【正文】 的熱量全部用來加熱燃燒產(chǎn)物，這時(shí)所能達(dá)到的最高溫度。休風(fēng)率：高爐休風(fēng)時(shí)間/規(guī)定工作時(shí)間*100%入爐焦比：干焦耗用量（噸）/合格生鐵產(chǎn)量（噸）礦焦比：礦石批重與焦炭批重之比。溜槽轉(zhuǎn)速ω：指無料鐘爐頂布料溜槽每分鐘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。9. 使用榔頭及橇杠作業(yè)時(shí),須先確認(rèn)錘頭安全可靠方可使用, 橇杠無焊接、無毛頭、無分叉方可使用，不準(zhǔn)戴手套打榔頭，打榔頭者和扶橇杠者不得站在同側(cè)。，禁止人員或設(shè)備通過有霧區(qū)域，行車嚴(yán)禁在該區(qū)域運(yùn)行作業(yè)。3. 接班后，認(rèn)真核對(duì)原燃料成分，根據(jù)“核料表”核料,核料發(fā)現(xiàn)較大變化，根據(jù)“核料表”核料，及時(shí)調(diào)整并做記錄?！?480℃，每次調(diào)整煤量≤，可適當(dāng)減氧，減BH。3確認(rèn)取樣勺、樣模干燥。危險(xiǎn)源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 ，影響上料時(shí)，如需要，可減風(fēng)控料速。 減風(fēng)到位后若K值，壓差沒有明顯改善。危險(xiǎn)源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 如減完風(fēng)后，頂溫仍無明顯下降趨勢(shì)，緊急退TRT，則繼續(xù)減風(fēng)BV 1000Nm3/min直到管道消除，根據(jù)BV情況減煤，綜合理論燃燒溫度調(diào)整加濕，風(fēng)溫，根據(jù)爐頂溫度打水，每次打水30秒，直到爐頂溫度降至規(guī)定溫度TT 300℃。危險(xiǎn)源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施1.，且時(shí)間不超過2小時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整加濕量，控制Tf值，待噴煤量正常，后續(xù)補(bǔ)夠少噴煤量，但每小時(shí)補(bǔ)噴煤量不得大于操業(yè)煤量上限2噸；如時(shí)間大于2小時(shí)，按操業(yè)FCR，可適當(dāng)減氧50%，控制料速，以維持合適的FCR，并適當(dāng)調(diào)整加濕量，控制Tf值，待噴煤量正常，后續(xù)補(bǔ)夠少噴煤量，但每小時(shí)補(bǔ)噴煤量不得大于操業(yè)煤量上限2噸，結(jié)合當(dāng)時(shí)爐缸溫度，可適當(dāng)增加富氧量。C，DXGL01020401高爐02高爐異常作業(yè)04熱負(fù)荷波動(dòng)作業(yè)（3）目 的維持合適氣流，保證熱制度正常危險(xiǎn)源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 1.：1）風(fēng)量：發(fā)生懸料后，復(fù)風(fēng)后風(fēng)量應(yīng)比正常風(fēng)量低100200Nm3/min，觀察24小時(shí)爐況變化情況，期間爐況再發(fā)生難行懸料，應(yīng)繼續(xù)退風(fēng)100200，但最低風(fēng)量不得低于4100 Nm3/min。 熱風(fēng)工1　　　10休風(fēng)后操作熱風(fēng)工。5　　　8休風(fēng)1.復(fù)風(fēng)準(zhǔn)備確認(rèn)表 BBABC000/08062010A準(zhǔn)備項(xiàng)目操作順序操作責(zé)任者過程規(guī)定時(shí)間(min)實(shí)際完成時(shí)間(min)確認(rèn)時(shí)間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1設(shè)備檢修完成所有檢修的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常檢修總指揮1　　　2送風(fēng)前聯(lián)絡(luò)鼓風(fēng)機(jī)：預(yù)定送風(fēng)前1小時(shí)發(fā)出啟動(dòng)風(fēng)機(jī)信號(hào)將風(fēng)送至放風(fēng)閥高爐工長(zhǎng)1　　　煤氣調(diào)度：預(yù)定送風(fēng)前1小時(shí)聯(lián)絡(luò)高爐工長(zhǎng)1　　　高爐及輔助系統(tǒng)：預(yù)定送風(fēng)前1小時(shí)通知　1　　　3送風(fēng)準(zhǔn)備作業(yè)，預(yù)定送風(fēng)前1小時(shí)。