【正文】 高爐工長、熱風(fēng)工、配料工　　　　　　、停煤、停氧、停加濕（）　　　　3放風(fēng)（先開20%,再開到50%，到全開）熱風(fēng)工確認(rèn)風(fēng)壓≤30KPa　　　　4休風(fēng)熱風(fēng)工確認(rèn)風(fēng)壓5KPa1　　　5切煤氣、3放散　1　　　　1　　　高爐工長1　　　休風(fēng)后處理　15　　　　　　　　注：、確認(rèn)制。15　　　5放風(fēng)（先開20%,再開到50%，到全開）熱風(fēng)工 ； 。 ：緊急休風(fēng)原因，2　　　要求爐前重疊出鐵　　　　通知鼓風(fēng)機(jī)站、上料設(shè)備異常，加不成料 　　　　爐頂、遮斷閥通氮?dú)鉄犸L(fēng)工、配料工　　　　2減風(fēng)通知熱風(fēng)爐退TRT，熱風(fēng)工根據(jù)風(fēng)量退除塵布袋箱體，每次減風(fēng)（500600）m3/min1　　　同時(shí)停氧。短期復(fù)風(fēng)程序確認(rèn)表 BBABC000/08062011A操作分類操作順序操作者注意事項(xiàng)過程規(guī)定時(shí)間(min)實(shí)際完成時(shí)間(min)確認(rèn)時(shí)間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1送風(fēng)前聯(lián)絡(luò)和確認(rèn)高爐工長1　　　，重力除塵上通氮?dú)?、倒流閥關(guān)閉1　　　、燃料的聯(lián)絡(luò)、3放散閥全開1　　　2送風(fēng)高爐工長　1　　　噴煤工　1　　　熱風(fēng)工　1　　　高爐工長每次20kPa左右， 指定風(fēng)溫 　　　　3煤氣聯(lián)通高爐爐長：50kPa60kPa；5　　　熱風(fēng)工2　　　,2放散閥配料工　5　　　配料工　1　　　4升壓和風(fēng)量指定高爐工長每次10～20Kpa，配合升壓同步調(diào)節(jié)頂壓　　　　高爐工長目標(biāo)2500m3/min，頂壓7090Kp　　　　熱風(fēng)工根據(jù)高爐爐況調(diào)整加濕.　　　　噴煤工，初始煤量6t/小時(shí)。1　　　，氮?dú)馀淞瞎?　　　高爐工長5　　　4. 熱風(fēng)工。操作人員提前10分鐘通知熱風(fēng)爐工現(xiàn)場就位。確認(rèn)制。1　　　5切煤氣1．風(fēng)壓減至60KPa，　　1　　　2．打開爐頂放散3閥配料工1　　　3．關(guān)煤氣遮斷閥熱風(fēng)工5　　　4．爐頂?shù)獨(dú)馇袚Q為蒸汽。3）頂壓控制應(yīng)比正常頂壓低35kPa,壓差控制較正常壓差低35 ）.C，D5 記錄№記錄貫標(biāo)編號記錄名稱保管部門保管期限1BBABC000/0806201A寶鋼集團(tuán)八鋼公司高爐分廠（）高爐作業(yè)日志1（帶復(fù)寫,A3）作業(yè)區(qū)長期2BBABC000/0806202A寶鋼集團(tuán)八鋼公司高爐分廠（）高爐作業(yè)日志2（帶復(fù)寫,A3）作業(yè)區(qū)長期3BBABC000/0806204A（）高爐運(yùn)轉(zhuǎn)檢修工序聯(lián)絡(luò)確認(rèn)表(A4)作業(yè)區(qū)半年4BBABC000/0806205A（） 高爐裝料變更單作業(yè)區(qū)一月5BBABC000/0806207A短期休風(fēng)程序(A4)作業(yè)區(qū)半年6BBABC000/0806208A長期休風(fēng)程序(A4) 作業(yè)區(qū)半年7BBABC000/0806209A點(diǎn)火程序(A4)作業(yè)區(qū)半年8BBABC000/0806210A復(fù)風(fēng)準(zhǔn)備確認(rèn)表(A4)作業(yè)區(qū)半年9BBABC000/0806211A短期復(fù)風(fēng)程序確認(rèn)表(A4)作業(yè)區(qū)半年10BBABC000/0806212A長期復(fù)風(fēng)程序確認(rèn)表 (A4)作業(yè)區(qū)半年11BBABC000/0806213A快速休風(fēng)程序（加不成料）(A4)作業(yè)區(qū)半年12BBABC000/0806214A緊急休風(fēng)程序（除鼓風(fēng)站停電斷風(fēng)事故外）(A4)作業(yè)區(qū)半年13BSTB0000/0100905A工藝紀(jì)律檢查記錄(A4)作業(yè)區(qū)一年短期休風(fēng)程序 BBABC000/0806207A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項(xiàng)過程規(guī)定時(shí)間(min)實(shí)際完成時(shí)間(min)確認(rèn)時(shí)間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1聯(lián)絡(luò)聯(lián)系單位：值班主任，設(shè)備管控，風(fēng)機(jī)，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。 XGL01020401高爐02高爐異常作業(yè)04熱負(fù)荷波動(dòng)作業(yè)（1）目 的維持合適氣流，保證熱制度正常危險(xiǎn)源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 1.高爐熱負(fù)荷異常波動(dòng)，軟水壓力，流量，溫度無異常波動(dòng)，值班工長的處理。