【正文】 防止煤粉水份過(guò)高，引起結(jié)露。:根據(jù)磨機(jī)進(jìn)出口溫度調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥的開度。四、煤磨系統(tǒng)開車、停車順序：煤磨減速機(jī)油站啟動(dòng)→煤磨液壓站組啟動(dòng)→密封風(fēng)機(jī)組啟動(dòng)→煤粉輸送系統(tǒng)啟動(dòng)→袋式收塵器啟動(dòng)→煤磨排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→煤磨選粉機(jī)組啟動(dòng)→煤磨主電機(jī)啟動(dòng)→入磨皮帶稱啟動(dòng)。煤立磨采用中心下料，煤塊在離心的作用下均勻撒在磨盤上，經(jīng)磨輥研磨后細(xì)顆粒被甩出，被刮板腔經(jīng)噴口環(huán)上來(lái)的熱風(fēng)帶走，在立磨腔體上部的選粉機(jī)細(xì)顆粒進(jìn)行分選，粗顆粒重新回到磨盤上，細(xì)顆粒帶到袋收塵被收集，經(jīng)收塵器下部的鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)下料器絞刀輸送到窯頭、窯尾兩個(gè)煤粉倉(cāng)。從而保證煤磨系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保證煤粉質(zhì)量負(fù)荷煅燒要求。，各種計(jì)測(cè)儀表功能準(zhǔn)確可靠，調(diào)節(jié)量與實(shí)際相同。②冷風(fēng)門開啟，一次風(fēng)門關(guān)閉，待分離器出口溫度降至≤60℃時(shí)，停止給煤。風(fēng)速不變時(shí)，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速越快、產(chǎn)品越細(xì)，調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速是控制產(chǎn)品細(xì)度的主要方法。5000T/D熟料生產(chǎn)線④入磨原煤粒度大、水份大、煤質(zhì)差。液壓系統(tǒng)故障，油溫低、溫管堵塞，通知崗位人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，減小喂料量。5000T/D熟料生產(chǎn)線，應(yīng)將磨機(jī)袋收塵器及輸送設(shè)備內(nèi)的煤粉全部排空后，才可停車。水泥事業(yè)部干法生產(chǎn)線 2006年11月1日第二篇：煤磨崗位作業(yè)指導(dǎo)書湖南云峰水泥有限公司煤磨崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的：為健全生產(chǎn)線質(zhì)量管理體系，使崗位、操作人員按照規(guī)范化對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理及對(duì)工藝狀況操作，從而達(dá)到穩(wěn)定的工藝狀況和較高的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，最終保證崗位、操作人員的人身安全，生產(chǎn)的低能源消耗、高熟料質(zhì)量及產(chǎn)量。，保管好所使用工具。，確保設(shè)備、人身安全。，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。、確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。，對(duì)各處溫度要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；，確保其安全可靠；，嚴(yán)禁吸煙，更不準(zhǔn)有明火。（5）巡檢工定期現(xiàn)場(chǎng)巡檢，加強(qiáng)對(duì)煤粉輸送螺旋底部溫度（手摸或測(cè)溫槍測(cè)）的檢測(cè)。③提高磨內(nèi)風(fēng)速，避免煤粉和原煤在出磨風(fēng)管中堆積。（4）袋收塵灰斗著火 ①手動(dòng)啟用CO2滅火系統(tǒng)②煤磨袋收塵著火的危險(xiǎn)性最高，易引發(fā)燒傷或爆炸等嚴(yán)重事故，造成停產(chǎn)損失，應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防。③檢查進(jìn)磨、出磨風(fēng)管等處防爆閥的破損情況，檢查分離器的葉片。⑦檢查袋收塵下的螺旋是否有火星，煤粉倉(cāng)覆蓋生料粉或粉煤灰，并注意煤粉倉(cāng)溫度和一氧化碳濃度。磨料磨損: :: : : ：是指磨內(nèi)的鋼球以各種規(guī)格按一定比例和數(shù)量裝入，這個(gè)比例和數(shù)量的過(guò)程叫級(jí)配。糊球：細(xì)粉包裹在研磨體表面的現(xiàn)象稱為糊球。皮帶三種張緊方式：螺旋頂絲、懸掛配重、小車式張架。襯板的固定方式有螺栓固定法、鑲砌法。（）我國(guó)安全生產(chǎn)方針是安全第一,預(yù)防為主。（）清倉(cāng)需有二人以上,指定專人監(jiān)護(hù),并且使36V以下低壓照明系統(tǒng)。（√）磨機(jī)裝載量確定后，磨機(jī)功率隨著喂料量的增加而增加。（）防止竄球是隔倉(cāng)板的主要作用。⑶檢查磨內(nèi)有無(wú)異音、筒體有無(wú)漏灰、螺栓有無(wú)松動(dòng)或脫落。