【正文】 四 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，充分地體會(huì)到所學(xué)知識(shí)的重要性，學(xué)習(xí)能力的重要性，發(fā)現(xiàn)解決實(shí)際問題的重要性；也充分體會(huì)到了工程設(shè)計(jì)的不易，從而也給我們以后的工作提出了要求：處處學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中努力全面提高自己！致謝辭畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束,在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中,我們?cè)O(shè)計(jì)組的全體成員,在指導(dǎo)老師XXX老師的帶領(lǐng)下,基本完成了本學(xué)期畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù),通過本次設(shè)計(jì)我們大家不但把以前學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)重新溫故了一遍,更是學(xué)到了一些書本上沒有的知識(shí),大家感覺受益匪淺。壓力、速度控制部分失常。方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動(dòng)不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會(huì)產(chǎn)生噪音。3）冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料原料內(nèi)，再者要重視檢查螺桿與機(jī)筒間、止逆環(huán)與機(jī)筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動(dòng)作緩慢、熔料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn)，或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒的磨損情況。中央潤滑系統(tǒng)所有機(jī)械活動(dòng)部分都需要有適當(dāng)?shù)臐櫥醒霛櫥到y(tǒng)是注射成型機(jī)的必備之一。另外發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導(dǎo)致接口氧化而損毀。通常過濾網(wǎng)的規(guī)格不得大于200目。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。維修保養(yǎng)工作內(nèi)容如下：生產(chǎn)效率：減少停機(jī)時(shí)間及保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度都能提高生產(chǎn)效率；零件壽命：定期更換易損零件，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和潤滑以及適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件（溫度、濕度、塵埃附著）都可以延長零件的壽命。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。 由前述計(jì)算可知，系統(tǒng)的發(fā)熱量是按平均發(fā)熱量來計(jì)算的，而實(shí)際上系統(tǒng)的發(fā)熱量是隨時(shí)變化的?！?； ΔT——油溫與環(huán)境溫度之差，取ΔT＝35℃。具體的pi、qi、ti值見表7。通過各閥的局部壓力損失之和為 從大泵出油口到注射缸進(jìn)油口要經(jīng)過單向閥13，電液換向閥2和單向順序閥18。⑴沿程壓力損失沿程壓力損失，主要是注射缸快速注射時(shí)進(jìn)油管路的壓力損失。（5）雙泵并聯(lián)，壓力油混合后油管內(nèi)徑的確定： 應(yīng)選取內(nèi)徑為50mm,外徑為60mm的冷軋無縫鋼管。m4. 液壓閥的選擇 根據(jù)本系統(tǒng)工作壓力（在7MPa左右）及通過閥的流量，所選液壓閥及其他液壓附件的規(guī)格型號(hào)見下表：座號(hào)名稱通過流量/L由前面的工況計(jì)算可知，快速合模、鎖模工況系統(tǒng)的壓力和流量均較大，大小泵同時(shí)工作，小泵供油除保證鎖模壓力外，還通過順序閥將壓力油供給注射缸，大小泵供油匯合驅(qū)動(dòng)注射缸前進(jìn)?；赜吐罚?注射座移動(dòng)缸右腔→電磁換向閥3左位→節(jié)流閥14→油箱。同時(shí)，螺桿在反作用力的作用下，注射缸的活塞也向右移動(dòng)?；赜吐罚? 注射壓力由直動(dòng)式溢流閥8調(diào)定。 回油路：同（1）。 液壓馬達(dá)喂料時(shí)，注射桿受到反作用力后退油箱向注射缸左腔補(bǔ)油。液壓缸快速動(dòng)作時(shí)，雙泵同時(shí)供油，慢速動(dòng)作或保壓時(shí)，小泵單獨(dú)供油。鎖模時(shí)，由增壓缸供油。⑹安全聯(lián)鎖措施本系統(tǒng)為保證安全生產(chǎn)，設(shè)置了安全門，在安全門下端裝一個(gè)行程閥，用來控制合模缸的動(dòng)作?？焖龠\(yùn)動(dòng)時(shí)，需要有較大流量供給。液壓馬達(dá)是單向旋轉(zhuǎn)的，其回油直接回油箱，視其出口壓力為零，這樣 按最后確定的液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸和液壓馬達(dá)排量，計(jì)算出各工況時(shí)液壓執(zhí)行元件實(shí)際工作壓力，見表2。求得相應(yīng)的作用于活塞上的載荷力，并列于表1中。 