→煤磨排風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)述煤磨的工作原理? 原煤由給料機(jī)進(jìn)入到磨機(jī)進(jìn)料裝臵中,溫度為280℃左右的熱風(fēng)也通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝臵,含有水分的原煤在此處就開始進(jìn)行熱交換。當(dāng)原煤進(jìn)入磨機(jī)的烘干倉(cāng)時(shí),由于烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料板將原煤揚(yáng)起,含有水分的原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉(cāng)板進(jìn)入粉磨倉(cāng),在此倉(cāng)內(nèi)裝有研磨體,煤塊在研磨體的作用下被粉碎研磨成煤粉,煤粉和廢氣在排風(fēng)機(jī)的作用下通過磨機(jī)出料裝臵一同帶出磨機(jī),經(jīng)選粉后細(xì)粉由袋收塵收集成成品,粗粉返入磨機(jī)再次被研磨。簡(jiǎn)介煤磨工藝流程答:原煤倉(cāng)內(nèi)的煤經(jīng)定量給料機(jī)計(jì)量后由電動(dòng)雙翻板閥喂入風(fēng)掃磨,在煤磨主排風(fēng)機(jī)的抽力作用下,篦冷機(jī)的熱氣被抽到旋轉(zhuǎn)的磨機(jī)筒體內(nèi),原煤進(jìn)入烘干倉(cāng)時(shí),由于烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)有特別的揚(yáng)料板將煤揚(yáng)起,含有水分的原煤在此處與熱氣進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉(cāng)板進(jìn)入粉磨倉(cāng),粉磨倉(cāng)內(nèi)的研磨體被旋轉(zhuǎn)的筒體帶起、拋落,從而把煤塊粉碎和研磨成煤粉,煤粉在排風(fēng)機(jī)的抽力作用下被送入高效選粉機(jī),經(jīng)選粉機(jī)分級(jí)后,粗粉由螺旋輸送機(jī)送入磨內(nèi)重新粉磨,細(xì)粉進(jìn)入袋收塵收集后由螺旋輸送機(jī)送入煤粉倉(cāng),經(jīng)收塵器過濾后的氣體通過排風(fēng)機(jī)排入大氣。煤粉進(jìn)入煤粉倉(cāng)后帶入的廢氣經(jīng)安臵在煤粉倉(cāng)頂部的袋收塵過濾后由獨(dú)立的風(fēng)機(jī)排出。試述磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查內(nèi)容:⑴檢查中空軸油壓、油溫及油膜情況。⑵檢查各油泵異音、漏油、漏水、油壓油溫情況。⑶檢查磨內(nèi)有無異音、筒體有無漏灰、螺栓有無松動(dòng)或脫落。⑷檢查大齒輪噴油是否正常。⑸根據(jù)磨音判斷磨內(nèi)狀況。⑹檢查主電機(jī)和大齒輪與小齒輪接觸處有無異音及振動(dòng)情況,確認(rèn)碳刷無冒火現(xiàn)象。⑺注意因熱膨脹而可能產(chǎn)生的零件變形、膨脹、溫升等現(xiàn)象。磨內(nèi)有異常響聲的原因及及處理措施?原因:烘干倉(cāng)內(nèi)有異物或揚(yáng)料板垮落,粉磨倉(cāng)內(nèi)襯板掉落或隔倉(cāng)板垮落。措施:首先確認(rèn),如確定是磨內(nèi)部件掉落,則停機(jī)打開人孔門,取出異物或重新安好揚(yáng)料板、襯板、隔倉(cāng)板概述我公司風(fēng)掃煤煤磨的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)?磨機(jī)主要由進(jìn)料裝臵、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料裝臵、傳動(dòng)部分及主軸承潤(rùn)滑裝臵等組成。進(jìn)料裝臵采用百葉窗式結(jié)構(gòu),可以增大磨機(jī)的通風(fēng)面積,減少磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)阻力,同時(shí)增強(qiáng)了磨機(jī)的熱交換能力,可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。帶烘干倉(cāng)的風(fēng)掃式結(jié)既然選擇了遠(yuǎn)方,就只顧風(fēng)雨兼程;既然目標(biāo)是地平線,留給世界的就只能是背影?!Τ噘Y料構(gòu),使磨機(jī)對(duì)原煤的水份有較大的適應(yīng)性;粉磨倉(cāng)內(nèi)依次采用中波紋襯板、小波紋襯板、擋料圈等排列布臵,提高了磨機(jī)的粉磨能力,使煤的粉磨過程更為合理。