帶烘干倉(cāng)的風(fēng)掃式結(jié)既然選擇了遠(yuǎn)方，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標(biāo)是地平線，留給世界的就只能是背影。⑴確認(rèn)人孔門全部關(guān)閉，防爆閥完好，滅火裝臵完整。1說(shuō)出煤磨運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。⑻檢查各冷卻水流量是否滿足要求（主軸承冷卻水用量：高低壓稀油站冷卻水用量：減速機(jī)潤(rùn)滑站冷卻水用量：12m3/h）⑼確認(rèn)所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。型號(hào)：TLS1560C組合式高效選粉機(jī)，直徑Φ1560mm，、說(shuō)出磨機(jī)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)。⑵煤粉倉(cāng)有無(wú)破損，內(nèi)部有無(wú)異物，密封件是否完好。⑹檢查各螺栓是否緊固、松動(dòng)和脫落。2簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)如何盤磨。由中心柱、堆料機(jī)部分、取料機(jī)部分三部分組成設(shè)備名稱：YG250/80頂堆側(cè)取式圓形料場(chǎng)混勻堆取料機(jī)3說(shuō)出煤磨停機(jī)后現(xiàn)場(chǎng)慢轉(zhuǎn)時(shí)間間隔及轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)。煤粉細(xì)度過(guò)細(xì)、磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)低的原因分析及處理方法？（10分）答：煤粉細(xì)度過(guò)細(xì)、臺(tái)產(chǎn)低的的原因有：①原煤粒度大硬度大易磨性差；②鋼球平均球徑小，填充率不夠；③隔倉(cāng)板堵塞嚴(yán)重；④系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重；⑤選粉機(jī)轉(zhuǎn)速太高。在什么情況下排風(fēng)機(jī)應(yīng)立即停車？答：嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承超過(guò)規(guī)定溫度，甚至有冒煙和氣味現(xiàn)象時(shí)，風(fēng)機(jī)噪音大，電機(jī)異常發(fā)熱；其它原因如風(fēng)機(jī)再繼續(xù)運(yùn)行會(huì)損壞時(shí)應(yīng)立即停車處理。袋收塵器（1832）著火（包括袋子及收塵器灰斗）：關(guān)閉收塵器入口出口檔板（或閥），打開灰斗部位的沖氮裝臵。若在短時(shí)間內(nèi)處理不好，則作停磨處理。原煤水分小，用風(fēng)量大，增加喂煤量，減少用風(fēng)量。8檢查各檔板、閘閥位臵是否正確，動(dòng)作是否靈活。⑸檢查冷卻水及水溫，必須保證足夠的冷卻水。這樣，上升的混合氣體可對(duì)此部分物料進(jìn)行再分選，形成選粉機(jī)內(nèi)部循環(huán)分選，以提高選粉機(jī)的選粉效率。如原煤倉(cāng)下煤正常，查看磨出口溫度變化，若有波動(dòng)，可通過(guò)改變各檔板來(lái)穩(wěn)定差壓。保持袋收塵出口風(fēng)溫不要太低，以防結(jié)露糊袋。檢查各閥板完好，閥門動(dòng)作是否靈活，閥門位置是否正確。檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證物料暢通。三、停機(jī)后的檢查項(xiàng)目檢查煤磨磨輥、磨盤、刮板的磨損情況。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。1嚴(yán)禁挪用、破壞安全防護(hù)設(shè)施及滅火器材，對(duì)安全防護(hù)設(shè)施及消防器材要每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好記錄。按正常操作停給煤機(jī)，停磨主機(jī)，然后派人現(xiàn)場(chǎng)檢查。風(fēng)機(jī)故障煤磨通風(fēng)機(jī)跳停時(shí)，磨機(jī)喂料、磨機(jī)、選粉機(jī)聯(lián)鎖跳停。立即開冷風(fēng)閥至100%關(guān)熱風(fēng)閥為0%，,降低磨進(jìn)、出口風(fēng)溫，關(guān)閉通風(fēng)機(jī)入口閥門，通知相關(guān)人員排除故障，中控檢查有無(wú)異常報(bào)警。按正常操作停給煤機(jī)，停磨主機(jī)或者提磨輥，然后派人現(xiàn)場(chǎng)檢查。1如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即將滅火器安全銷拔掉，在著火區(qū)23米左右按下手柄滅火。嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備發(fā)生故障，必須切斷電源停機(jī)處理。檢查各部位的油質(zhì)，油量是否符合要求。確認(rèn)儀表完好，反饋信號(hào)正常，如有異常通知電儀工處理。確認(rèn)各稀油站油箱和濾網(wǎng)的完好性，油位正常，油過(guò)濾器通暢，油管路無(wú)漏油，油溫正常，確認(rèn)袋收塵提升缸壓力達(dá)到規(guī)定值。