如原因不明，且頂壓無法按要求控制，應(yīng)立即通報(bào)信息，做休風(fēng)準(zhǔn)備。 待風(fēng)量、風(fēng)壓、透指出現(xiàn)拐點(diǎn)，進(jìn)行降頂溫操作，爐頂溫度得到有效控制，降到規(guī)定值TT 300℃以下，盡可能減少對爐況的影響，最后根據(jù)爐況逐步恢復(fù)各項(xiàng)參數(shù)。風(fēng)壓和K值劇烈波動(dòng)，管道形成時(shí)，風(fēng)壓和透指快速下降，風(fēng)量急劇升高，爐頂溫度急劇升高。若高爐熱懸可根據(jù)爐況撤風(fēng)溫（50—80）℃。，布料按規(guī)定要求檔位進(jìn)行，若低于規(guī)定檔位加料料線，及時(shí)匯報(bào)專工。如在執(zhí)行休風(fēng)程序過程中確認(rèn)故障排除，根據(jù)上料情況逐步恢復(fù)風(fēng)量。XGL01010801高爐01高爐日常作業(yè)08槽位管理作業(yè)目 的保證高爐正常上料。5 ，樣勺完整度大于70%，嚴(yán)禁使用漏鐵樣勺。4. 出鐵過程中，及時(shí)聯(lián)系鐵前調(diào)度配罐，如不能及時(shí)配罐，指令爐前及時(shí)堵口?！?460℃，調(diào)整煤量已無余量，停氧，停BH,減風(fēng)控料速，O/%～%，可調(diào)整提高風(fēng)溫。C，D指令發(fā)出清楚明確，并得到明確應(yīng)答 XGL01010401高爐01高爐日常操作04頂壓調(diào)整作業(yè)目 的維持合適壓差，保證爐況順行危險(xiǎn)源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施1. 日常TP操作參照操業(yè)執(zhí)行。4. 查看上班Tf值，是否在操業(yè)方針內(nèi)，如超出，及時(shí)調(diào)整；班中如對操作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，要進(jìn)行校對Tf值，查看是否在操業(yè)方針內(nèi)。6. 上班期間隨時(shí)觀察BP,BT,△Ｐ，BV，TP ，K值，BH變化，如變化異常，及時(shí)立即查明原因并進(jìn)行調(diào)整；工業(yè)進(jìn)水總流量、工業(yè)進(jìn)水壓力,正常工作范圍:≥1500m3/h，1600177。，注意屋檐冰棱，樓梯上有結(jié)冰，在未處理前嚴(yán)禁行走。、高空墜落的，必須在孔洞蓋安全柵或系安全帶方可作業(yè)。出現(xiàn)異常爐況如懸料、休風(fēng)、爐涼、設(shè)備故障等時(shí)在確保人員及設(shè)備安全前提下可適當(dāng)噴吹鐵口。，如機(jī)旁操作箱仍無法操作則斷電后進(jìn)行手動(dòng)操作。、大塊干渣、鐵器、引流棒、炮泥、塑料袋等雜物。3. 各作業(yè)活動(dòng)如存在渣鐵飛濺、可能引起物體飛濺、輻射、火焰、沖擊的必須放下防護(hù)面罩。：可能導(dǎo)致事故、造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境污染的潛在的不安全因素。定點(diǎn)布料：爐子截面某點(diǎn)發(fā)生管道或過吹時(shí)，操作時(shí)溜槽傾角和定點(diǎn)方位由人工手動(dòng)控制的布料方式。低料線：高爐用料不能及時(shí)加入爐內(nèi)，即為底料線。裝料制度：對爐料裝入爐內(nèi)的方式方法的有關(guān)規(guī)定。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于煉鐵分公司高爐分廠2500m3高爐作業(yè)區(qū)。利用系數(shù)：每晝夜生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)生鐵/高爐有效容積（噸/）合格率：合格鐵質(zhì)量與規(guī)定時(shí)間內(nèi)的總質(zhì)量之比。料批：按照裝料順序?qū)⒌V焦放入爐內(nèi)的一個(gè)循環(huán)。γ角：指無料鐘爐頂下料閘開關(guān)的角度。合理爐型：滿足高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽要求的空間形狀。 參數(shù)監(jiān)測記錄，每小時(shí)整點(diǎn)檢查記錄各運(yùn)行參數(shù)并填寫《高爐分廠 高爐操業(yè)管理日志》。8. 各種工器具等嚴(yán)禁直接接觸鐵水,接觸前必須烘干,烤熱。,專人指揮,并準(zhǔn)確地進(jìn)行操作。，嚴(yán)禁跳躍。、拖線、電纜、軟管在不使用時(shí)必須盤好定置，使用時(shí)拉開合適長度嚴(yán)禁纏繞、硬拉，拖地絆人。3. 打開趨勢圖，查看高爐水系統(tǒng)參數(shù)，包括各層冷卻壁溫度，軟水水壓，水量，進(jìn)、出水溫度，4個(gè)區(qū)域熱負(fù)荷趨勢。2. 鐵口打開后，及時(shí)填寫“高爐操業(yè)管理日志2”，包括鐵口深度，開口時(shí)間，鐵水溫度；鐵口堵口后，填寫堵口情況，打泥量，出鐵量，出渣量，來渣時(shí)間，隨時(shí)監(jiān)控理論渣鐵量與實(shí)際渣鐵量，各類異常情況。C DXGL01010301高爐01高爐日常操作03壓差作業(yè)目 的維持合適壓差，保證爐況順行危險(xiǎn)源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施11. 日常操作按照操業(yè)BV、△Ｐ操作，△Ｐ操作上限按操業(yè)要求控制。XGL01010501高爐01高爐日常操作05爐溫管理目 的維持合適壓差，保證爐況順行危險(xiǎn)源控制措施