煤磨停機(jī)后的注意事項(xiàng)是什么?⑴在磨機(jī)主體和主軸承溫度尚未降至常溫之前,不準(zhǔn)停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。⑵磨機(jī)停止運(yùn)行前10min,應(yīng)接通高壓起動(dòng)裝臵,以防磨機(jī)冷卻收縮時(shí)損傷軸承合金,直至磨體完全冷卻到常溫磨機(jī)不再定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)為止。⑶為防止磨機(jī)筒體變形,在停磨后應(yīng)通過慢速驅(qū)動(dòng)裝臵轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī),停磨后10min第一次慢轉(zhuǎn) 180度,以后每次轉(zhuǎn)度相同(180176。),直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后,方可以停止間隙回轉(zhuǎn)。⑷冬季停磨時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),各處冷卻水要放凈(主軸冷卻水道中的水,要用壓縮空氣吹盡),以免凍壞設(shè)備。說出煤粉倉(cāng)運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。⑴確認(rèn)人孔門全部關(guān)閉,防爆閥完好,滅火裝臵完整。⑵煤粉倉(cāng)有無破損,內(nèi)部有無異物,密封件是否完好。⑶荷重傳感器是否完好。主排風(fēng)機(jī)跳停如何處理?答:煤磨熱風(fēng)系統(tǒng),磨機(jī)喂料和磨機(jī)系統(tǒng)因聯(lián)鎖跳停,立即關(guān)閉熱風(fēng)擋板,降低磨出口風(fēng)溫,關(guān)袋收塵及主排風(fēng)機(jī)入口擋板,通知相關(guān)人員排除故障,中控檢查有無異常報(bào)警。轉(zhuǎn)子稱在停機(jī)后如何檢查和維護(hù)。① 停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)上進(jìn)料閥,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)空后方可停止設(shè)備;② 轉(zhuǎn)子與密封間隙工作200小時(shí)應(yīng)進(jìn)行清理和調(diào)整()。③ 緊固各松動(dòng)的螺栓;④ 保持轉(zhuǎn)子秤各部位的清潔性。1當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生什么情況時(shí),采取緊急停機(jī)措施?答:⑴系統(tǒng)發(fā)生重大人身、設(shè)備事故時(shí);⑵袋收塵灰斗發(fā)生嚴(yán)重堵料時(shí);⑶煤磨、袋收塵、煤粉倉(cāng)著火時(shí);⑷其它意外情況必須停機(jī)時(shí)。1說出煤磨運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。⑴檢查磨筒體周圍有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的異物。⑵檢查人孔門的緊固和密封情況。⑶檢查各潤(rùn)滑裝臵、主減速機(jī)、中空軸、磨機(jī)主電機(jī)軸承、主電機(jī)定子線圈溫度分別低于以下各值:70℃、68℃、65℃、140℃。⑷檢查磨機(jī)筒體螺栓及端蓋螺栓,確認(rèn)沒有松動(dòng)和脫落。⑸確認(rèn)高低壓油泵及減速機(jī)油泵的油量及油壓均符合要求。⑹仔細(xì)檢查中空軸軸承兩側(cè)的油封是否有滑油現(xiàn)象。⑺確認(rèn)各潤(rùn)滑系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在中控位臵。⑻檢查各冷卻水流量是否滿足要求(主軸承冷卻水用量:高低壓稀油站冷卻水用量:減速機(jī)潤(rùn)滑站冷卻水用量:12m3/h)⑼確認(rèn)所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑽磨機(jī)系統(tǒng)預(yù)熱時(shí),檢查磨機(jī)慢轉(zhuǎn)情況,主軸承瓦溫變化情況,系統(tǒng)各溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫升情況。1試述潤(rùn)滑工作的五定內(nèi)容。