250克塑料注射機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)如下： 螺桿直徑 40mm 螺桿行程 200mm 最大注射壓力 153MPa 螺桿驅(qū)動(dòng)功率 5k螺桿轉(zhuǎn)速 60r/min 注射座行程 230mm 注射座最大推力 27kN 最大合模力(鎖模力) 900kN 開模力 49kN 動(dòng)模板最大行程 350mm 快速閉模速度 慢速閉模速度 快速開模速度 慢速開模速度 注射速度 注射座前進(jìn)速度 注射座后移速度 2. 250克塑料注射祝液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算⑴合模缸的載荷力合模缸在模具閉合過程中是輕載，其外載荷主要是動(dòng)模及其連動(dòng)部件的起動(dòng)慣性力和導(dǎo)軌的摩擦力。3．液壓傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng) 它是注塑機(jī)的動(dòng)力操縱控制部件、注射成型機(jī)的工作原理注射成型機(jī)的工作原理是：粒狀塑料通過料斗進(jìn)入螺旋推進(jìn)器中，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將料向前推進(jìn)，同時(shí)螺桿外裝有電加熱器，而將塑料熔化成粘液狀態(tài)，在此之前，合模機(jī)構(gòu)已將模具閉合，當(dāng)物料在螺旋推進(jìn)器前端形成一定壓力時(shí)，注射機(jī)構(gòu)開始將液狀料高壓快速注射到模具型腔之中，給一定時(shí)間的保壓冷卻后開模，把成型的塑料制品由頂出機(jī)構(gòu)頂出，從而完成了一個(gè)工作循環(huán)。塑料注射成型機(jī)以其成型周期短，對(duì)各種塑料的加工適用性強(qiáng)，尺寸較精確以及自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用。關(guān)鍵詞：塑料注射成型機(jī)、液壓系統(tǒng)、液壓泵、液壓缸、液壓閥ABSTRACTThe plastic casts shaper is one kind of heating up the plastic the plasticizing, pours into with the aid of the advancement organization the melting plastic in the mold cavity, after cooling, the stereotypia forms the product the plastic to take shape the processing equipment. It can dispose the different mold, but time takes shape the contour plex product, is in the plastic machinery one of main aircraft types. The plastic injection takes shape already has very many forms. The hydraulic pressure type plastic injection shaper is one of them, it mainly has gathers the mold organization, injects the part, the hydraulic transmission and the electricity control system and so on several parts of positions, but the hydraulic pump, the hydraulic cylinder, each kind of hydraulic valve, the electrical machinery, the electrical part as well as the control measuring appliance are indispensable control part.注射成型機(jī)的工作循環(huán)如下所示： 主要由油泵、液壓缸、各種閥類、電機(jī)、電器元件以及控制儀表等組成。 鎖模時(shí)，動(dòng)模停止運(yùn)動(dòng)，其外載荷就是給定的鎖模力。表1液壓缸名稱工況液壓缸外載荷Fw/kN活塞上的載荷力F/kN合模缸合模90100鎖模9001000開模4955座移缸移動(dòng)3頂緊2730注射缸注射192213進(jìn)料液壓馬達(dá)載荷轉(zhuǎn)矩計(jì)算： ，則其載荷轉(zhuǎn)矩 250克塑料注射機(jī)屬小型液壓機(jī)，載荷最大時(shí)為鎖模工況，此時(shí)，高壓油用增壓缸提供；其他工況時(shí)，載荷都不太高，參考設(shè)計(jì)手冊(cè)。根據(jù)最后確定的液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸或液壓馬達(dá)的排量及其運(yùn)動(dòng)速度或轉(zhuǎn)速，計(jì)算出各液壓執(zhí)行元件實(shí)際所需流量，見表3。慢速合模只要有小流量供給即可。將行程閥串在控制合模缸換向的液動(dòng)閥控制油路上，安全門沒有關(guān)閉時(shí)，行程閥沒被壓下，液動(dòng)換向閥不能進(jìn)控制油，電液換向閥不能換向，合模缸也不能合模。2．液壓馬達(dá)回路：由于單向液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速要求較高，動(dòng)力較大，功率較大，而對(duì)速度平穩(wěn)性無過高要求，故采用回路效率較高、油液溫開較小、經(jīng)濟(jì)較好的旁路節(jié)流回路。6．安全連鎖裝置：為了保證安全生產(chǎn)，在系統(tǒng)中設(shè)置安全門，在安全門的下端安裝一個(gè)行程閥，用來控制合模缸的動(dòng)作。各循環(huán)的動(dòng)作原理如下：1．合模合模液壓缸經(jīng)活塞桿直接推動(dòng)動(dòng)模板實(shí)現(xiàn)合模。 （3）增壓鎖模：鎖模時(shí)，液壓泵Ⅰ供油，液壓泵Ⅱ卸荷，電磁鐵1YA、7YA、10YA通電。4. 注射保壓：保壓時(shí)，液壓泵Ⅰ供油，液壓泵Ⅱ卸荷，電磁鐵4YA,7YA,9YA,10YA通電。液壓泵Ⅰ、Ⅱ同時(shí)供油，電磁鐵6