配料工2　　　熱風(fēng)工　0　　　4拔槍看水工噴煤軟管脫開后停噴吹風(fēng)，煤槍環(huán)冷風(fēng)嚴(yán)禁關(guān)閉(噴吹風(fēng)壓力控制為最低為100KPa，逐步減至50KPa，15分鐘后停噴吹風(fēng)?！耄坏V石、熔劑≯177。配料工根據(jù)頂溫情況進(jìn)行打水1　　　15分鐘內(nèi)將風(fēng)減至常壓，頂壓略高于正常頂壓10KPa ，停煤，停加濕，每次減風(fēng)須密切關(guān)注風(fēng)口狀況。 調(diào)整空氣，氧氣量2　　　，注意爆炸及燃燒器滅火4　　　，煤氣防護(hù)人員簽字確認(rèn)　　　　。1　　　5切煤氣1．風(fēng)壓減至60KPa，配料工　1　　　2．打開爐頂放散3閥配料工1　　　3．關(guān)煤氣遮斷閥熱風(fēng)工5　　　4．爐頂?shù)獨(dú)馇袚Q為蒸汽。環(huán)冷風(fēng)壓力3050KPa )。熱負(fù)荷波動(dòng)加風(fēng)條件應(yīng)滿足以下條件：1）熱負(fù)荷呈下行趨勢(shì)且趨于平穩(wěn)；2）煤氣利用率不在呈下降趨勢(shì)趨于穩(wěn)定且有上行趨勢(shì)；3)爐身靜壓力1中8點(diǎn)壓力值小于280kPa。頂壓大于230kPa，爐頂自動(dòng)開A1放散，低于230kPa自動(dòng)關(guān)閉爐頂A1放散。減風(fēng)（200—1000）m3/min，通知看水工密切關(guān)注風(fēng)口狀況。，防止連續(xù)大量加風(fēng)，使?fàn)t況出現(xiàn)反復(fù)。2. 原料不能保證正常供應(yīng)，警戒槽位礦；礦、焦槽槽位管理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)迅速判明情況，及時(shí)通報(bào)信息，同時(shí)高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。6. 如需重疊出鐵，指令爐前班長(zhǎng)及時(shí)打開另一鐵口。3. 加風(fēng)之前，先指令熱風(fēng)爐調(diào)整TP，調(diào)整值參照上述。50kPa。，嚴(yán)禁一次全開造成沖擊。，且不可使用鋼管。5. 開堵鐵口時(shí)，鐵口正面不準(zhǔn)站人，來渣后粒化塔入口正面嚴(yán)禁站人。三元堿度：CaO+Mgo與SiO2的比值。煤比：冶煉一噸生鐵所消耗的煤量。裝料順序：焦炭和礦石入爐的先后次序。設(shè)計(jì)爐型：高爐按藍(lán)圖設(shè)計(jì)的空間形狀。對(duì)設(shè)備、安全、衛(wèi)生、工具等進(jìn)行檢查，查看記錄。,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修聯(lián)絡(luò)掛牌制度。，如在設(shè)備不允許范圍內(nèi)必須迅速離開。XGL01010101高爐01高爐日常操作01工藝參數(shù)監(jiān)控目 的控制工藝參數(shù)，保證爐況順行危險(xiǎn)源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施1. 查看高爐作業(yè)日?qǐng)?bào)表，了解上班及全天PT,BP,BT,△Ｐ，BV，F(xiàn)CR,K值，BH,Tf,料速，原燃料質(zhì)量及供應(yīng)情況。夜班要對(duì)本日操作參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，其所有數(shù)據(jù)錄入“高爐操業(yè)管理”、“高爐操業(yè)日?qǐng)?bào)”。