2500m3高爐中控崗位作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁
2025-05-15 03:57本頁面
【正文】 上嚴風口及吹管，視孔蓋關(guān)閉看水工1 ?。ǎ┛此ぁ ?送風前點檢預(yù)定送風前1小時開始看水工1 送風設(shè)備安裝嚴密1 冷卻水壓﹑水量恢復(fù)正常1 鐵口及其它部位冷卻正常1 5出鐵準備高爐工長1 爐前工1 1 注：以上各項由工長進行確認。短期復(fù)風程序確認表 BBABC000/08062011A操作分類操作順序操作者注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認時間及狀態(tài)確認人簽名1送風前聯(lián)絡(luò)和確認高爐工長1 ，重力除塵上通氮氣、倒流閥關(guān)閉1 、燃料的聯(lián)絡(luò)、3放散閥全開1 2送風高爐工長 1 噴煤工 1 熱風工 1 高爐工長每次20kPa左右， 指定風溫 3煤氣聯(lián)通高爐爐長：50kPa60kPa；5 熱風工2 ,2放散閥配料工 5 配料工 1 4升壓和風量指定高爐工長每次10～20Kpa，配合升壓同步調(diào)節(jié)頂壓 高爐工長目標2500m3/min，頂壓7090Kp 熱風工根據(jù)高爐爐況調(diào)整加濕. 噴煤工，初始煤量6t/小時。 高爐工長風量在3500m3/min前加風在200～400m3/min；大于3500m3/min加風速度適當減慢，每次加風100～200m3/min；噴煤后根據(jù)爐況逐步富氧；關(guān)注料線情況。當頂壓達到200kPa時,通知配料檢查爐頂大放散 . 長期復(fù)風程序確認表 BBABC000/08062012A操作分類操作順序操作者注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認時間及狀態(tài)確認人簽名1送風前聯(lián)絡(luò)和確認高爐工長1 ，重力除塵上通氮氣、倒流閥關(guān)閉1 放散閥 、燃料的聯(lián)絡(luò)、3放散閥全開1 2 送風高爐工長 噴煤工 1 熱風工 1 高爐工長每次20KPa左右， 指定風溫 3煤氣聯(lián)通高爐爐長：50KPa60KPa；5 熱風工2 ,2放散閥配料工 5 配料工 1 熱風工～90KPa，通知熱風爐點火試驗，不合格禁止加風。 ；。 4升壓和風量指定高爐工長每次10～20Kpa，配合升壓同步調(diào)節(jié)頂壓 高爐工長目標2500Nm3/min，頂壓7090KPa 熱風工根據(jù)高爐爐況調(diào)整加濕. 噴煤工，初始煤量6t/小時。 高爐工長風量在3500Nm3/min前加風在200～400Nm3/min；大于3500Nm3/min加風速度適當減慢，每次加風100～200Nm3/min；噴煤后根據(jù)爐況逐步富氧；關(guān)注料線情況。當頂壓達到200KPa時,通知配料檢查爐頂大放散 快速休風程序（加不成料） BBABC000/08062013A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認時間及狀態(tài)確認人簽名1聯(lián)絡(luò)聯(lián)系單位：值班主任，設(shè)備管控，風機，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。高爐工長。 ：緊急休風原因，2 要求爐前重疊出鐵 通知鼓風機站、上料設(shè)備異常，加不成料 爐頂、遮斷閥通氮氣熱風工、配料工 2減風通知熱風爐退TRT，熱風工根據(jù)風量退除塵布袋箱體，每次減風（500600）m3/min1 同時停氧。根據(jù)風量情況減煤，綜合理論燃燒溫度調(diào)整加濕，風溫高爐工長通知看水工密切關(guān)注風口狀況1 根據(jù)爐頂溫度打水，每次打水30秒，加料過程中正常打水，直到爐頂溫度降至規(guī)定溫度TT 300℃。配料工根據(jù)頂溫情況進行打水1 15分鐘內(nèi)將風減至常壓，頂壓略高于正常頂壓10KPa ，停煤，停加濕，每次減風須密切關(guān)注風口狀況。高爐工長確認風口正常，根據(jù)出鐵情況，繼續(xù)緩慢減風至休風。15 根據(jù)出鐵情況及風口狀況繼續(xù)減風，每次減風50 Kpa，15分鐘內(nèi)將風壓減至100 KPa，頂壓65KPa左右。高爐工長 3切煤氣1．風壓減至60KPa， 1 2．打開爐頂放散3閥配料工1 3．關(guān)煤氣遮斷閥熱風工5 4．爐頂?shù)獨馇袚Q為蒸汽。配料工2 熱風工 0 4拔槍看水工噴煤軟管脫開后停噴吹風，煤槍環(huán)冷風嚴禁關(guān)閉(噴吹風壓力控制為最低為100KPa，逐步減至50KPa，15分鐘后停噴吹風。環(huán)冷風壓力3050KPa )。15 5放風（先開20%,再開到50%，到全開）熱風工 ； 。5 6休風3.熱風爐休風、打開1爐頂放散。 熱風工1 7休風后操作熱風工。 2 注：、確認制。低料線操作，基礎(chǔ)爐溫充足情況下，O/ 緊急休風程序（除鼓風站停電斷風事故外） BBABC000/08062014A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認時間及狀態(tài)確認人簽名1聯(lián)絡(luò)聯(lián)系單位：值班主任，設(shè)備管控，風機，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。高爐工長。 ：緊急休風原因，1 2減風熱風工5 ?。ㄒ暰o急情況，可用鼓風站防喘閥放風，12分鐘完成），同時通知熱風爐、配料通保安氣，通知熱風爐調(diào)壓閥組改手動快速降頂壓至50KPa。高爐工長、熱風工、配料工 、停煤、停氧、停加濕（） 3放風（先開20%,再開到50%，到全開）熱風工確認風壓≤30KPa 4休風熱風工確認風壓5KPa1 5切煤氣、3放散 1 1 高爐工長1 休風后處理 15 注：、確認制。BSTB0000/0100905A( )高爐(配料、原料)工藝紀律檢查表作業(yè)區(qū)檢查項目標準2009年 月 日 班次：2009年 月 日 班次：2009年 月 日 班次：是否正常異常原因被檢查人簽名是否正常異常原因被檢查人簽名是否正常異常原因被檢查人簽名配料槽下稱量焦炭≯177?！?；礦石、熔劑≯177。‰ α角誤差?！ 〔剂檄h(huán)數(shù) 礦焦清篩正常每2小時一次,每班4次保證無堵篩、糊篩；原料條件差增加清篩次數(shù)保證無堵篩、糊篩 T/H值控制滿足備料情況下控制到最小, 原料槽位控制大于50% 礦焦清篩正常每2小時一次,每班4次保證無堵篩、糊篩；原料條件差增加清篩次數(shù)保證無堵篩、糊篩 混料不允許有混料,換礦種必須清倉(換倉、清倉高爐、配料、原料三方確認） 工長簽名 擬稿: 李勝強 日期: 2010年2月2日審核:許曉兵 日期: 2010年2月2日
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