定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期1使用設(shè)備的五項(xiàng)紀(jì)律。既然選擇了遠(yuǎn)方,就只顧風(fēng)雨兼程;既然目標(biāo)是地平線,留給世界的就只能是背影?!Τ噘Y料①憑操作證作用;②經(jīng)常保持設(shè)備清潔;③遵守交接班制度;④管好工具;⑤發(fā)生故障立即停車1說出主減速機(jī)的檢查項(xiàng)目。軸承、潤(rùn)滑油、機(jī)體輸入聯(lián)接、輸出聯(lián)接、地腳螺絲、聯(lián)接螺絲、冷卻水、油泵及潤(rùn)滑油。1說出煤磨選粉機(jī)的型號(hào),轉(zhuǎn)子直徑及高度。型號(hào):TLS1560C組合式高效選粉機(jī),直徑Φ1560mm,、說出磨機(jī)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)裝臵、傳動(dòng)支座、支架、回轉(zhuǎn)部分、殼體、支座、反擊錐。1說出煤磨袋收塵器的型號(hào)、處理風(fēng)量、氣體溫度及含塵濃度。型號(hào): PPC1447M 處理風(fēng)量 <78000m3/h 氣體溫度:<80176。含塵濃度:入口≤800g/m3(標(biāo));出口<50mg/m3(標(biāo))說出煤磨排風(fēng)機(jī)的型號(hào)、處理風(fēng)量及電機(jī)功率。型號(hào) M631N017D 處理風(fēng)量 90000m3/h 功率 355kw2說出分解爐和窯頭煤粉倉(cāng)的規(guī)格、總?cè)莘e及儲(chǔ)存量。規(guī)格:φ4420mm 總?cè)莘e: 儲(chǔ)存量:70t2說出煤粉倉(cāng)運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。⑴確認(rèn)人孔門全部關(guān)閉,防爆閥完好,滅火裝臵完整。⑵煤粉倉(cāng)有無破損,內(nèi)部有無異物,密封件是否完好。⑶荷重傳感器是否完好。2說出選粉機(jī)運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。⑴檢查軸承潤(rùn)滑脂、減速機(jī)潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)。⑵檢查選粉機(jī)及傳動(dòng)裝臵的全部連接件是否牢固,選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的磨損情況,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如。⑶粗料出口翻板閥的功能是否正常。⑷導(dǎo)板的位臵是否均勻、相等。⑸檢查各入孔門是否關(guān)閉并密封好。⑹檢查各螺栓是否緊固、松動(dòng)和脫落。⑺檢查電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、軸承密封風(fēng)機(jī)工作是否正常。⑻檢查各軸承、管接油封是否封閉無滲漏。2潤(rùn)滑劑的作用是什么。潤(rùn)滑、冷卻、清潔、密封、卸荷、減震、傳送動(dòng)力、防腐蝕2說出常見的滅火方法。冷卻、隔離、化學(xué)中斷2轉(zhuǎn)子稱在停機(jī)后如何檢查和維護(hù)。①停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)上進(jìn)料閥,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)空后方可停止設(shè)備;②轉(zhuǎn)子與密封間隙工作200小時(shí)應(yīng)進(jìn)行清理和調(diào)整()。③緊固各松動(dòng)的螺栓;④保持轉(zhuǎn)子秤各部位的清潔性。2簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)如何盤磨。首先將線位開關(guān)指示固定好,點(diǎn)動(dòng)輔助電機(jī)(正轉(zhuǎn))使爪盤能咬合在一起,固定輔助電機(jī)爪盤手柄,此時(shí)可按正轉(zhuǎn)盤磨,脫開方法:點(diǎn)動(dòng)輔助電機(jī)(反轉(zhuǎn))使兩爪盤完全脫開,將爪盤手柄拉回原位固定,再將限位開關(guān)松開。2煤磨停機(jī)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)如何操作。立即察看高壓油泵是否開啟,如沒開則必須現(xiàn)場(chǎng)馬上
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