爐溫出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)通知作業(yè)區(qū)和專工?？刂拼胧╅_啟軸流風(fēng)機(jī)、攜帶煤氣報(bào)警儀環(huán)境因素通風(fēng)不良、地面污染物；環(huán)境因素控制使用軸流風(fēng)機(jī)、及時(shí)清掃污染物；NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 1. 每隔2小時(shí)巡檢風(fēng)口一次。；頂壓波動(dòng)，有時(shí)出現(xiàn)向上尖峰；爐頂溫度波動(dòng)劇烈，各點(diǎn)溫度紊亂，相互交錯(cuò)；爐身靜壓力曲線變化明顯。 若高爐崩料，頂溫急劇升高，高爐急劇減風(fēng)BV 600m3/min，根據(jù)BV情況減煤，上料加料。α待機(jī)位，α、β停電鎖死；爐頂蒸汽，氮?dú)怅P(guān)閉；點(diǎn)火人孔周圍是無人和雜物 接安全工程師通知，檢驗(yàn)煤氣合格，十字測(cè)溫齒輪箱冷卻等水路無漏水：、氧氣、壓縮空氣各閥門狀態(tài)關(guān)閉C,DC,DC,DC,DC,DC,DC,D風(fēng)口及爐頂區(qū)域作業(yè)人員撤離。，做好休風(fēng)準(zhǔn)備。2．TRT轉(zhuǎn)調(diào)壓閥組。高爐工長(zhǎng)。通訊暢通。 ；。 熱風(fēng)工1　　　7休風(fēng)后操作熱風(fēng)工。低料線操作，基礎(chǔ)爐溫充足情況下，O/ 緊急休風(fēng)程序（除鼓風(fēng)站停電斷風(fēng)事故外） BBABC000/08062014A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項(xiàng)過程規(guī)定時(shí)間(min)實(shí)際完成時(shí)間(min)確認(rèn)時(shí)間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1聯(lián)絡(luò)聯(lián)系單位：值班主任，設(shè)備管控，風(fēng)機(jī)，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。　　　　　　　　高爐工長(zhǎng)風(fēng)量在3500Nm3/min前加風(fēng)在200～400Nm3/min；大于3500Nm3/min加風(fēng)速度適當(dāng)減慢，每次加風(fēng)100～200Nm3/min；噴煤后根據(jù)爐況逐步富氧；關(guān)注料線情況。高爐工長(zhǎng)，檢驗(yàn)煤氣合格。2．TRT轉(zhuǎn)調(diào)壓閥組。1　　　3常壓，爐頂、遮斷閥通氮?dú)鉄犸L(fēng)工：2500Nm3/min，頂壓對(duì)應(yīng)90KPa。改N2氣。：，關(guān)閉主燃燒器各氣源閥門，緩慢拔出主燃燒器重新進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)（要求人員是否撤離安全位置），爐頂留人注意觀察火勢(shì)情況，煤防人員簽字確認(rèn)C,DC,DC,DC,DC,DC,DC,DXGL01011301高爐01高爐日常作業(yè)13爐頂點(diǎn)火(3)目 的保證爐頂煤氣充分燃燒危險(xiǎn)源煤氣中毒，燃燒爆炸，滑跌控制措施兩人同行，帶煤氣報(bào)警儀，上下走梯三點(diǎn)支撐環(huán)境因素煤氣泄漏、煙氣排放環(huán)境因素控制煤氣密封良好NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 4：，緩慢退出主燃燒器（不能妨礙點(diǎn)火人孔關(guān)閉）“點(diǎn)火作業(yè)完成，主燃燒器已退回”信息反饋，點(diǎn)火槍定置恢復(fù)，工具、場(chǎng)地清理C,DC,DC,DC,DC,DC,DC,DXGL01020101高爐02高爐異常處理01頂壓異常作業(yè)目 的維持合適頂壓，保證煤氣系統(tǒng)安全危險(xiǎn)源控制措施 環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施1..1． 頂壓異常升高時(shí)，頂壓大于設(shè)定值177。指令看水工觀察各