——姚超水泥資料袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫太低＜65℃時(shí)，有可能導(dǎo)致結(jié)露和糊袋，應(yīng)適當(dāng)提高磨出口風(fēng)溫。2怎么控制煤粉細(xì)度？（控制指標(biāo)≤%）為保證煤粉細(xì)度達(dá)標(biāo)，在磨機(jī)操作中，可以通過(guò)調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料量和系統(tǒng)通風(fēng)量來(lái)加以控制。2高壓油泵啟動(dòng)后多長(zhǎng)時(shí)間磨機(jī)方可啟動(dòng)？高壓油泵啟動(dòng)后10min磨機(jī)方可啟動(dòng)。⑺中空軸隔熱材料缺損，大修中整改。1磨機(jī)主要由哪幾部分構(gòu)成？磨機(jī)主要由進(jìn)料裝臵、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料裝臵、傳動(dòng)部分及主軸承潤(rùn)滑裝臵等組成。1煤磨系統(tǒng)開機(jī)順序？1磨機(jī)輔助系統(tǒng)組 2煤粉輸送設(shè)備組 3分級(jí)收塵、風(fēng)機(jī)組4啟動(dòng)煤磨主電機(jī) 5啟動(dòng)煤磨喂料組（定量給料機(jī)）1煤磨系統(tǒng)停機(jī)順序？1停止定量給料機(jī)組 2停煤磨主電機(jī) 3停分級(jí)收塵、風(fēng)機(jī)組4停煤粉輸送設(shè)備組 5停煤磨輔助設(shè)備組1煤磨系統(tǒng)設(shè)備可分為哪些組？1煤磨喂料組（定量給料機(jī)）2磨機(jī)輔助系統(tǒng)組3煤磨主電機(jī)控制組 4分級(jí)收塵、風(fēng)機(jī)組5煤粉輸送設(shè)備組 6熱風(fēng)爐設(shè)備組7原煤輸送組1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作有哪些？1現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行巡檢，并確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)條件。煤粉水分太高的原因？系統(tǒng)用風(fēng)量過(guò)高，摻入冷風(fēng)較多。停磨后的注意事項(xiàng)？當(dāng)磨出口溫度下降至60℃時(shí)，關(guān)死入磨熱風(fēng)檔板，停磨喂料組，5～10min后停磨主電機(jī)，如果較長(zhǎng)時(shí)間停磨應(yīng)盡量將磨內(nèi)拉空并通知現(xiàn)場(chǎng)維運(yùn)人員合上磨機(jī)慢速驅(qū)動(dòng)裝臵對(duì)磨機(jī)按要求進(jìn)行慢轉(zhuǎn)：停磨后10min第一次慢轉(zhuǎn)180度，停磨20min后，通知現(xiàn)場(chǎng)檢查袋收塵灰斗及煤粉輸送設(shè)備內(nèi)有無(wú)煤粉，拉完后可停分級(jí)收塵、風(fēng)機(jī)設(shè)備組和煤粉輸送設(shè)備組。——姚超水泥資料煤磨中控操作基本要求按時(shí)按要求填寫操作記錄，即《燒成煤磨中控運(yùn)行記錄》。分析磨內(nèi)有異常聲的原因及處理措施？原因：烘干倉(cāng)內(nèi)有異物或揚(yáng)料板垮落，粉磨倉(cāng)內(nèi)襯板掉落或隔倉(cāng)板垮落。），時(shí)間間隔如下，直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可以停止間隙回轉(zhuǎn)。2煤磨停機(jī)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)如何操作。⑻檢查各軸承、管接油封是否封閉無(wú)滲漏。2說(shuō)出選粉機(jī)運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。1說(shuō)出煤磨袋收塵器的型號(hào)、處理風(fēng)量、氣體溫度及含塵濃度。1試述潤(rùn)滑工作的五定內(nèi)容。⑵檢查人孔門的緊固和密封情況。⑶荷重傳感器是否完好。煤磨停機(jī)后的注意事項(xiàng)是什么？⑴在磨機(jī)主體和主軸承溫度尚未降至常溫之前，不準(zhǔn)停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。⑸根據(jù)磨音判斷磨內(nèi)狀況。（√）四、問(wèn)答題煤磨工藝流程物流：原煤堆取料機(jī)—→原煤倉(cāng)—→喂料倉(cāng)—→煤磨—→選粉機(jī)—→袋收塵—→煤粉倉(cāng) 氣流：來(lái)自冷卻機(jī)高溫廢氣—→煤磨—→選粉機(jī)—→袋收塵—→煤磨排風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)述煤磨的工作原理? 原煤由給料機(jī)進(jìn)入到磨機(jī)進(jìn)料裝臵中，溫度為280℃左右的熱風(fēng)也通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝臵，含有水分的原煤在此處就開始進(jìn)行熱交換?！Τ噘Y料循環(huán)負(fù)荷增大，選粉效率也隨之增大。（）在煤磨運(yùn)行期間,煤粉料位盡可能保持在通常情況下80%左右。（）磨機(jī)在正常情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。煤磨袋收塵出口含塵濃度為小于50mg/Nm3